电镀烘干筒的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电镀烘干筒。
【背景技术】
[0002]目前，对于经电镀后的产品，由于其外表面残留大量的电镀液成分，因此需要进行多道水洗并烘干，目前采用的方法是将电镀后的零件装入烘干筒，再将烘干筒放入烘干装置中，通入热风，将零件烘干。
[0003]现有的烘干筒通常是在筒壁上均匀的设置通孔，但是当热气流携带着水分流经通孔时，容易在通孔的内壁上形成水滴，由于通孔处会被零件堵住，导致气压不均，气流会由烘干筒外由通孔流入烘干筒内，使部分水滴流回烘干筒，降低了烘干的效率。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种电镀烘干筒，以使得在通孔处的水滴能沿筒外壁面下落。
[0005]本方案中的电镀烘干筒，基础方案为:包括筒体，所述筒体的壁面上设有通孔，所述通孔在筒体壁面周向上均匀设置，所述通孔在筒体壁面竖直方向上均匀设置，所述通孔位于筒体内壁面的边缘设有凸起，所述凸起沿通孔环形设置，所述通孔的外壁面的下部设有导流口，所述竖向的两列通孔之间设有流槽，所述导流口与流槽连通。
[0006]工作原理及有益效果:在本方案中，烘干时，气流由筒体内部通过通孔流向筒体夕卜，带走水分。与现有技术不同的是，由于通孔位于筒体内壁面的边缘设有凸起，所述凸起沿通孔环形设置。当零件在筒体内靠近通孔时，由于凸起的阻挡，零件无法阻挡气流沿通孔流出筒体外，避免了水滴回流到筒体内。另外，由于通孔的外壁面的下部设有导流口，竖向的两列通孔之间设有流槽，导流口与流槽连通。在通孔处形成的水滴会沿导流口流入流槽，不会向下滴落至下方通孔处。
[0007]方案2，作为对基础方案的改进，所述凸起为弧形。优点是，避免刮伤零件表面。
[0008]方案3，作为对基础方案的改进，所述凸起之间留有间隙。优点是，增大气流的出口，进一步避免水滴回流。
[0009]方案4，作为对基础方案的改进，所述流槽向下延伸到筒体底部。优点是，使水滴能快速流至筒体底部然后滴落离开筒体，避免水滴吸收筒体的热量。
[0010]方案5，作为对基础方案的改进，所述导流口与流槽通过弧形的导流槽连通。优点是，由于水滴温度较高，表面张力较小，弧形的导流槽可以避免水滴由槽内流出。
【附图说明】
[0011]图1为本发明电镀烘干筒实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:筒体10、通孔20、导流口 30、导流槽40、流槽50。实施例
[0013]如图1所示，电镀烘干筒，方案为:包括筒体10，筒体10的壁面上设有通孔20，通孔20在筒体10壁面周向上均匀设置，通孔20在筒体10壁面竖直方向上均匀设置，通孔20位于筒体10内壁面的边缘设有凸起，凸起沿通孔20环形设置，通孔20的外壁面的下部设有导流口 30，竖向的两列通孔20之间设有流槽50，导流口 30与流槽50连通。
[0014]另外，在本实施例中，凸起为弧形。优点是，避免刮伤零件表面。凸起之间留有间隙。优点是，增大气流的出口，进一步避免水滴回流。流槽50向下延伸到筒体10底部。优点是，使水滴能快速流至筒体10底部然后滴落离开筒体10，避免水滴吸收筒体10的热量。导流口 30与流槽50通过弧形的导流槽40连通。优点是，由于水滴温度较高，表面张力较小，弧形的导流槽40可以避免水滴由槽内流出。
[0015]在本方案中，烘干时，气流由筒体10内部通过通孔20流向筒体10外，带走水分。与现有技术不同的是，由于通孔20位于筒体10内壁面的边缘设有凸起，凸起沿通孔20环形设置。当零件在筒体10内靠近通孔20时，由于凸起的阻挡，零件无法阻挡气流沿通孔20流出筒体10外，避免了水滴回流到筒体10内。另外，由于通孔20的外壁面的下部设有导流口 30，竖向的两列通孔20之间设有流槽50，导流口 40与流槽50连通。在通孔20处形成的水滴会沿导流口 40流入流槽50，不会向下滴落至下方通孔20处。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.电镀烘干筒，包括筒体，所述筒体的壁面上设有通孔，其特征在于，所述通孔在筒体壁面周向上均匀设置，所述通孔在筒体壁面竖直方向上均匀设置，所述通孔位于筒体内壁面的边缘设有凸起，所述凸起沿通孔环形设置，所述通孔的外壁面的下部设有导流口，所述竖向的两列通孔之间设有流槽，所述导流口与流槽连通。2.根据权利要求1所述的电镀烘干筒，其特征在于:所述凸起为弧形。3.根据权利要求1所述的电镀烘干筒，其特征在于:所述凸起之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的电镀烘干筒，其特征在于:所述流槽向下延伸到筒体底部。5.根据权利要求1所述的电镀烘干筒，其特征在于:所述导流口与流槽通过弧形的导流槽连通。
【专利摘要】本专利申请公开了一种电镀烘干筒。方案为：包括筒体，所述筒体的壁面上设有通孔，所述通孔在筒体壁面周向上均匀设置，所述通孔在筒体壁面竖直方向上均匀设置，所述通孔位于筒体内壁面的边缘设有凸起，所述凸起沿通孔环形设置，所述通孔的外壁面的下部设有导流口，所述竖向的两列通孔之间设有流槽，所述导流口与流槽连通。本专利申请意在提供一种电镀烘干筒，以使得在通孔处的水滴能沿筒外壁面下落。
【IPC分类】F26B25/14
【公开号】CN105371646
【申请号】CN201510842675
【发明人】何令
【申请人】重庆鹏雷汽车配件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月29日