一种可调节电镀自动线用电镀薄板架的制作方法

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体涉及一种可调节电镀自动线用电镀薄板架。

背景技术：

电镀方式分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等，其中挂镀适用于一般尺寸的制品，为电镀生产中最常用的一种方式，电镀时，将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边适当的距离放置阳极，通电后使金属离子在零件表面沉积，随着电镀技术的飞速发展，电镀自动线用电镀薄板架也得到了技术改进，但是现有技术，薄板的尺寸不同，薄板架尺寸不合适，在电镀过程中易滑落，造成电镀失败。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节电镀自动线用电镀薄板架，解决了薄板的尺寸不同，薄板架尺寸不合适，在电镀过程中易滑落，造成电镀失败的问题，达到了便于对薄板架上下高度进行调整，使其适应不同的薄板尺寸的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节电镀自动线用电镀薄板架，包括架体、第一卡座、滑杆、第二卡座、第一滑轨、固定旋钮、第三卡座、上下调节装置和联动装置，所述第一卡座前后两端与架体内部底端前后两侧固定连接，所述上下调节装置设置有两个，分别设置在架体上端左右两侧，所述联动装置设置在上下调节装置上端，所述滑杆设置在两个上下调节装置之间，所述第二卡座设置在滑杆中部且与滑杆外侧滑动连接，所述第一滑轨内侧与滑杆外侧滑动连接，所述第一滑轨左端与第二卡座右端固定连接，所述固定旋钮下端与第一滑轨顶端右侧转动连接，所述第三卡座右端与上下调节装置左端固定连接，所述上下调节装置由第二滑轨、顶梁、螺套、螺杆、转把、第一卡块和第二卡块组成，所述第二滑轨内侧与架体外侧上端滑动连接，所述顶梁底端与第二滑轨顶端固定连接，所述螺套底端与架体左端下侧中部固定连接，所述螺杆下端设置在螺套内部，并且螺杆外螺纹与螺套内螺纹相互啮合，所述螺杆上端贯穿顶梁上下两端，所述转把底端与螺杆顶端固定连接，所述第一卡块内侧与螺杆上端外侧固定连接，所述第二卡块内侧与螺杆上端外侧固定连接，所述第一卡块设置在顶梁底部，所述第二卡块设置在顶梁顶部，所述滑杆左端与第二滑轨右端下侧固定连接，所述联动装置由盒体、盖体、密封圈、空心柱、齿轮和链条组成，所述盒体底端与顶梁顶端中部固定连接，所述盖体下端与盒体上端水平插接，所述密封圈设置在盖体内侧，所述空心柱底端与盒体内部底端固定连接，所述盖体顶端通过螺栓与空心柱内部固定连接，所述齿轮内侧与螺杆外侧固定连接，所述齿轮设置在盒体内部左右两端，所述链条内侧与齿轮外侧相互啮合，所述螺杆上端垂直穿过盒体底端和盖体底端且与盒体底端和盖体底端转动连接。

进一步的，所述第二卡座前后两端中部各设置有一个矩形通孔，且第二卡座右端设置有两个以上的竖直卡槽，且第三卡座与第二卡座结构相同，两者相对安装。

进一步的，所述第一卡座设置有四个，一字排列在架体底部前后横杠之间，且第一卡座底端设置有与卡槽宽度相同的横状凹槽。

进一步的，所述第二滑轨设置有两个，分别设置在顶梁底端前后两端。

进一步的，所述螺杆在螺套内升降范围为0-50cm。

进一步的，所述齿轮4设置有两个，每一个螺杆上各设置有一个。

进一步的，所述第一滑轨设置有两个，第二卡座中部前后两端各设置有一个，且每个第一滑轨上各设置有一个固定旋钮。

进一步的，所述盒体材质为铝合金。

进一步的，所述螺套材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决薄板的尺寸不同，薄板架尺寸不合适，在电镀过程中易滑落，造成电镀失败的问题，本设计提出上下调节装置和联动装置设计，解决了薄板的尺寸不同，薄板架尺寸不合适，在电镀过程中易滑落，造成电镀失败的问题，顺时针转动转把，带动螺杆转动，从而将螺杆从螺套中旋出，顶梁也随之上升，架体上端在第二滑轨内滑动，且在螺杆转动的同时，固定在螺杆上端的齿轮也随之转动，通过链条进行传动，当一个螺杆上升时，另一个螺杆也随之上升，达到便于对薄板架上下高度进行调整，使其适应不同的薄板尺寸的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二卡座结构示意图；

图3为本实用新型的上下调节装置内部左视结构示意图；

图4为本实用新型的联动装置内部正视结构示意图；

图中：架体-1、第一卡座-2、上下调节装置-3、联动装置-4、滑杆-5、第二卡座-6、第一滑轨-7、固定旋钮-8、第三卡座-9、第二滑轨-31、顶梁-32、螺套-33、螺杆-34、转把-35、第一卡块-36、第二卡块-37、盒体-41、盖体-42、密封圈-43、空心柱-44、齿轮-45、链条-46、卡槽-61、矩形通孔-62。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种可调节电镀自动线用电镀薄板架：包括架体1、第一卡座2、滑杆5、第二卡座6、第一滑轨7、固定旋钮8、第三卡座9、上下调节装置3和联动装置4，第一卡座2前后两端与架体1内部底端前后两侧固定连接，上下调节装置3设置有两个，分别设置在架体1上端左右两侧，联动装置4设置在上下调节装置3上端，滑杆5设置在两个上下调节装置3之间，第二卡座6设置在滑杆5中部且与滑杆5外侧滑动连接，第一滑轨7内侧与滑杆5外侧滑动连接，第一滑轨7左端与第二卡座6右端固定连接，固定旋钮8下端与第一滑轨7顶端右侧转动连接，第三卡座9右端与上下调节装置3左端固定连接，上下调节装置3由第二滑轨31、顶梁32、螺套33、螺杆34、转把35、第一卡块36和第二卡块37组成，第二滑轨31内侧与架体1外侧上端滑动连接，顶梁32底端与第二滑轨31顶端固定连接，螺套33底端与架体1左端下侧中部固定连接，螺杆34下端设置在螺套33内部，并且螺杆34外螺纹与螺套33内螺纹相互啮合，螺杆34上端贯穿顶梁32上下两端，转把35底端与螺杆34顶端固定连接，第一卡块36内侧与螺杆34上端外侧固定连接，第二卡块37内侧与螺杆34上端外侧固定连接，第一卡块36设置在顶梁32底部，第二卡块37设置在顶梁32顶部，滑杆5左端与第二滑轨31右端下侧固定连接，联动装置4由盒体41、盖体42、密封圈43、空心柱44、齿轮45和链条46组成，盒体41底端与顶梁32顶端中部固定连接，盖体42下端与盒体41上端水平插接，密封圈43设置在盖体42内侧，空心柱44底端与盒体41内部底端固定连接，盖体42顶端通过螺栓与空心柱44内部固定连接，齿轮45内侧与螺杆34外侧固定连接，齿轮45设置在盒体41内部左右两端，链条46内侧与齿轮45外侧相互啮合，螺杆34上端垂直穿过盒体41底端和盖体42底端且与盒体41底端和盖体42底端转动连接。

其中，所述第二卡座6前后两端中部各设置有一个矩形通孔62，且第二卡座6右端设置有两个以上的竖直卡槽61，且第三卡座9与第二卡座6结构相同，两者相对安装，便于第二卡座6在滑杆5移动，且能有效的将薄板的两端固定住。

其中，所述第一卡座2设置有四个，一字排列在架体1底部前后横杠之间，且第一卡座2底端设置有与卡槽61宽度相同的横状凹槽，便于将薄板底端卡住，避免薄板位移。

其中，所述第二滑轨31设置有两个，分别设置在顶梁32底端前后两端，便于在架体1上进的滑动，从而进行高度调整。

其中，所述螺杆34在螺套33内升降范围为0-50cm，能有效的进行升降，便于适应不同高度的薄板。

其中，所述齿轮45设置有两个，每一个螺杆34上各设置有一个，便于链条46进行传动，从而使得螺杆34同时转动。

其中，所述第一滑轨7设置有两个，第二卡座6中部前后两端各设置有一个，且每个第一滑轨7上各设置有一个固定旋钮8，便于第二卡座6在滑杆5上移动固定。

其中，所述盒体41材质为铝合金，强度比较高，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。

其中，所述螺套33材质为不锈钢，强度高，具有优良的导电性和抗蚀性。

本专利所述的盒体41材质为铝合金，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

工作原理：首先将薄板架安装在电镀自动线上，然后根据需要电镀的薄板的高度，进行高度调节，顺时针转动一个转把35，由转把35带动螺杆34转动，从而将螺杆34从螺套33中旋出由于第一卡块36和第二卡块37将顶梁32卡在螺杆34上，因此随之螺杆34上升，顶梁32也随之上升，且架体1上端在第二滑轨31内滑动，且在螺杆34转动的同时，固定在螺杆34上端的齿轮45也随之转动，且在另一个上下调节装置3上的螺杆34上同样随之有齿轮45，两个齿轮45之间通过链条46进行传动，因此当一个螺杆34上升时，另一个螺杆34也随之上升，当确定好高度后，将从上往下插入第三卡座9上的卡槽61中，底端则插在第一卡座2上的凹槽中，接着逆时针转动固定旋钮8，接着推动第二卡座6，第一滑轨7在滑杆5上移动，当第二卡座6上卡槽61插入薄板一端时，停止一端，接着将固定旋钮8旋紧固定，然后依次将其余的薄板插入第二卡座6和第三卡座9之间，最后将薄板架放入药液池中进行电镀，且在盖体42上设置有密封圈43，避免药液进入到盒体41内，电镀结束后，取出薄板，本设计提出上下调节装置3和联动装置4设计，解决了薄板的尺寸不同，薄板架尺寸不合适，在电镀过程中易滑落，造成电镀失败的问题，顺时针转动转把35，带动螺杆34转动，从而将螺杆34从螺套33中旋出，顶梁32也随之上升，架体1上端在第二滑轨31内滑动，且在螺杆34转动的同时，固定在螺杆34上端的齿轮45也随之转动，通过链条46进行传动，当一个螺杆34上升时，另一个螺杆34也随之上升，达到便于对薄板架上下高度进行调整，使其适应不同的薄板尺寸的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。