一种高效铝型材氧化槽的制作方法

本实用新型涉及加工生产领域，特别涉及一种高效铝型材氧化槽。

背景技术：

高效铝型材氧化槽是对其铝型材的外表面进行处理，让其表面附有一层氧化膜以提高铝型材的耐腐蚀性、耐磨性以及装饰性能；现有的高效铝型材氧化槽在使用时存在一定的弊端，不便于安装电极柱，不便于移动，且不能对加工的铝型材进行保护，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效铝型材氧化槽。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效铝型材氧化槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效铝型材氧化槽，包括氧化槽主体，所述氧化槽主体的一侧贯穿设置有传输管，所述氧化槽主体的外表面设置有固定框，所述氧化槽主体的下端设置有承重螺纹柱，所述承重螺纹柱的外侧设置有承重螺纹筒，所述承重螺纹筒的一侧设置有承载柱，所述承重螺纹柱的下端的承重螺纹筒的内侧设置有承重架，所述承重架的下端的承重螺纹筒的内侧设置有承重滚轮，所述氧化槽主体的一侧外表面的固定框的上方贯穿设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的一侧设置有固定螺纹筒，所述固定螺纹筒的上端设置有阻拦柱，所述固定螺纹筒的一侧外表面贯穿设置有转动轴，所述氧化槽主体的一侧外表面的转动轴的内侧贯穿设置有电极柱，所述电极柱的一侧设置有电源线，所述电极柱的另一侧设置有防护柱。

优选的，所述承重螺纹筒的上端外表面通过承重螺纹柱与氧化槽主体的下端外表面活动连接，所述承载柱的一侧外表面通过承重螺纹筒与承重螺纹柱的一侧外表面活动连接，所述承载柱的数量为若干组。

优选的，所述传输管的一侧设置有离心水泵，所述离心水泵的一侧外表面通过传输管与氧化槽主体的一侧外表面固定连接，所述氧化槽主体的内侧中部位置设置有承载板。

优选的，所述电极柱的外表面通过转动轴与固定螺纹筒的内部外表面活动连接，所述固定螺纹筒的一侧外表面通过固定螺纹孔与氧化槽主体的一侧外表面固定连接，所述固定螺纹筒的外置螺纹与固定螺纹孔的内置螺纹相互咬合。

优选的，所述承重架的上端外表面通过承重螺纹柱与氧化槽主体的下端外表面固定连接，所述承重螺纹柱、承重架的数量为若干组。

优选的，所述防护柱的一侧外表面通过电极柱与电源线的一侧外表面固定连接，所述防护柱的截面形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该高效铝型材氧化槽设置有固定螺纹筒，故而使用者可以用手抓住阻拦柱进行转动，使其阻拦柱能够带动固定螺纹筒进行转动，让其固定螺纹筒上的螺纹和固定螺纹孔上的螺纹相互咬合，达到将电极柱固定在该高效铝型材氧化槽上的目的，从而实现其便于安装电极柱的好处，因设置有防护柱，且防护柱的截面形状为三角形，故而在工作时，能够通过防护柱将原来与铝型材的面接触改为点接触，能够有效的避免在通电时电极柱对铝型材表面造成损伤，从而实现其对加工的铝型材进行保护的好处，因设置有承重螺纹筒，故而使用者可以用手抓住承重架进行转动，然后承重螺纹筒能够利用和承重螺纹柱之间的螺纹连接效果向上移动，使其通过承重架连接在承重螺纹柱下端的承重滚轮能够与地面相接触，接着使用者推动该高效铝型材氧化槽即可进行移动，从而实现其便于移动的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效铝型材氧化槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效铝型材氧化槽的局部视图；

图3为本实用新型一种高效铝型材氧化槽的A的放大图；

图4为本实用新型一种高效铝型材氧化槽的局部正面剖视图。

图中：1、氧化槽主体；2、传输管；3、固定框；4、承重螺纹柱；5、承重螺纹筒；6、承载柱；7、固定螺纹孔；8、固定螺纹筒；9、阻拦柱；10、转动轴；11、电极柱；12、电源线；13、离心水泵；14、承重架；15、承重滚轮；16、防护柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效铝型材氧化槽，包括氧化槽主体1，氧化槽主体1的一侧贯穿设置有传输管2，氧化槽主体1的外表面设置有固定框3，氧化槽主体1的下端设置有承重螺纹柱4，承重螺纹柱4的外侧设置有承重螺纹筒5，承重螺纹筒5的一侧设置有承载柱6，承重螺纹柱4的下端的承重螺纹筒5的内侧设置有承重架14，承重架14的下端的承重螺纹筒5的内侧设置有承重滚轮15，氧化槽主体1的一侧外表面的固定框3的上方贯穿设置有固定螺纹孔7，固定螺纹孔7的一侧设置有固定螺纹筒8，固定螺纹筒8的上端设置有阻拦柱9，固定螺纹筒8的一侧外表面贯穿设置有转动轴10，氧化槽主体1的一侧外表面的转动轴10的内侧贯穿设置有电极柱11，电极柱11的一侧设置有电源线12，电极柱11的另一侧设置有防护柱16。

承重螺纹筒5的上端外表面通过承重螺纹柱4与氧化槽主体1的下端外表面活动连接，承载柱6的一侧外表面通过承重螺纹筒5与承重螺纹柱4的一侧外表面活动连接，承载柱6的数量为若干组；传输管2的一侧设置有离心水泵13，离心水泵13的一侧外表面通过传输管2与氧化槽主体1的一侧外表面固定连接，氧化槽主体1的内侧中部位置设置有承载板，离心水泵13的型号为ISG；电极柱11的外表面通过转动轴10与固定螺纹筒8的内部外表面活动连接，固定螺纹筒8的一侧外表面通过固定螺纹孔7与氧化槽主体1的一侧外表面固定连接，固定螺纹筒8的外置螺纹与固定螺纹孔7的内置螺纹相互咬合；承重架14的上端外表面通过承重螺纹柱4与氧化槽主体1的下端外表面固定连接，承重螺纹柱4、承重架14的数量为若干组；防护柱16的一侧外表面通过电极柱11与电源线12的一侧外表面固定连接，防护柱16的截面形状为三角形。

需要说明的是，本实用新型为一种高效铝型材氧化槽，在使用时，使用者可以将铝型材放在氧化槽主体1内部的承载板上，接着可以用手抓住阻拦柱9进行转动，使其阻拦柱9能够带动固定螺纹筒8进行转动，让其固定螺纹筒8上的螺纹和固定螺纹孔7上的螺纹相互咬合，将电极柱11固定在该高效铝型材氧化槽上，因电极柱11是通过转动轴10和固定螺纹筒8相连接的，故而在转动固定螺纹筒8时电极柱11不会跟着转动，然后启动该高效铝型材氧化槽，使其离心水泵13运转将氧化槽主体1下端的电解液通过传输管2传输到承载板的上端将其铝型材覆盖，接着接通电源，使其电流通过电源线12传递到电极柱11上，让其电极柱11传递给电解液通过电解液对铝型材的外表面进行加工处理，在其工作时，能够通过防护柱16将原来与铝型材的面接触改为点接触，能够有效的避免在通电时电极柱11对铝型材表面造成损伤，当加工完成后使用者将铝型材从该高效铝型材氧化槽取出即可，如因特殊情况需对该高效铝型材氧化槽进行挪动时，使用者可以可以用手抓住承重架14进行转动，然后承重螺纹筒5能够利用和承重螺纹柱4之间的螺纹连接效果向上移动，使其通过承重架14连接在承重螺纹柱4下端的承重滚轮15能够与地面相接触，接着使用者推动该高效铝型材氧化槽即可进行挪动，挪动到指定位置后反向重复上述步骤即可让该高效铝型材氧化槽固定，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。