一种特殊结构的拉链头电镀挂具的制作方法

本实用新型属于拉链头技术领域，具体涉及一种特殊结构的拉链头电镀挂具。

背景技术：

拉链头半成品制造完成后，常常需要悬挂在挂钩或挂针上进行下一步的处理工序，例如进行表面清洁、喷漆以及电镀着色等处理工序，以获得清洁、美观、牢固、防锈的拉链头。在这些处理工序中，需要将多个拉链头悬挂在多个挂钩或挂针上同步进行，以进行批量化处理。

专利号CN201720679166.X公开了一种拉链头挂具，其中拉链头挂具包括挂帽、连接架以及多个挂圈，挂圈上设置有用于悬挂拉链头的挂针，其中多个挂圈间隔且平行对齐连接在连接架上，挂帽设置在连接架的端部。在本实用新型的拉链头挂具中，弯曲端部和阻挡凸起可将拉链头卡接在弯曲端部和阻挡凸起之间，以限定拉链头在挂针上的相对位置。挂圈和挂针通过数控机床冲压成型，具有平整度优良，外形精度高、挂针连接位置分布精确的优点。整个拉链头挂具的制造工序简单，挂针与挂圈，以及挂圈与挂帽之间具备良好的导电性能。但是上述的拉链头挂具不利于拉链头进行双面的喷涂，不方便操作人员作业，工作效率比较低。

专利号CN201420809534.4提供一种带V轨道头的拉链头电镀用挂架，包括支撑架(1)和设置在所述支撑架上的挂头，所述的支撑架上均匀分布一组拉链头挂圈，拉链头挂圈上间隔设置一组拉链头挂钩，所述的拉链头挂钩上设有两条相对称的V型轨道，用以固定拉链头，所述的V型轨道包括固定座以及连接所述固定座上部的V型弯曲部，当工作时，将两条V型轨道与拉链头配合安装，当与拉链头接触后会受到拉链头内部的挤压后，弯曲部会自动产生反弹力，从而牢固紧贴在接链头里面，有效防止拉链脱落，使拉链头固定在拉链头挂钩上，同时拉链头挂钩又是固定在支撑架上的，而支撑座可以承受电镀时的冲击力的，因此可以保证拉链头不晃动，实现均匀电镀。但是两条相对称的V型轨道拉链头挂钩相互垂直于拉链头挂圈，不利于进行双面的喷涂，降低工作人员的生产效率。

技术实现要素：

为了解决上述拉链头挂具不能同时对拉链头进行双面喷涂，生产效率低，不方便操作人员操作等问题，本实用新型提供一种特殊结构的拉链头电镀挂具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种特殊结构的拉链头电镀挂具，包括多个挂圈，所述挂圈上固定有多个用于悬挂拉链头的挂针，所述挂针倾斜设置于挂圈上，所述挂圈上设置有定位凸片，所述定位凸片用于定位挂针，所述挂针呈现U型结构，且与定位凸片相互构成封闭结构。

进一步的，挂针倾斜设置于挂圈上的夹角为30-60°。

进一步的，定位凸片与U型挂针相互垂直。

进一步的，挂针包括弹性卡针，所述弹性卡针的端部向外侧延伸形成外凸缘。

进一步的，弹性卡针端部的外凸缘与拉链头内部相互旋接，用于卡接拉链头。

进一步的，挂圈还设置有固定装置，所述固定装置包括两个固定片，所述两个固定片相互对称设置挂圈上，用于压接固定挂针。

进一步的，还包括导电柱，所述导电柱与多个挂圈相互连接，形成圆柱体。

进一步的，还包括挂帽，所述挂帽包括底盘、固定轴，所述固定轴下端与底盘固定连接、上端设置有固定头，所述固定头用于将挂具安装到拉链头挂机上。

进一步的，固定轴与底盘的中心轴线重合且固定轴顶部连接有挂钩。

本实用新型提供一种特殊结构的拉链头电镀挂具，包括多个挂圈，所述挂圈上固定有多个用于悬挂拉链头的挂针，所述挂针倾斜设置于挂圈上，便于工作人员作业，进行喷涂工艺时，可使得挂针同时进行双面喷涂，提高工作效率；所述挂圈上设置有定位凸片，所述定位凸片用于定位挂针，所述挂针呈现U型结构，且与定位凸片相互构成封闭结构，使得挂针不易脱落；整个拉链头挂具的制造工序简单，挂针与挂圈，以及挂圈与挂帽之间具备良好的导电性能。

附图说明

图1为组成拉链头电镀挂具的挂圈与挂针的正面结构示意图；

图2为组成拉链头电镀挂具的挂圈与挂针的反面结构示意图；

图3为特殊结构的拉链头电镀挂具的透视图；

图4为特殊结构的拉链头电镀挂具的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种特殊结构的拉链头电镀挂具，包括多个挂圈1，所述挂圈1上固定有多个用于悬挂拉链头的挂针2，所述挂针2倾斜设置于挂圈1上，挂针2与挂圈1的夹角为30°，便于工作人员作业，进行喷涂工艺时，可使得挂针同时进行双面喷涂，提高工作效率；

所述挂圈1上设置有定位凸片3和固定装置，所述定位凸片3用于定位挂针，所述挂针2呈现U型结构，且与定位凸片3相互垂直，构成封闭的方形结构，所述固定装置包括两个固定片4，所述两个固定片4相互对称设置挂圈1上，用于压接固定挂针2，防止挂针脱落，不利于进行电镀工艺。

挂针2包括弹性卡针，所述弹性卡针的端部向外侧延伸形成外凸缘，外凸缘与拉链头内部相互旋接，用于卡接拉链头，防止拉链头脱落。

还包括导电柱5、挂帽6，所述导电柱5与多个挂圈1相互连接，形成圆柱体，所述挂帽6包括底盘、固定轴，所述固定轴下端与底盘固定连接、上端设置有固定头，所述固定头用于将挂具安装到拉链头挂机上，固定轴与底盘的中心轴线重合且固定轴顶部连接有挂钩。

一种特殊结构的拉链头挂具的制造方法，制造上述的特殊结构的拉链头挂具，包括以下步骤：

S1：制造挂圈、挂针，其中挂圈通过冲切成型方式制造，挂圈在冲切成型过程中形成多个均匀设置的定位凸片和固定片，挂针通过冲压方式一体成型为U型结构，以提高挂圈和挂针的平整度和形状精确度；

S2：将多个挂针分别倾斜设置在挂圈，通过冲压方式将多个挂针与挂圈上的相互对称的固定片冲压连接，使固定片弯折压紧固定挂针；

S3：将多个连接有挂针的挂圈间隔且平行对齐设置，然后将导电柱与多个挂圈相互间隔连接，形成圆柱体；

S4：将连接有多个挂圈的导电柱的端部与挂帽相连。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于所述挂针2倾斜设置于挂圈1上，挂针 2与挂圈1的夹角为45°，便于工作人员作业，进行喷涂工艺时，可使得挂针同时进行双面喷涂，提高工作效率。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于所述挂针2倾斜设置于挂圈1上，挂针 2与挂圈1的夹角为60°便于工作人员作业，进行喷涂工艺时，可使得挂针同时进行双面喷涂，提高工作效率。

上述仅为本实用新型的优选具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。