一种防止始极片变形的吸盘架的制作方法

本实用新型属于有色冶金设备领域，具体涉及一种防止始极片变形的吸盘架。

背景技术：

电解工艺是目前获得高纯度有色金属材料的主要途径之一。在铜、镍、钴等有色金属材料的生产过程中广泛使用着电解工艺。在电解工艺过程中，制作始极片又是一个主要工作内容。

始极片是通过剥片工序从钛种板上剥离下来的。剥片可以分为人工剥片和机器剥片两种。人工剥片劳动强度大，生产效率低，始极片变形量也较大。现有技术中也有采用机器剥片时，可以大大地降低人工的劳动强度，采用剥片机剥片时，首先用真空吸盘将始极片吸住，再给吸盘施加拉力，从而将始极片拉下。由于始极片板面面积较大，需要多个吸盘同时工作，使吸盘对始极片形成撕扯的力，此时被剥离的始极片的变形量较大，始极片表面平整度较差，从而影响始极片的质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止始极片变形的吸盘架，当吸盘从钛种板上撕剥始极片时，吸盘架可以根据始极片的变形，自动调节补偿吸盘的位置，减小始极片剥离后板面变形量，使自动剥离下来的始极片更为平整。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种防止始极片变形的吸盘架，包括上吸盘架、下吸盘架，所述上、下吸盘架上均固定安装有至少两个吸盘，所述上吸盘架的两侧均设有挡块和导向套，所述导向套内可滑动连接有导向杆，所述挡块中心设有通孔，所述导向杆的上段有台阶面，在所述导向杆的台阶面和所述挡块之间装有压簧，所述导向杆的上段自挡块的通孔中伸出，所述导向杆伸出挡块通孔部分设有螺纹，所述螺纹部分拧有定位调节螺母，所述导向杆下端设有铰接连接孔。

所述下吸盘架两侧横向设有铰接轴，所述导向杆与所述下吸盘架通过铰接连接孔及铰接轴铰接连接。

进一步，在所述导向杆下端螺纹连接有铰接耳环，所述下吸盘架与铰接耳环由铰接轴铰接在一起。

进一步，所述上、下吸盘架上均固定安装有两个吸盘。

进一步，所述上吸盘架的两侧用螺栓可拆卸连接有挡块和导向套。

进一步，所述上吸盘架两侧的侧板上端部设有铰接孔或铰接轴，同时所述下吸盘架两侧设有铰接孔或横向铰接轴，所述上、下吸盘架分别通过铰接孔和铰接轴，分别与剥片机的上推进器与下推进器铰接在一起。

进一步，所述挡板的通孔及所述导向套的中心孔直径均与导向杆外径滑动配合。

本实用新型工作时，为了让吸盘对始极片形成撕扯的剥离方式，上吸盘架在剥片机的上推进器带动下先退回，下吸盘架停止不动，当上吸盘架带动其上吸盘退回时，实际上是上吸盘架带动两个吸盘以铰链轴为中心转动，这时始极片就会发生弯曲变形，始极片发生弯曲变形时，迫使上吸盘架与下吸盘架之间的距离减小，压簧被压缩，压簧的压缩满足了始极片的变形需求。

当上吸盘架带动其上吸盘退回到位，停止下来后，所述下吸盘架在剥片机的下推进器的带动下最后退回，这时，始极片被完全剥离下来，脱离了钛种板，当始极片完全脱离钛种板时，弯曲的始极片需要回弹变直，这时已经被压缩的压簧为上吸盘架和下吸盘架提供了分开的动力，这个力帮助始极片展平，实现了减小始极片变形的目的，当下吸盘架也运动到位后，完成了剥片运动，为吸盘充气后，始极片脱离了吸盘。

本实用新型的吸盘架可以根据始极片的变形，自动调节补偿吸盘的位置，满足始极片剥离时的变形需要，达到减小始极片剥离后板面变形量的目的，可以使自动剥离下来的始极片更为平整。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图。

图2为本实用新型实施例1的左视图。

图中：1.上吸盘架、2.下吸盘架、3.吸盘、4.挡块、5.导向套、6.导向杆、7.压簧、11.侧板、12.铰接孔、21.铰接轴、61.台阶面、62.螺纹、63.定位调节螺母、64.铰接连接孔、65.铰接耳环。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对

技术实现要素：
作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

实施例1，参照图1、图2：一种防止始极片变形的吸盘架，包括上吸盘架1、下吸盘架2，所述上吸盘架1、下吸盘架2上均固定安装有两个吸盘3，所述上吸盘架1的两侧均由螺栓可拆卸连接有挡块4和导向套5，所述导向套5内可滑动连接有导向杆6，所述挡块4中心设有通孔，所述导向杆6的上段有台阶面61，在所述导向杆6的台阶面61和所述挡块4之间装有压簧7，所述导向杆6的上段自挡块4的通孔中伸出，所述挡板4的通孔及所述导向套5的中心孔直径均与导向杆6外径滑动配合。

所述导向杆6伸出挡块4通孔部分设有螺纹62，所述螺纹62部分拧有定位调节螺母63，所述导向杆6下端设有铰接连接孔64，所述铰接连接孔64设在所述导向杆6下端螺纹连接的铰接耳环65上。

所述下吸盘架2两侧横向设有铰接轴21，所述下吸盘架2与铰接耳环65由铰接轴21铰接在一起。

所述上吸盘架1两侧的侧板11上端部设有铰接孔12，所述下吸盘架2两侧的侧板上设有铰接轴21，所述吸盘架通过铰接孔12和铰接轴21，分别与剥片机的上推进器与下推进器铰接在一起。

本实用新型工作时，为了让吸盘对始极片形成撕扯的剥离方式，上吸盘架1在剥片机的上推进器带动下先退回，下吸盘架2停止不动，当上吸盘架1带动其上吸盘3退回时，实际上是上吸盘架1带动两个吸盘3以铰链轴为21中心转动，这时始极片就会发生弯曲变形，始极片发生弯曲变形时，迫使上吸盘架1与下吸盘架2之间的距离减小，压簧7被压缩，压簧7的压缩满足了始极片的变形需求。

当上吸盘架1带动其上吸盘3退回到位，停止下来后，所述下吸盘架2在剥片机的下推进器的带动下最后退回，这时，始极片被完全剥离下来，脱离了钛种板，当始极片完全脱离钛种板时，弯曲的始极片需要回弹变直，这时已经被压缩的压簧7为上吸盘架1和下吸盘架2提供了分开的动力，这个力帮助始极片展平，实现了减小始极片变形的目的，当下吸盘架2也运动到位后，完成了剥片运动，为吸盘充气后，始极片脱离了吸盘。