本实用新型涉及电镀设备领域技术，尤其是指一种电镀设备升降机构。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
VCP：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。目前的VCP电镀设备主要依靠人工控制工件的升降，效率低，并且人工成本高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电镀设备升降机构，其可自动对工件进行升降控制。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种电镀设备升降机构，包括有固定架、链板、滑座、驱动装置、安装架以及多个夹子；该固定架包括有下固定座、上固定座和导杆，该上固定座位于下固定座的正上方，该导杆连接于下固定座和上固定座之间；该链板固定于固定架的前侧，链板的前后侧面贯穿形成有竖向延伸的导槽；该滑座套设于导杆上并沿导杆上下活动，滑座上具有一支承杆，该支承杆水平穿过导槽并向前伸出；该驱动装置设置于固定架上，驱动装置带动滑座上下活动；该安装架固定于支承杆的前端；该多个夹子并排间隔固定于安装架上。
优选的，所述导杆为左右设置的两个，该导槽位于两导杆之间。
优选的，所述驱动装置为气缸。
优选的，所述固定架为非导电材质，该滑座、安装架和多个夹子均为导电材质，并且下固定座上设置有用于与滑座接触导通的电极。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本实用新型适用于VCP电镀设备上，并与VCP电镀设备的传动机构配合安装，实现工件的自动升降，有效提高了生产效率，并节约了人工成本，为生产作业带来了便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图。
附图标识说明。
10、固定架 11、下固定座
12、上固定座 13、导杆
20、链板 21、导槽
30、滑座 31、支承杆
40、安装架 50、夹子
60、电极。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定架10、链板20、滑座30、驱动装置（图中未示）、安装架40以及多个夹子50。
该固定架10包括有下固定座11、上固定座12和导杆13，该上固定座12位于下固定座11的正上方，该导杆13连接于下固定座11和上固定座12之间。
该链板20固定于固定架10的前侧，链板20的前后侧面贯穿形成有竖向延伸的导槽21。在本实施例中，所述导杆13为左右设置的两个，该导槽21位于两导杆13之间。
该滑座30套设于导杆13上并沿导杆13上下活动，滑座30上具有一支承杆31，该支承杆31水平穿过导槽21并向前伸出。
该驱动装置设置于固定架10上，驱动装置带动滑座30上下活动；在本实施例中，所述驱动装置为气缸。
该安装架40固定于支承杆31的前端；该多个夹子50并排间隔固定于安装架40上。在本实施例中，该多个夹子50位于安装架40的下边缘。
以及，所述固定架10为非导电材质，该滑座30、安装架40和多个夹子50均为导电材质，并且下固定座11上设置有用于与滑座30接触导通的电极60。
详述本实施例的工作原理如下：
本实用新型安装在电镀设备的传动机构上，该多个夹子50夹住需要电镀的工件，当本实用新型运动至电镀池时，该驱动装置带动滑座30下降，使得工件下降到电镀池中，当下降到位后，该滑座30与电极60接触导通，如此，即可对工件进行电镀，电镀完成后，该驱动装置带动滑座30上升，使得工件断开电源并离开电镀池。
本实用新型的设计重点是：本实用新型适用于VCP电镀设备上，并与VCP电镀设备的传动机构配合安装，实现工件的自动升降，有效提高了生产效率，并节约了人工成本，为生产作业带来了便利。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。