一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备的制作方法

本发明涉及电解铜箔的生产设备技术领域，具体地，涉及一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备。

背景技术：

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等，电子级铜箔(纯度99.7％以上，厚度5um-105um)是电子工业的基础材料之一电子信息产业快速发展，电子级铜箔的使用量越来越大，产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、qa设备、锂离子蓄电池，民用电视机、录像机、cd播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等，国内外市场对电子级铜箔，尤其是高性能电子级铜箔的需求日益增加，工业用铜箔可常见分为压延铜箔ra铜箔与电解铜箔ed铜箔两大类，其中压延铜箔具有较好的延展性等特性，是早期软板制程所用的铜箔，而电解铜箔则是具有制造成本较压延铜箔低的优势。由于压延铜箔是软板的重要原物料，所以压延铜箔的特性改良和价格变化对软板产业有一定的影响，铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”，而目前大部分铜箔在生产的过程中都不能将铜箔表面的硫酸铜溶液清理干净，导致铜箔短时间内氧化，并且大部分设备也没有解决氧化问题，所以有必要设计一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备。

本发明公开的一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备，包括工作台、放料组件、第一传动组件、电解液组件、第一清洗组件、第二清洗组件、第一烘干组件、防氧化组件、第二烘干组件、第二传动组件和剪切组件，放料组件设置在工作台的旁侧，第一传动组件设置在工作台的顶部，电解液组件设置在工作台的顶部，电解液组件位于放料组件的旁侧，第一清洗组件设置在工作台的顶部且位于电解液组件的旁侧，第二清洗组件设置在工作台的顶部，第二清洗组件位于第一清洗组件的旁侧，第二清洗组件与第一清洗组件结构相同，第一烘干组件设置在工作台的顶部且位于第二清洗组件的旁侧，防氧化组件设置在工作台的顶部且位于第一烘干组件的旁侧，第二烘干组件设置在工作台的顶部且位于防氧化组件的旁侧，第二烘干组件与第一烘干组件结构相同，第二传动组件设置在工作台的顶部且位于第二烘干组件的旁侧，第二传动组件与第一传动组件结构相同，剪切组件设置在工作台的顶部且位于第二烘干组件的旁侧，第一传动组件包括第一辊筒、第二辊筒和第一电机，第一辊筒设置在工作台的上方且位于第二辊筒的正上方，第二辊筒设置在工作台的上方，第一电机设置在工作台的顶部，电解液组件包括硫酸铜溶液池和两个升降装置，硫酸铜溶液池设置在工作台的顶部，两个升降装置分别设置在硫酸铜溶液池的两侧，两个升降装置的结构相同。

优选的，所述放料组件包括放料辊筒和两个第一支撑板，放料辊筒设置在两个第一支撑板之间且两端分别与每个第一支撑板轴接，两个第一支撑板分别设置在放料辊筒的两端且位于工作台的旁侧。

优选的，所述第一传动组件还包括第一皮带轮、第二皮带轮和两个第二支撑板，第一皮带轮设置在第一辊筒的一侧且固定连接，第二皮带轮设置在第二辊筒的一侧且固定连接，第一皮带轮与第二皮带轮均与第一电机同侧，两个第二支撑板分别设置在工作台的顶部，第一辊筒与第二辊筒的两端分别与两个第二支撑板轴接，第一电机通过皮带分别与第一皮带轮和第二皮带轮连接。

优选的，所述升降装置包括第一固定块、第一滑动条块和第一压紧辊筒，第一固定块设置在硫酸铜溶液池的一侧且固定连接，第一滑动条块设置在第一固定块上且滑动配合，第一滑动条块与第一固定块通过螺栓连接，第一压紧辊筒设置在硫酸铜溶液池的内侧，第一压紧辊筒的两端分别与第一滑动条块固定连接。

优选的，所述电解液组件还包括保护罩、第一通风孔和酸雾处理器，保护罩设置在硫酸铜溶液池的顶部，第一通风孔设置在保护罩的顶部且固定连接，酸雾处理器设置在保护罩的顶部且位于第一通风孔的旁侧。

优选的，所述第一清洗组件包括第一支撑架、第三辊筒、连接管、送水管、废水回收池、出水管、第一水泵、第二水泵和两个喷头管，第一支撑架设置在工作台的顶部且固定连接，第三辊筒设置在第一支撑架的内侧且两端分别与第一支撑架的两侧轴接，连接管的一端与其中一个喷头管的一端连接，另一端与另一个喷头管的一端连接，送水管的一端设置在连接管上，另一端插设在第二清洗组件上，废水回收池设置在工作台的底部，出水管的一端插设在废水回收池上，另一端插设在第二清洗组件上，第一水泵设置在送水管上且固定连接，第二水泵设置在出水管上且固定连接，两个喷头管分别设置在第一支撑架的内侧，其中一个喷头管位于第三辊筒的上方，另一个喷头管位于第三辊筒的下方。

优选的，所述第二清洗组件包括清水池、第一滚筒毛刷、第二滚筒毛刷、第三皮带轮、第四皮带轮、第二电机和两个第一传动辊筒，清水池设置在工作台的顶部且固定连接，第一滚筒毛刷设置在清水池的内侧且两端与清水池的内壁轴接，第二滚筒毛刷设置在清水池的内侧且位于第一滚筒毛刷的正下方，第二滚筒毛刷的两端分别与清水池的内壁轴接，第三皮带轮设置第一滚筒毛刷的一端且固定连接，第三皮带轮位于清水池的外侧，第四皮带轮设置在第二滚筒毛刷的一端且固定连接，第四皮带轮位于清水池的外侧，第二电机设置在清水池的一侧且固定连接，第二电机与第三皮带轮和第四皮带轮同侧，第二电机通过皮带与第三皮带轮和第四皮带轮连接，两个第一传动辊筒分别设置在清水池的内侧且两端分别与清水池内壁轴接。

优选的，所述第一烘干组件包括升温罩、加热管、鼓风机、引风口和两个第二传动辊筒，升温罩设置在工作台的顶部且固定连接，加热管设置在升温罩的内侧且固定连接，鼓风机设置在升温罩的顶部且固定连接，引风口设置在升温罩的一侧且固定连接，两个第二传动辊筒分别设置在工作台的顶部且分别位于升温罩的两侧。

优选的，所述防氧化组件包括电镀池和第二压紧辊筒，电镀池设置在工作台的顶部且固定连接，第二压紧辊筒设置在电镀池的内侧且两端分别与电镀池的内壁轴接。

优选的，所述剪切组件包括丝杆滑台、切刀和成品辊筒，丝杆滑台设置在工作台的顶部且固定连接，切刀设置在丝杆滑台的滑块顶部且固定连接，成品辊筒设置在工作台的顶部且位于丝杆滑台的旁侧。

有益效果：使用时将待加工的铜箔放在放料组件上，待加工的铜箔开口端从第一辊筒和第二辊筒之间穿过，通过第一电机带动第一辊筒和第二辊筒转动，从而带动位于中间的铜箔，铜箔会被带入硫酸铜溶液池中，通过升降装置会把铜箔完全浸没在硫酸铜溶液池中，当铜箔经过硫酸铜溶液池中后，会进入到第一清洗组件里，进行初步清洗，完成初步清洗后，进入第二清洗组件，此时铜箔表面的硫酸铜会被清理掉，延缓了氧化的速度，经过第二清洗组件后，铜箔会进入到第一烘干组件里，通过第一烘干组件将铜箔表面的水蒸发掉，使铜箔表面处于干燥的状态，然后进入到防氧化组件里，是为了防止铜箔出现氧化现象，再由第二烘干组件进行烘干，通过剪切组件将成型的铜箔进行切断整理，方便工作人员取走，当摆放待加工的铜箔时，将铜箔放在放料辊筒上，铜箔的开口端被带动时，放料辊筒会在两个第一支撑板之间旋转，从而进行放料，铜箔进入到第一传动组件内时，第一电机将通过皮带驱动第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮带动第一辊筒转动，第二皮带轮带动第二辊筒转动，当第一辊筒和第二辊筒会在两个第二支撑板之间转动，为铜箔加工提供了动力，使铜箔能顺利完成后续的工序，通过第一滑动条块让第一压紧辊筒能在第一固定块上滑行，从而进行调整第一压紧辊筒的高度，让进入到硫酸铜溶液池中的铜箔能完全浸没，使铜箔表面完全被接触到，让加工时的质量得到了提升，也大大增加了设备的实用性，保护罩不仅起到了对工作人员的安全考虑，而且也避免了杂物进入硫酸铜溶液池中，当铜箔进入到硫酸铜溶液池中后，会产生大量的热量和大量的酸雾，通过第一通风孔能快速降低保护罩内的热量，从而能顺利完成加工工序，通过酸雾处理器将保护罩内产生的大量酸雾进行处理，有效的保护了环境，当通过完成了电解液组件工序后，进入到第一支撑架内的第三辊筒上，通过第一水泵将水抽入送水管内，通过送水管流向其中一个喷头管内，水会通过连接管流向另一个喷头管内，两个喷头管将对第三辊筒上的铜箔进行清洗，清洗过后的污水会流到废水回收池内沉淀，再由第二水泵将废水回收池内的水抽到出水管内，使水能循环使用，有效的节约资源，第一水泵从清水池内把水抽入到送水管内，第二水泵将废水回收池内的水抽入到清水池内，当完成第一清洗组件后，铜箔进入到清水池内，铜箔会从第一滚筒毛刷和第二滚筒毛刷之间穿过，此时第二电机通过皮带会带动第三皮带轮和第四皮带轮转动，使两个滚筒毛刷转动，铜箔完全浸没在清水池中，两个滚筒毛刷将进行表面清理，让铜箔表面的硫酸铜被完全清理掉，通过第二清洗组件确保了铜箔表面没有硫酸铜溶液，延缓了氧化时间，当铜箔从清洗池中进入到升温罩内时，通过加热管迅速将升温罩内的温度提升，此时鼓风机将对准铜箔进行吹干，大大缩短了烘干时间，提升了加工效率，通过引风口让升温罩内的空气循环流通，进一步加快了烘干，当铜箔经过第一烘干组件后，表面被完全烘干，烘干后的铜箔会进入到电镀池中，铜箔完全浸没在电镀池中，能防止铜箔表面氧化，经过电镀池后，会进入到第二烘干组件内进行烘干，好让铜箔成品进行包装，通过第二传动组件为整个设备提供了动力，当铜箔完成了第二烘干组件烘干后，会被卷入到成品辊筒上，当达到一定量后，通过丝杆滑台驱动切刀将铜箔割断，工作人员将铜箔取走即可，本发明的一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备，通过第一清洗组件和第二清洗组件能将铜箔表面的硫酸铜溶液清洗干净，使铜箔能延缓氧化时间，通过防氧化组件的电镀池，将铜箔表面镀上一层防氧化的金属，使铜箔具有抗氧化效果，有效的解决了上述技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明中的立体结构示意图；

图2为本发明中的俯视图；

图3为本发明中的侧视图；

图4为本发明中的第一传动组件立体结构示意图；

图5为本发明中的电解液组件立体分解示意图；

图6为本发明中的第一清洗组件立体分解示意图；

图7为本发明中的第二清洗组件立体结构示意图；

图8为本发明中的第一烘干组件立体分解示意图；

图9为本发明中的防氧化组件立体结构示意图；

图10为本发明中的剪切组件立体结构示意图；

附图标记说明：工作台1、放料组件2、放料辊筒2a、第一支撑板2b、第一传动组件3、第一辊筒3a、第二辊筒3b、第一电机3c、第一皮带轮3d、第二皮带轮3e、第二支撑板3f、电解液组件4、硫酸铜溶液池4a、升降装置4b、第一固定块4b1、第一滑动条块4b2、第一压紧辊筒4b3、保护罩4c、第一通风孔4d、酸雾处理器4e、第一清洗组件5、第一支撑架5a、第三辊筒5b、连接管5c、送水管5d、废水回收池5e、出水管5f、第一水泵5g、第二水泵5h、喷头管5i、第二清洗组件6、清水池6a、第一滚筒毛刷6b、第二滚筒毛刷6c、第三皮带轮6d、第四皮带轮6e、第二电机6f、第一传动辊筒6g、第一烘干组件7、升温罩7a、加热管7b、鼓风机7c、引风口7d、第二传动辊筒7e、防氧化组件8、电镀池8a、第二压紧辊筒8b、第二烘干组件9、第二传动组件10、剪切组件11、丝杆滑台11a、切刀11b、成品辊筒11c。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种具有抗氧化效果的铜箔电解生产设备，包括工作台1、放料组件2、第一传动组件3、电解液组件4、第一清洗组件5、第二清洗组件6、第一烘干组件7、防氧化组件8、第二烘干组件9、第二传动组件10和剪切组件11，放料组件2设置在工作台1的旁侧，第一传动组件3设置在工作台1的顶部，电解液组件4设置在工作台1的顶部，电解液组件4位于放料组件2的旁侧，第一清洗组件5设置在工作台1的顶部且位于电解液组件4的旁侧，第二清洗组件6设置在工作台1的顶部，第二清洗组件6位于第一清洗组件5的旁侧，第二清洗组件6与第一清洗组件5结构相同，第一烘干组件7设置在工作台1的顶部且位于第二清洗组件6的旁侧，防氧化组件8设置在工作台1的顶部且位于第一烘干组件7的旁侧，第二烘干组件9设置在工作台1的顶部且位于防氧化组件8的旁侧，第二烘干组件9与第一烘干组件7结构相同，第二传动组件10设置在工作台1的顶部且位于第二烘干组件9的旁侧，第二传动组件10与第一传动组件3结构相同，剪切组件11设置在工作台1的顶部且位于第二烘干组件9的旁侧，第一传动组件3包括第一辊筒3a、第二辊筒3b和第一电机3c，第一辊筒3a设置在工作台1的上方且位于第二辊筒3b的正上方，第二辊筒3b设置在工作台1的上方，第一电机3c设置在工作台1的顶部，电解液组件4包括硫酸铜溶液池4a和两个升降装置4b，硫酸铜溶液池4a设置在工作台1的顶部，两个升降装置4b分别设置在硫酸铜溶液池4a的两侧，两个升降装置4b的结构相同，使用时将待加工的铜箔放在放料组件2上，待加工的铜箔开口端从第一辊筒3a和第二辊筒3b之间穿过，通过第一电机3c带动第一辊筒3a和第二辊筒3b转动，从而带动位于中间的铜箔，铜箔会被带入硫酸铜溶液池4a中，通过升降装置4b会把铜箔完全浸没在硫酸铜溶液池4a中，当铜箔经过硫酸铜溶液池4a中后，会进入到第一清洗组件5里，进行初步清洗，完成初步清洗后，进入第二清洗组件6，此时铜箔表面的硫酸铜会被清理掉，延缓了氧化的速度，经过第二清洗组件6后，铜箔会进入到第一烘干组件7里，通过第一烘干组件7将铜箔表面的水蒸发掉，使铜箔表面处于干燥的状态，然后进入到防氧化组件8里，是为了防止铜箔出现氧化现象，再由第二烘干组件9进行烘干，通过剪切组件11将成型的铜箔进行切断整理，方便工作人员取走。

所述放料组件2包括放料辊筒2a和两个第一支撑板2b，放料辊筒2a设置在两个第一支撑板2b之间且两端分别与每个第一支撑板2b轴接，两个第一支撑板2b分别设置在放料辊筒2a的两端且位于工作台1的旁侧，当摆放待加工的铜箔时，将铜箔放在放料辊筒2a上，铜箔的开口端被带动时，放料辊筒2a会在两个第一支撑板2b之间旋转，从而进行放料。

所述第一传动组件3还包括第一皮带轮3d、第二皮带轮3e和两个第二支撑板3f，第一皮带轮3d设置在第一辊筒3a的一侧且固定连接，第二皮带轮3e设置在第二辊筒3b的一侧且固定连接，第一皮带轮3d与第二皮带轮3e均与第一电机3c同侧，两个第二支撑板3f分别设置在工作台1的顶部，第一辊筒3a与第二辊筒3b的两端分别与两个第二支撑板3f轴接，第一电机3c通过皮带分别与第一皮带轮3d和第二皮带轮3e连接，铜箔进入到第一传动组件3内时，第一电机3c将通过皮带驱动第一皮带轮3d和第二皮带轮3e，第一皮带轮3d带动第一辊筒3a转动，第二皮带轮3e带动第二辊筒3b转动，当第一辊筒3a和第二辊筒3b会在两个第二支撑板3f之间转动，为铜箔加工提供了动力，使铜箔能顺利完成后续的工序。

所述升降装置4b包括第一固定块4b1、第一滑动条块4b2和第一压紧辊筒4b3，第一固定块4b1设置在硫酸铜溶液池4a的一侧且固定连接，第一滑动条块4b2设置在第一固定块4b1上且滑动配合，第一滑动条块4b2与第一固定块4b1通过螺栓连接，第一压紧辊筒4b3设置在硫酸铜溶液池4a的内侧，第一压紧辊筒4b3的两端分别与第一滑动条块4b2固定连接，通过第一滑动条块4b2让第一压紧辊筒4b3能在第一固定块4b1上滑行，从而进行调整第一压紧辊筒4b3的高度，让进入到硫酸铜溶液池4a中的铜箔能完全浸没，使铜箔表面完全被接触到，让加工时的质量得到了提升，也大大增加了设备的实用性。

所述电解液组件4还包括保护罩4c、第一通风孔4d和酸雾处理器4e，保护罩4c设置在硫酸铜溶液池4a的顶部，第一通风孔4d设置在保护罩4c的顶部且固定连接，酸雾处理器4e设置在保护罩4c的顶部且位于第一通风孔4d的旁侧，保护罩4c不仅起到了对工作人员的安全考虑，而且也避免了杂物进入硫酸铜溶液池4a中，当铜箔进入到硫酸铜溶液池4a中后，会产生大量的热量和大量的酸雾，通过第一通风孔4d能快速降低保护罩4c内的热量，从而能顺利完成加工工序，通过酸雾处理器4e将保护罩4c内产生的大量酸雾进行处理，有效的保护了环境。

所述第一清洗组件5包括第一支撑架5a、第三辊筒5b、连接管5c、送水管5d、废水回收池5e、出水管5f、第一水泵5g、第二水泵5h和两个喷头管5i，第一支撑架5a设置在工作台1的顶部且固定连接，第三辊筒5b设置在第一支撑架5a的内侧且两端分别与第一支撑架5a的两侧轴接，连接管5c的一端与其中一个喷头管5i的一端连接，另一端与另一个喷头管5i的一端连接，送水管5d的一端设置在连接管5c上，另一端插设在第二清洗组件6上，废水回收池5e设置在工作台1的底部，出水管5f的一端插设在废水回收池5e上，另一端插设在第二清洗组件6上，第一水泵5g设置在送水管5d上且固定连接，第二水泵5h设置在出水管5f上且固定连接，两个喷头管5i分别设置在第一支撑架5a的内侧，其中一个喷头管5i位于第三辊筒5b的上方，另一个喷头管5i位于第三辊筒5b的下方，当通过完成了电解液组件4工序后，进入到第一支撑架5a内的第三辊筒5b上，通过第一水泵5g将水抽入送水管5d内，通过送水管5d流向其中一个喷头管5i内，水会通过连接管5c流向另一个喷头管5i内，两个喷头管5i将对第三辊筒5b上的铜箔进行清洗，清洗过后的污水会流到废水回收池5e内沉淀，再由第二水泵5h将废水回收池5e内的水抽到出水管5f内，使水能循环使用，有效的节约资源。

所述第二清洗组件6包括清水池6a、第一滚筒毛刷6b、第二滚筒毛刷6c、第三皮带轮6d、第四皮带轮6e、第二电机6f和两个第一传动辊筒6g，清水池6a设置在工作台1的顶部且固定连接，第一滚筒毛刷6b设置在清水池6a的内侧且两端与清水池6a的内壁轴接，第二滚筒毛刷6c设置在清水池6a的内侧且位于第一滚筒毛刷6b的正下方，第二滚筒毛刷6c的两端分别与清水池6a的内壁轴接，第三皮带轮6d设置第一滚筒毛刷6b的一端且固定连接，第三皮带轮6d位于清水池6a的外侧，第四皮带轮6e设置在第二滚筒毛刷6c的一端且固定连接，第四皮带轮6e位于清水池6a的外侧，第二电机6f设置在清水池6a的一侧且固定连接，第二电机6f与第三皮带轮6d和第四皮带轮6e同侧，第二电机6f通过皮带与第三皮带轮6d和第四皮带轮6e连接，两个第一传动辊筒6g分别设置在清水池6a的内侧且两端分别与清水池6a内壁轴接，第一水泵5g从清水池6a内把水抽入到送水管5d内，第二水泵5h将废水回收池5e内的水抽入到清水池6a内，当完成第一清洗组件5后，铜箔进入到清水池6a内，铜箔会从第一滚筒毛刷6b和第二滚筒毛刷6c之间穿过，此时第二电机6f通过皮带会带动第三皮带轮6d和第四皮带轮6e转动，使两个滚筒毛刷转动，铜箔完全浸没在清水池6a中，两个滚筒毛刷将进行表面清理，让铜箔表面的硫酸铜被完全清理掉，通过第二清洗组件6确保了铜箔表面没有硫酸铜溶液，延缓了氧化时间。

所述第一烘干组件7包括升温罩7a、加热管7b、鼓风机7c、引风口7d和两个第二传动辊筒7e，升温罩7a设置在工作台1的顶部且固定连接，加热管7b设置在升温罩7a的内侧且固定连接，鼓风机7c设置在升温罩7a的顶部且固定连接，引风口7d设置在升温罩7a的一侧且固定连接，两个第二传动辊筒7e分别设置在工作台1的顶部且分别位于升温罩7a的两侧，当铜箔从清洗池中进入到升温罩7a内时，通过加热管7b迅速将升温罩7a内的温度提升，此时鼓风机7c将对准铜箔进行吹干，大大缩短了烘干时间，提升了加工效率，通过引风口7d让升温罩7a内的空气循环流通，进一步加快了烘干。

所述防氧化组件8包括电镀池8a和第二压紧辊筒8b，电镀池8a设置在工作台1的顶部且固定连接，第二压紧辊筒8b设置在电镀池8a的内侧且两端分别与电镀池8a的内壁轴接，当铜箔经过第一烘干组件7后，表面被完全烘干，烘干后的铜箔会进入到电镀池8a中，铜箔完全浸没在电镀池8a中，能防止铜箔表面氧化，经过电镀池8a后，会进入到第二烘干组件9内进行烘干，好让铜箔成品进行包装，通过第二传动组件10为整个设备提供了动力。

所述剪切组件11包括丝杆滑台11a、切刀11b和成品辊筒11c，丝杆滑台11a设置在工作台1的顶部且固定连接，切刀11b设置在丝杆滑台11a的滑块顶部且固定连接，成品辊筒11c设置在工作台1的顶部且位于丝杆滑台11a的旁侧，当铜箔完成了第二烘干组件9烘干后，会被卷入到成品辊筒11c上，当达到一定量后，通过丝杆滑台11a驱动切刀11b将铜箔割断，工作人员将铜箔取走即可。

工作原理：使用时将待加工的铜箔放在放料组件2上，待加工的铜箔开口端从第一辊筒3a和第二辊筒3b之间穿过，通过第一电机3c带动第一辊筒3a和第二辊筒3b转动，从而带动位于中间的铜箔，铜箔会被带入硫酸铜溶液池4a中，通过升降装置4b会把铜箔完全浸没在硫酸铜溶液池4a中，当铜箔经过硫酸铜溶液池4a中后，会进入到第一清洗组件5里，进行初步清洗，完成初步清洗后，进入第二清洗组件6，此时铜箔表面的硫酸铜会被清理掉，延缓了氧化的速度，经过第二清洗组件6后，铜箔会进入到第一烘干组件7里，通过第一烘干组件7将铜箔表面的水蒸发掉，使铜箔表面处于干燥的状态，然后进入到防氧化组件8里，是为了防止铜箔出现氧化现象，再由第二烘干组件9进行烘干，通过剪切组件11将成型的铜箔进行切断整理，方便工作人员取走，当摆放待加工的铜箔时，将铜箔放在放料辊筒2a上，铜箔的开口端被带动时，放料辊筒2a会在两个第一支撑板2b之间旋转，从而进行放料，铜箔进入到第一传动组件3内时，第一电机3c将通过皮带驱动第一皮带轮3d和第二皮带轮3e，第一皮带轮3d带动第一辊筒3a转动，第二皮带轮3e带动第二辊筒3b转动，当第一辊筒3a和第二辊筒3b会在两个第二支撑板3f之间转动，为铜箔加工提供了动力，使铜箔能顺利完成后续的工序，通过第一滑动条块4b2让第一压紧辊筒4b3能在第一固定块4b1上滑行，从而进行调整第一压紧辊筒4b3的高度，让进入到硫酸铜溶液池4a中的铜箔能完全浸没，使铜箔表面完全被接触到，让加工时的质量得到了提升，也大大增加了设备的实用性，保护罩4c不仅起到了对工作人员的安全考虑，而且也避免了杂物进入硫酸铜溶液池4a中，当铜箔进入到硫酸铜溶液池4a中后，会产生大量的热量和大量的酸雾，通过第一通风孔4d能快速降低保护罩4c内的热量，从而能顺利完成加工工序，通过酸雾处理器4e将保护罩4c内产生的大量酸雾进行处理，有效的保护了环境，当通过完成了电解液组件4工序后，进入到第一支撑架5a内的第三辊筒5b上，通过第一水泵5g将水抽入送水管5d内，通过送水管5d流向其中一个喷头管5i内，水会通过连接管5c流向另一个喷头管5i内，两个喷头管5i将对第三辊筒5b上的铜箔进行清洗，清洗过后的污水会流到废水回收池5e内沉淀，再由第二水泵5h将废水回收池5e内的水抽到出水管5f内，使水能循环使用，有效的节约资源，第一水泵5g从清水池6a内把水抽入到送水管5d内，第二水泵5h将废水回收池5e内的水抽入到清水池6a内，当完成第一清洗组件5后，铜箔进入到清水池6a内，铜箔会从第一滚筒毛刷6b和第二滚筒毛刷6c之间穿过，此时第二电机6f通过皮带会带动第三皮带轮6d和第四皮带轮6e转动，使两个滚筒毛刷转动，铜箔完全浸没在清水池6a中，两个滚筒毛刷将进行表面清理，让铜箔表面的硫酸铜被完全清理掉，通过第二清洗组件6确保了铜箔表面没有硫酸铜溶液，延缓了氧化时间，当铜箔从清洗池中进入到升温罩7a内时，通过加热管7b迅速将升温罩7a内的温度提升，此时鼓风机7c将对准铜箔进行吹干，大大缩短了烘干时间，提升了加工效率，通过引风口7d让升温罩7a内的空气循环流通，进一步加快了烘干，当铜箔经过第一烘干组件7后，表面被完全烘干，烘干后的铜箔会进入到电镀池8a中，铜箔完全浸没在电镀池8a中，能防止铜箔表面氧化，经过电镀池8a后，会进入到第二烘干组件9内进行烘干，好让铜箔成品进行包装，通过第二传动组件10为整个设备提供了动力，当铜箔完成了第二烘干组件9烘干后，会被卷入到成品辊筒11c上，当达到一定量后，通过丝杆滑台11a驱动切刀11b将铜箔割断，工作人员将铜箔取走即可。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。