一种工业化学废液铜回收系统的制作方法

本发明涉及工业化学领域，具体地说是一种工业化学废液铜回收系统。

背景技术：

线路板行业在生产过程中产生微蚀废液经过处理能够提出铜，因此通常通过微蚀液回收铜设备来对铜进行提取。

目前的微蚀液回收铜设备在使用时，当电镀回收机内无液体时，不打开循环开关的情况下，不得打开循环水泵电源开关，但在工作时经常有工作人员会出现差错。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种工业化学废液铜回收系统。

本发明采用如下技术方案来实现：一种工业化学废液铜回收系统，其结构包括底座、支撑架、电镀回收机、出水管、进水管、废液槽，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架顶部安装有电镀回收机，所述废液槽设在支撑架侧面，所述出水管、进水管的较高端均与电镀回收机相连通，所述出水管、进水管的较低端设在废液槽内，所述电镀回收机水槽内部安装有液位传动装置，所述电镀回收机外侧分别安装有循环开关、循环水泵开关，所述循环水泵开关侧面设有卡块，所述电镀回收机底部内部安装有保护装置，所述保护装置设在循环开关、循环水泵开关之间并与卡块相配合。

作为优化，所述液位传动装置包括拉绳、滑轮、导杆、滑动套、浮球、金属板、穿杆，所述导杆立在电镀回收机水槽内，所述导杆底部安装有滑轮，所述导杆上套设有滑动套，所述滑动套的两端分别设有浮球，所述滑动套与拉绳一端相连接。

作为优化，所述导杆为中空结构，所述拉绳另一端绕过滑轮继而穿过导杆与金属板相连接，所述金属板设在电镀回收机水槽下方，所述金属板被穿杆上下贯穿。

作为优化，所述保护装置包括底板、铰接座、旋转装置、推动装置，所述底板上设有铰接座，所述铰接座安装有旋转装置，所述旋转装置与推动装置活动连接。

作为优化，所述旋转装置包括铰接套、限位杆、滑块、扇形板、配重块，所述铰接套安装在铰接座上，所述铰接套与扇形板相连接，所述扇形板内侧设有滑块，所述扇形板左侧连接有配重块，所述限位杆设在扇形板右侧并连接在底板上。

作为优化，所述推动装置包括滑轨、移动杆、导轨、支板、永磁铁块、电磁装置，所述导轨连接在底板上，所述移动杆贯穿导轨，所述移动杆右端与滑轨垂直连接，所述滑轨与滑块相配合，所述移动杆左端与永磁铁块相连接，所述永磁铁块侧面设有电磁装置，所述电磁装置安装在支板上，所述支板与底板垂直连接。

作为优化，所述电磁装置包括铁芯、电源、正极触片、负极触片，所述铁芯上缠绕有线圈，所述线圈的一端与负极触片相连接，另一端与电源相连接，所述电源与正极触片相连接，所述负极触片、正极触片均设在支板左侧，所述负极触片、正极触片与设在侧面的金属板相接触。

作为优化，所述铰接套左侧与铰接座左端之间设有弹簧。

作为优化，所述循环开关侧面设有圆形凸块。

作为优化，所述卡块面向扇形板的一面与扇形板相平行。

作为优化，所述配重块的重量为150-250g。

作为优化，所述永磁铁块与铁芯的相对面同为s极。

有益效果

本发明在使用时，当电镀回收机内没有液体时，浮球降到最底部，通过拉绳拉动金属板在穿杆上向上移动，使金属板能够同时接触正极触片、负极触片。从而使电磁装置通电产生磁场，由于磁极与永磁铁块的相对面相同，能够将永磁铁块向右推，从而带动移动杆在导轨上向右移动，能够通过滑轨与滑块的配合推动扇形板向右旋转，使扇形板的扇面与卡块相接触，这时由于卡块与扇形板相平行，且扇形板位置固定，循环水泵开关边无法进行旋转开启，当循环开关旋转开启后，凸块旋转到下方，这时的扇形板没有阻碍可以向循环开关一侧进行移动，从而能够使循环水泵开关进行工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过液位传动装置判断是否有无液体，在无液体的情况能够将扇形板位于凸块与卡块之间，使循环水泵在没有先开启循环开关的情况下无法进行开启，避免出现失误，能够自动保护设备。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业化学废液铜回收系统的结构示意图。

图2为本发明液位传动装置的结构示意图。

图3为本发明保护装置的安装位置结构示意图。

图4为本发明保护装置的结构示意图。

图5为本发明旋转装置与推动装置的连接结构示意图。

图6为本发明电磁装置的结构示意图。

图中：底座1、支撑架2、电镀回收机3、出水管4、进水管5、废液槽6、液位传动装置7、循环开关8、循环水泵开关9、卡块10、保护装置11、拉绳70、滑轮71、导杆72、滑动套73、浮球74、金属板75、穿杆76、底板12、铰接座13、旋转装置14、推动装置15、铰接套140、限位杆141、滑块142、扇形板143、配重块144、滑轨150、移动杆151、导轨152、支板153、永磁铁块154、电磁装置155、铁芯156、电源157、正极触片158、负极触片159、凸块80。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种工业化学废液铜回收系统技术方案：其结构包括底座1、支撑架2、电镀回收机3、出水管4、进水管5、废液槽6，所述底座1上焊接有支撑架2，所述支撑架2顶部安装有电镀回收机3，所述废液槽6设在支撑架2侧面，所述出水管4、进水管5的较高端均与电镀回收机3相连通，所述出水管4、进水管5的较低端设在废液槽6内，所述电镀回收机3水槽内部安装有液位传动装置7，所述电镀回收机3外侧分别安装有循环开关8、循环水泵开关9，所述循环水泵开关9侧面设有卡块10，所述电镀回收机3底部内部安装有保护装置11，所述保护装置11设在循环开关8、循环水泵开关9之间并与卡块10相配合。

所述液位传动装置7包括拉绳70、滑轮71、导杆72、滑动套73、浮球74、金属板75、穿杆76，所述导杆72立在电镀回收机3水槽内，所述导杆72底部安装有滑轮71，所述导杆72上套设有滑动套73，所述滑动套73的两端分别设有浮球74，所述滑动套73与拉绳70一端相连接，利用浮球74的浮力能够根据水位的高度进行升降，从而判断是否有水，滑轮71便于拉绳70进行滑动。

所述导杆72为中空结构，所述拉绳70另一端绕过滑轮71继而穿过导杆72与金属板75相连接，所述金属板75设在电镀回收机3水槽下方，所述金属板75被穿杆76上下贯穿，穿杆76能够使金属板75在同一位置进行垂直升降。

所述保护装置11包括底板12、铰接座13、旋转装置14、推动装置15，所述底板12上设有铰接座13，所述铰接座13安装有旋转装置14，所述旋转装置14与推动装置15活动连接。

所述旋转装置14包括铰接套140、限位杆141、滑块142、扇形板143、配重块144，所述铰接套140安装在铰接座13上，所述铰接套140与扇形板143相连接，所述扇形板143内侧设有滑块142，所述扇形板143左侧连接有配重块144，所述限位杆141设在扇形板143右侧并连接在底板12上，配重块144能够在没有动力的情况下使扇形板143向下旋转离开卡块10。

所述推动装置15包括滑轨150、移动杆151、导轨152、支板153、永磁铁块154、电磁装置155，所述导轨152连接在底板12上，所述移动杆151贯穿导轨152，所述移动杆151右端与滑轨150垂直连接，所述滑轨150与滑块142相配合，所述移动杆151左端与永磁铁块154相连接，所述永磁铁块154侧面设有电磁装置155，所述电磁装置155安装在支板153上，所述支板153与底板12垂直连接，滑轨150便于扇形板143旋转时滑块142进行滑动。

所述所述电磁装置155包括铁芯156、电源157、正极触片158、负极触片159，所述铁芯156上缠绕有线圈，所述线圈的一端与负极触片159相连接，另一端与电源157相连接，所述电源157与正极触片158相连接，所述负极触片159、正极触片158均设在支板153左侧，所述负极触片159、正极触片158与设在侧面的金属板75相接触，通过金属板75能够进行导电，从而使负极触片159、正极触片158连通。

所述铰接套140左侧与铰接座13左端之间设有弹簧，便于将铰接套140右推，使扇形板143位于凸块80与卡块10之间。

所述循环开关8侧面设有圆形凸块80，在旋转时不会被扇形板143卡住，便于循环开关8自由旋转，且能够挡住扇形板143向左移动，使扇形板143的位置进行固定。

所述卡块10面向扇形板143的一面与扇形板143相平行，从而能够将卡块10卡住，使循环水泵开关9无法旋转。

所述配重块144的重量为150-250g，具有重量能够将扇形板143向下拉。

所述永磁铁块154与铁芯156的相对面同为s极，便于电磁铁通电将永磁铁块154向右推。

本发明在使用时，当电镀回收机3内没有液体时，浮球74降到最底部，通过拉绳70拉动金属板75在穿杆76上向上移动，使金属板75能够同时接触正极触片158、负极触片159。从而使电磁装置155通电产生磁场，由于磁极与永磁铁块154的相对面相同，能够将永磁铁块154向右推，从而带动移动杆151在导轨152上向右移动，能够通过滑轨150与滑块142的配合推动扇形板143向右旋转，使扇形板143的扇面与卡块10相接触，这时由于卡块10与扇形板143相平行，且扇形板143位置固定，循环水泵开关9边无法进行旋转开启，当循环开关8旋转开启后，凸块80旋转到下方，这时的扇形板143没有阻碍可以向循环开关8一侧进行移动，从而能够使循环水泵开关9进行工作。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过液位传动装置判断是否有无液体，在无液体的情况能够将扇形板位于凸块与卡块之间，使循环水泵在没有先开启循环开关的情况下无法进行开启，避免出现失误，能够自动保护设备。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。