一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构。

背景技术：

电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时，不会腐蚀和溶解，以防产生不良影响，同时要求槽体具有足够的刚性，以承受槽体和溶液的重力和电镀液产生的测压力，在现有技术中，电镀槽作为一种化工容器，在具有一定温度的液相腐蚀性介质作用下，能确保电镀作用正常运行。

但是现有的电镀槽不具有很好的抗冲击性和刚度，有的电镀槽即使有加强筋设计，但是加强筋呈暴露式设置，影响整体美观性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构，以解决上述背景技术中提出的结构设计不合理，整体抗冲击性和刚度较差，不美观的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构，包括：电镀槽本体、内层、外层、上沿、加强层、出液管、顶部加强管、底部加强管、中间加强管、护边、连接管、加强板；所述电镀槽本体的外形特征为上端开口的长方体结构；所述内层与外层的中间设置有加强层；所述电镀槽本体的顶端设置有上沿，且上沿与内层通过固定方式相连接；所述电镀槽本体的底端设置有出液管，且出液管与内层相连通；所述加强层的中间设置有中间加强管；所述中间加强管的两侧设置有顶部加强管及底部加强管；所述中间加强管与顶部加强管及底部加强管之间设置有连接管，且连接管与中间加强管、顶部加强管及底部加强管通过焊接方式相连接；所述加强层上设置有护边；所述加强层的底部设置有加强板，且加强板与护边通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构所述顶部加强管、底部加强管及中间加强管的外形特征为矩形方框状，且两个中间加强管等距排列在顶部加强管与底部加强管之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构所述护边的截面形状为L状，且护边与内层的四周边及底边相配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构所述连接管与顶部加强管、底部加强管及中间加强管相连接构成若干矩形框，且所述若干矩形框的尺寸一致。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构所述内层的材质为PP材质。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构所述加强层的材质为普通碳钢，且外层的材质为不锈钢。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过顶部加强管、底部加强管及中间加强管的外形特征为矩形方框状，且两个中间加强管等距排列在顶部加强管与底部加强管之间的设置，增强了电镀槽本体的抗冲击性和刚度。

2、本实用新型通过护边的截面形状为L状，且护边与内层的四周边及底边相配合的设置，增强了电镀槽本体的四周及底边连接的牢固性。

3、本实用新型通过加强层的材质为普通碳钢，且外层的材质为不锈钢的设置，既延长了电镀槽本体的使用寿命，又提高了电镀槽本体的整体美观性。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，增强了电镀槽本体的抗冲击性和刚度，使用寿命长，提高了整体美观性的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的内层及加强层结构示意图；

图2为本实用新型的加强层结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：电镀槽本体1、内层2、外层3、上沿4、加强层5、出液管6、顶部加强管501、底部加强管502、中间加强管503、护边504、连接管505、加强板506。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构技术方案：

一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构，包括：电镀槽本体1、内层2、外层3、上沿4、加强层5、出液管6、顶部加强管501、底部加强管502、中间加强管503、护边504、连接管505、加强板506；电镀槽本体1的外形特征为上端开口的长方体结构；内层2与外层3的中间设置有加强层5；电镀槽本体1的顶端设置有上沿4，且上沿4与内层2通过固定方式相连接；电镀槽本体1的底端设置有出液管6，且出液管6与内层2相连通；加强层5的中间设置有中间加强管503；中间加强管503的两侧设置有顶部加强管501及底部加强管502；中间加强管503与顶部加强管501及底部加强管502之间设置有连接管505，且连接管505与中间加强管503、顶部加强管501及底部加强管502通过焊接方式相连接；加强层5上设置有护边504；加强层5的底部设置有加强板506，且加强板506与护边504通过焊接方式相连接。

具体的，顶部加强管501、底部加强管502及中间加强管503的外形特征为矩形方框状，且两个中间加强管503等距排列在顶部加强管501与底部加强管502之间，增强了电镀槽本体1的抗冲击性和刚度。

具体的，护边504的截面形状为L状，且护边504与内层2的四周边及底边相配合，增强了电镀槽本体1的四周及底边连接的牢固性。

具体的，加强层5的材质为普通碳钢，且外层3的材质为不锈钢，使用普通碳钢增强电镀槽本体1的牢固性，同时外层3使用不锈钢，既延长了电镀槽本体1的使用寿命，又提高了电镀槽本体1的整体美观性。

具体的，连接管505与顶部加强管501、底部加强管502及中间加强管503相连接构成若干矩形框，且若干矩形框的尺寸一致，进一步增强了电镀槽本体1的抗冲击性和刚度。

具体的，内层2的材质为PP板材，易焊接和加工，不仅具有优越的耐酸碱性，耐热性及耐冲击性，而且无毒、无味，符合环保要求。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，电镀槽本体1由内层2、外层3及加强层5构成，内层2为PP板材制成，不仅具有优越的耐酸碱性，耐热性及耐冲击性，而且无毒、无味，符合环保要求，同时加强层5上的顶部加强管501、底部加强管502及中间加强管503使电镀槽本体1的抗冲击性和刚度增强，另外顶部加强管501、底部加强管502及中间加强管503之间的连接管505进一步增强了电镀槽本体1的抗冲击性和刚度，而且护边504与内层2的四周边及底边相配合，增强了电镀槽本体1的四周及底边连接的牢固性，此外加强层5的材质为普通碳钢，且外层3的材质为不锈钢，既延长了电镀槽本体1的使用寿命，又提高了电镀槽本体1的整体美观性。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述：该一种无氰溶液钢带镀铜电镀槽结构，通过顶部加强管、底部加强管及中间加强管的外形特征为矩形方框状，且两个中间加强管等距排列在顶部加强管与底部加强管之间的设置，增强了电镀槽本体的抗冲击性和刚度；通过护边的截面形状为L状，且护边与内层的四周边及底边相配合的设置，增强了电镀槽本体的四周及底边连接的牢固性；通过加强层的材质为普通碳钢，且外层的材质为不锈钢的设置，既延长了电镀槽本体的使用寿命，又提高了电镀槽本体的整体美观性；通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，增强了电镀槽本体的抗冲击性和刚度，使用寿命长，提高了整体美观性的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。