本实用新型涉及一种电泳生产线,特别涉及一种用于弹簧生产的电泳生产线。
背景技术：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺，因此电泳漆膜技术也要弹簧生产的过程中得到应用。目前弹簧在电泳的过程中并不稳定，容易出现掉料，坯料掉下后往往需要停机维护，同时在夹具抓取的位置上没有漆面，导致生产效率低，产品品质不一，生产成本高等问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，处理效果好，运行更加稳定的电泳生产线。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上料机构、电泳池、收料机构和输送机构，所述上料机构和所述收料机构分别位于所述电泳池的入口端和出口端，所述输送机构连接着所述上料机构和所述收料机构，所述输送机构位于所述电泳池上方，所述输送机构上设置有若干个用于夹持工件的夹具；所述夹具包括上夹爪、下夹爪和夹爪驱动机构，所述上夹爪的张口位于所述下夹爪的张口的上方，所述上夹爪和所述下夹爪均包括左爪和右爪，所述左爪和所述右爪的上端与所述夹爪驱动机构传动连接，所述左爪和所述右爪的中部相铰接，所述左爪和所述右爪的下端张开后支撑住工件内部。
进一步，所述左爪和所述右爪的底部设置有防滑件。
进一步，所述防滑件的外侧设置有尖部。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用双夹爪自动线的设计，包括上料机构、电泳池、收料机构和输送机构，所述上料机构和所述收料机构分别位于所述电泳池的入口端和出口端，所述输送机构连接着所述上料机构和所述收料机构，所述输送机构位于所述电泳池上方，所述输送机构上设置有若干个用于夹持工件的夹具；所述夹具包括上夹爪、下夹爪和夹爪驱动机构，所述上夹爪的张口位于所述下夹爪的张口的上方，所述上夹爪和所述下夹爪均包括左爪和右爪，所述左爪和所述右爪的上端与所述夹爪驱动机构传动连接，所述左爪和所述右爪的中部相铰接，所述左爪和所述右爪的下端张开后支撑住工件内部，本实用新型结构简单，成本低，处理效果好，运行更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是所述夹具的工作结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括上料机构1、电泳池2、收料机构3和输送机构4，所述上料机构1和所述收料机构3分别位于所述电泳池2的入口端和出口端，所述输送机构4连接着所述上料机构1和所述收料机构3，所述输送机构4位于所述电泳池2上方，所述输送机构4上设置有若干个用于夹持工件的夹具5；所述夹具5包括上夹爪6、下夹爪7和夹爪驱动机构8，所述上夹爪6的张口位于所述下夹爪7的张口的上方，所述上夹爪6和所述下夹爪7均包括左爪9和右爪10，所述左爪9和所述右爪10的上端与所述夹爪驱动机构8传动连接，所述左爪9和所述右爪10的中部相铰接，所述左爪9和所述右爪10的下端张开后支撑住工件内部。
在本实施例中，所述左爪9和所述右爪10的底部设置有防滑件11。
在本实施例中，所述防滑件11的外侧设置有尖部。
在工作时，首先张开所述上夹爪6，松开所述下夹爪7，所述上夹爪6的下端支撑住所述工件的内部，然后进行电泳。一段时间后，张开所述下夹爪7，再松开所述上夹爪6，然后继续进行电泳。从而在电泳的过程中消除盲区，使得工件的整体都能漆膜，同时双卡爪的设计能保证电泳过程中的稳定性，进而保质保量。
本实用新型应用于电泳生产线的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。