金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置的制作方法

本实用新型属于金刚石切割线生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置。

背景技术：

由于金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料商的切割加工越来越普及，使得对生产金刚石切割线的设备要求越来越高，其中设备的合理性对生产金刚石切割线的工艺性及是否能够长时间稳定、持续地运行影响很大。

目前，在金刚石切割线的生产设备中，通常将引线轮置于积液箱内，并在积液箱顶部开孔，切割线穿过积液箱的开孔从外部进入积液箱并绕设在引线轮的开槽内。然而，由于积液箱在生产过程中处于高温等环境，容易产生变形，导致积液箱的开孔与引线轮的开槽产生偏离，使切割线不能很好地穿过开孔绕设在引线轮上，从而影响正常的切割线生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置，其能保证积液箱的开孔始终对准引线轮的开槽，保证切割线生产的正常进行。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置，包括积液箱、引线轮和转轴组件，该转轴组件包括转轴座、外轴和内轴，该积液箱的顶部开设有开孔，该积液箱的侧壁还开设有安装孔以安装该转轴座，该引线轮设于该积液箱内，且对应该开孔而设，该外轴可绕第一轴线转动地设于该转轴座内，该内轴可绕第二轴线转动地设于该外轴内，且该内轴可相对该外轴沿第二轴线移动的设于该外轴内，第一轴线平行于第二轴线且间隔一定距离，该引线轮固定地设于该内轴。

进一步地，该引线轮的侧周壁上开设有V形容纳槽以缠绕切割线。

进一步地，该转轴座内开设有第一轴孔，该外轴可转动地设于该第一轴孔内。

进一步地，该外轴内开设有第二轴孔，该内轴可转动并可移动地设于该第二轴孔内。

进一步地，该转轴组件还包括端盖，该端盖设于该转轴座的该第一轴孔处并位于该外轴一端以将该第一轴孔封闭。

进一步地，该转轴组件还包括密封圈，该密封圈套设于该第一轴孔内，并设于该端盖与该外轴的端部之间。

进一步地，该转轴组件还包括密封圈，该密封圈套设在该外轴的外壁且位于该外轴与该转轴座之间。

进一步地，该转轴组件还包括第一电机和第二电机，该第一电机和该第二电机分别用于驱动该外轴和该内轴转动，该第一电机和该第二电机设于该转轴座上并由该转轴座支撑。

本实用新型的金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置，本金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置中，由于外轴与内轴绕不同的轴线转动，使内轴与外轴偏心设置，转动外轴，带动内轴随之一起绕第一轴线转动，从而调节内轴在X方向的位置；移动内轴即可调节内轴在Y方向的位置，这样可使引线轮始终对准开孔，保证生产的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置的剖面结构示意图；

图2为图1所示金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置的俯视示意图。

图3为图1所示金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置的外轴与内轴的截面示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及功效详细说明如下。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置，其包括积液箱10、引线轮12和转轴组件(图未标)。转轴组件包括转轴座14、外轴16和内轴18。积液箱10的顶部开设有开孔102，积液箱102的侧壁还开设有安装孔104以安装转轴座14。引线轮12设于积液箱10内，且对应开孔102而设。外轴16可绕第一轴线转动地设于转轴座14内，请一并参阅图3，内轴18可绕第二轴线转动地设于外轴16内，且内轴18可相对外轴16沿第二轴线移动的设于外轴16内，第一轴线平行于第二轴线且间隔一定距离。引线轮12固定地设于内轴18上。切割线100从积液箱10外穿过开孔102进入积液箱10，并缠绕在引线轮12上。

本金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置中，由于外轴16与内轴18绕不同的轴线转动，使内轴18与外轴16偏心设置，当引线轮12在图1所示的X方向偏离开孔102时，转动外轴16，带动内轴18随之一起绕第一轴线转动，从而调节内轴18在X方向的位置；当引线轮12在图1所示的Y方向偏离开孔102时，移动内轴18即可调节内轴18在Y方向的位置，这样可使引线轮12始终对准开孔102，保证生产的正常进行。

本实施例中，引线轮12的侧周壁上开设有V形容纳槽122以缠绕切割线100，避免切割线100从引线轮12的侧周壁跳出而脱离引线轮12。

本实施例中，转轴座14内开设有第一轴孔142，外轴16可转动地设于第一轴孔142内。

本实施例中，外轴16内开设有第二轴孔162，内轴18可转动并可移动地设于第二轴孔162内。具体地，第二轴孔162可为盲孔，将驱动内轴18的电机设于第二轴孔162内；在另一实施例中，第二轴孔162也可为贯穿外轴16的通孔，将驱动内轴18的电机设于转轴座14上，这时，当外轴16带动内轴18转动时，电机的输出轴可随之一起转动，也可将电机输出轴与内轴18的连接断开。

本实施例中，转轴组件还包括端盖20，端盖20设于转轴座14的第一轴孔142处并位于外轴16一端以将第一轴孔142封闭。

本实施例中，转轴组件还包括密封圈22，密封圈22套设于第一轴孔142内，并设于端盖20与外轴16的端部之间。密封圈22可防止积液箱10内的液体从第一轴孔142漏出。可以理解，端盖20也可省略，将密封圈22直接套设在外轴16的外壁来实现外轴16与转轴座14之间的密封。

本实施例中，转轴组件还包括第一电机(图未示)和第二电机(图未示)，第一电机和第二电机分别用于驱动外轴16和内轴18转动，电机可设于转轴座14上并由转轴座14支撑，详细结构在此不再赘述。内轴18与外轴16之间的相对移动可由气缸或油缸驱动，也可手动推动。

通过本实用新型的金刚石切割线生产设备用引线轮调节装置，在需要调节引线轮12的位置时，只需要驱动电机转动进行调整即可，无需拆开转轴组件将手伸进积液箱10内直接调节引线轮12，调节起来十分方便，省时实力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。