一种用于表面处理加工的挂具的制作方法

本实用新型涉及一种用于表面处理加工的挂具，属于阳极氧化工装技术领域。

背景技术：

为了提高汽车行李架的性能和美观度，增加抗腐蚀性能，常常需要将汽车行李架放入到阳极氧化槽内进行阳极氧化，为了方便进行阳极氧化需要制作特殊的挂具对汽车行李架进行固定，现有的汽车行李架的挂具一般为斜向挂置，挂置不牢靠，存在着产品氧化后存在粗糙，水印等情况，挂具承重不高，在加工过程中工件有可能接触氧化池池底。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种可竖向挂置且负载能力强的用于氧化加工的挂具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于表面处理加工的挂具，包括主体框部和与主体框部固定连接的挂杆部，所述挂杆部包括两个挂臂，两挂臂之间通过两根平行设置的加强连接杆固定连接，位于上方的加强连接杆上固定有矩形框，挂杆部和主体框部呈90度转角连接，连接处固定连接有斜向支撑条，所述主体框部为矩形框架结构，主体框部包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、第一支撑杆和第二支撑杆，第一横梁、第二横梁和第三横梁依次从上到下呈横向设置，第一横梁、第二横梁、第三横梁分别与第一支撑杆、第二支撑杆相垂直固定连接，第一横梁与第二横梁之间固定有第三支撑杆，所述第一横梁两侧设有均匀错位排列的弹性挂钩，第二横梁两侧设有均匀错位排列的定位杆，弹性挂钩和定位杆处于同一竖直线上，工件呈竖向挂置在弹性挂钩与定位杆，工件悬挂时第三横梁位于工件下端的下方。

进一步说，所述挂具通过穿过定位杆定位工件的下孔对工件进行预定位，弹性挂钩穿过工件的上孔对工件进行固定。

进一步说，还包括支撑杆和上连接片，所述弹性挂钩包括卷曲部、左直杆、右直杆，弹性挂钩是采用金属线材制成的一体结构，金属线材折弯形成呈圆环状的卷曲部，左直杆、右直杆分别是卷曲部的朝相对侧的延伸，所述左直杆端头设有斜弯钩头，右直杆与上连接片固定，支撑杆位于右直杆下方与上连接片固定，弹性挂钩通过上连接片固定在第一横梁上。

进一步说，所述定位杆呈直柱状，定位杆的端头设有卡档缺口，定位杆靠近卡档缺口处套有方形垫片，定位杆通过下连接片固定在第二横梁上。

进一步说，第二横梁和第三横梁之间具有间隙距离，所述间隙距离为8cm-30cm。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

本实用新型挂臂间设有加强连接杆，可以加固挂臂之间的预紧力，能承受更大的拉力，第一横梁与第二横梁之间设有支撑杆，提高的第一、第二横梁的承载能力，第三横梁的设置可以避免加工时工件直接接触池底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述弹性挂钩的结构示意图。

图3为本实用新型所述定位杆的结构示意图。

图4为本实用新型所述工件的结构示意图。

附图标记：主体框部1，挂杆部2，斜向支撑条3，加强连接杆4，挂臂5，第一横梁6，第二横梁7，第三横梁8，弹性挂钩9，定位杆10，工件11，矩形框12，第三支撑杆13，上孔14，下孔15，上连接片16，卷曲部17，斜弯钩头18，直固定杆19，左直杆20，右直杆21，下连接片22，卡档缺口23，方形垫片24，第一支撑杆25，第二支撑杆26。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种用于表面处理加工的挂具，包括主体框部1和与主体框部1固定连接的挂杆部2，所述挂杆部2包括两个挂臂5，两挂臂5之间通过两根平行设置的加强连接杆4固定连接，位于上方的加强连接杆4上固定有矩形框12，挂杆部2和主体框部1呈90度转角连接，连接处固定连接有斜向支撑条3，所述主体框部1为矩形框架结构，主体框部1包括第一横梁6、第二横梁7、第三横梁8、第一支撑杆25和第二支撑杆26，第一横梁6、第二横梁7和第三横梁8依次从上到下呈横向设置，第一横梁6、第二横梁7、第三横梁8分别与第一支撑杆25、第二支撑杆26相垂直固定连接，第一横梁6与第二横梁7之间固定有第三支撑杆13，所述第一横梁6两侧设有均匀错位排列的弹性挂钩9，即一侧的弹性挂钩9位于另一侧两个相邻弹性挂钩9的对称线上，第二横梁7两侧设有均匀错位排列的定位杆10，即一侧的定位杆10位于另一侧两个相邻定位杆10的对称线上，弹性挂钩9和定位杆10处于同一竖直线上，工件11呈竖向挂置在弹性挂钩9与定位杆10，工件11悬挂时第三横梁8位于工件11下端的下方。

如图1、4所示，本实施例所述挂具穿过定位杆10定位工件11的下孔15对工件11进行预定位，弹性挂钩9穿过工件11的上孔14对工件11进行固定。

如图2、4所示，本实施例还包括直固定杆19和上连接片16，所述弹性挂钩9包括卷曲部17、左直杆20、右直杆21，弹性挂钩9是采用金属线材制成的一体结构，金属线材折弯形成呈圆环状的卷曲部17，左直杆20、右直杆21分别是卷曲部17的朝相对侧的延伸，所述左直杆20端头设有斜弯钩头18，右直杆21与上连接片16固定，直固定杆19位于右直杆21下方与上连接片16固定，弹性挂钩9通过上连接片16固定在第一横梁6上。

如图3、4所示，本实施例所述定位杆10呈直柱状，定位杆的端头设有卡档缺口23，定位杆10上靠近卡档缺口23处套有方形垫片24，方形垫片24限制工件11穿套深度，定位杆10通过下连接片22固定在第二横梁7上，定位杆10通过卡档缺口23定位工件11的下孔15，防止工件11脱出。

如图1所示，本实施案例所述第二横梁(7)和第三横梁(8)之间具有间隙距离，所述间隙距离为8cm-30cm。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。