一种具有清洁杀菌功能的便携式次氯酸钠生成器的制作方法

本实用新型属于次氯酸钠生成器技术领域，具体涉及一种具有清洁杀菌功能的便携式次氯酸钠生成器。

背景技术：

次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。

原有的次氯酸钠生成器在使用时，一般采用电极的方式对盐水进行电解，而向电解槽内注入的水源没有进行消毒杀菌，导致设备生成的次氯酸钠内含有细菌，从而降低了次氯酸钠的安全性，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁杀菌功能的便携式次氯酸钠生成器，以解决上述背景技术中提出原有的次氯酸钠生成器在使用时，一般采用电极的方式对盐水进行电解，而向电解槽内注入的水源没有进行消毒杀菌，导致设备生成的次氯酸钠内含有细菌，从而降低了次氯酸钠的安全性，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁杀菌功能的便携式次氯酸钠生成器，包括杀菌组件、搅拌组件和电解组件，所述杀菌组件主要由操作箱外壳、杀菌器外壳和水泵组成，所述杀菌器外壳位于所述操作箱外壳的内部下表面，且与所述操作箱外壳固定连接，所述杀菌器外壳的左侧设有所述水泵，所述水泵与所述操作箱外壳固定连接，所述杀菌器外壳的内侧壁设有内胆，所述内胆与所述杀菌器外壳焊接固定，所述杀菌器外壳的内侧壁中间位置处设有紫外线灯管，所述紫外线灯管与所述杀菌器外壳固定连接，所述水泵和所述紫外线灯管均与外部电源电性连接，

所述搅拌组件主要由搅拌轴、溶液筒和电机组成，所述溶液筒位于所述操作箱外壳的上表面右侧，且与所述操作箱外壳固定连接，所述操作箱外壳的下表面靠近所述溶液筒的下方设有所述电机，所述电机与所述操作箱外壳固定连接，所述电机的输出端转动连接所述搅拌轴，所述电机与外部电源电性连接，

所述电解组件主要由电解筒和电极组成，所述电解筒位于所述操作箱外壳的上表面靠近所述溶液筒的左侧，且与所述操作箱外壳固定连接，所述电解筒的内部下表面中间位置处设有所述电极，所述电极与所述电解筒固定连接，所述电极与外部电源电性连接。

优选的，所述杀菌器外壳一端通过第一管道密封连接所述溶液筒，另一端通过第二管道密封连接所述水泵，所述水泵的左端通过第三管道密封连接所述电解筒。

优选的，所述搅拌轴的外侧壁设有搅拌叶，与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌叶的数量为三个。

优选的，所述操作箱外壳的上表面均开设两个圆形槽，所述溶液筒和所述电解筒分别嵌于两个所述圆形槽内。

优选的，所述电极为圆盘状，上表面均开设多个圆形通孔。

优选的，所述电解筒和所述溶液筒的前表面均具有刻度表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用户在调配盐与水的比例时，首先将水导入到溶液筒内，其次将相应容量的盐导入到溶液筒内，此时，由电机的工作，使搅拌轴转动，然后由搅拌轴的转动带动搅拌叶匀速转动，溶液筒内的盐份与水充分溶解，从而提高了生成器电解效果，在配比完盐水后，盐水导入到杀菌器外壳内，由紫外线灯管的照射，将盐水内的细菌消灭，提高了盐水的质量，避免生成的次氯酸钠内含有细菌的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的杀菌器外壳内部结构示意图；

图中：10、杀菌组件；11、操作箱外壳；12、杀菌器外壳；121、内胆；122、紫外线灯管；13、水泵；20、搅拌组件；21、搅拌轴；22、溶液筒；23、电机；30、电解组件；31、电解筒；32、电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁杀菌功能的便携式次氯酸钠生成器，包括杀菌组件10、搅拌组件20和电解组件30，杀菌组件10主要由操作箱外壳11、杀菌器外壳12和水泵13组成，杀菌器外壳12位于操作箱外壳11的内部下表面，且与操作箱外壳11固定连接，杀菌器外壳12的左侧设有水泵13，水泵13与操作箱外壳11固定连接，杀菌器外壳12的内侧壁设有内胆121，内胆121与杀菌器外壳12焊接固定，杀菌器外壳12的内侧壁中间位置处设有紫外线灯管122，紫外线灯管122与杀菌器外壳12固定连接，水泵13和紫外线灯管122均与外部电源电性连接，

搅拌组件20主要由搅拌轴21、溶液筒22和电机23组成，溶液筒22位于操作箱外壳11的上表面右侧，且与操作箱外壳11固定连接，操作箱外壳11的下表面靠近溶液筒22的下方设有电机23，电机23与操作箱外壳11固定连接，电机23的输出端转动连接搅拌轴21，电机23与外部电源电性连接，

电解组件30主要由电解筒31和电极32组成，电解筒31位于操作箱外壳11的上表面靠近溶液筒22的左侧，且与操作箱外壳11固定连接，电解筒31的内部下表面中间位置处设有电极32，电极32与电解筒31固定连接，电极32与外部电源电性连接。

本实施方案中，用户在调配盐与水的比例时，首先将水导入到溶液筒22内，其次将相应容量的盐导入到溶液筒22内，此时，由电机23的工作，使搅拌轴21转动，然后由搅拌轴21的转动带动搅拌叶匀速转动，溶液筒22内的盐份与水充分溶解，从而提高了生成器电解效果，在配比完盐水后，盐水导入到杀菌器外壳12内，由紫外线灯管122的照射，将盐水内的细菌消灭，提高了盐水的质量，避免生成的次氯酸钠内含有细菌的问题，最后由水泵13将杀菌后的盐水导入到电解筒31内。

本实施例中，在使用次氯酸钠生成器前，首先将溶液筒22导入到操作箱外壳11上表面的圆形槽内，然后将准备的搅拌轴21穿过溶液筒22与电机23进行对接，其次，将电极32导入到电解筒31内，然后将电解筒31固定在操作箱外壳11的圆形槽内，使电极32与电源输出端连接，两个筒固定后，将配比好的盐和水导入到溶液筒22内，由电机23带动搅拌轴21转动，然后由搅拌叶对溶液进行均匀搅拌，使盐与水进行溶解，溶解结束后，由第一管道将溶液导入到杀菌器外壳12内，此时溶液充斥在内胆121内，由紫外线灯管122的工作，使溶液内的细菌消灭，杀菌后的溶液通过第二管道导入到水泵13内，然后由水泵13将溶液通过第三管道导入到电解筒31内，最后，给电极32通电，使电极32对溶液进行电解，溶液逐渐形成次氯酸钠，电解一定时间后，次氯酸钠通过导出管导入到相应的容器中，上述中的电机23的型号为Y2。

进一步的，杀菌器外壳12一端通过第一管道密封连接溶液筒22，另一端通过第二管道密封连接水泵13，水泵13的左端通过第三管道密封连接电解筒31。

本实施例中，溶解结束后，由第一管道将溶液导入到杀菌器外壳12内，此时溶液充斥在内胆121内，由紫外线灯管122的工作，使溶液内的细菌消灭，杀菌后的溶液通过第二管道导入到水泵13内，然后由水泵13将溶液通过第三管道导入到电解筒31内。

进一步的，搅拌轴21的外侧壁设有搅拌叶，与搅拌轴21固定连接，搅拌叶的数量为三个。

本实施例中，电机23工作时，使搅拌轴21转动，然后由搅拌轴21的转动带动搅拌叶匀速转动，溶液筒22内的盐份与水充分溶解。

进一步的，操作箱外壳11的上表面均开设两个圆形槽，溶液筒22和电解筒31分别嵌于两个圆形槽内。

本实施例中，为了限制两个筒的位置，在操作箱外壳11的上表面均开设两个圆形槽，便于溶液筒22和电解筒31与操作箱外壳11之间固定。

进一步的，电极32为圆盘状，上表面均开设多个圆形通孔。

本实施例中，在电极32工作时，由多个圆形通孔将盐水与电极32进行接触，并且为了第三管道内的溶液导入到电解筒31内，将电极32制成圆盘状。

进一步的，电解筒31和溶液筒22的前表面均具有刻度表。

本实施例中，用户在配比盐水的过程中，通过观察刻度表，得知溶液的容量，并且在电解溶液时，通过观察电解筒31上的刻度表，得知溶液的容量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将配比好的盐和水导入到溶液筒22内，由电机23带动搅拌轴21转动，然后由搅拌叶对溶液进行均匀搅拌，使盐与水进行溶解，溶解结束后，由第一管道将溶液导入到杀菌器外壳12内，此时溶液充斥在内胆121内，由紫外线灯管122的工作，使溶液内的细菌消灭，杀菌后的溶液通过第二管道导入到水泵13内，然后由水泵13将溶液通过第三管道导入到电解筒31内，最后，给电极32通电，使电极32对溶液进行电解，溶液逐渐形成次氯酸钠，电解一定时间后，次氯酸钠通过导出管导入到相应的容器中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。