一种可控制烘干室大小的空气能烘干机的制作方法

本发明属于空气能烘干机技术领域，具体涉及一种可控制烘干室大小的空气能烘干机。

背景技术：

空气能烘干机主要用于烘干的机器，一般而言，高温热泵是指制热出水温度及出风温度能够达到80度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵。

但是目前市场上的空气能烘干机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置可控制大小的烘干室，不利于减小烘干机的工作效率，不能达到节能的效果，没有设置传感器，不能自动控制烘干室的大小，不具备智能化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可控制烘干室大小的空气能烘干机，以解决上述背景技术中提出的没有设置可控制大小的烘干室，不利于减小烘干机的工作效率，不能达到节能的效果，没有设置传感器，不能自动控制烘干室的大小，不具备智能化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制烘干室大小的空气能烘干机，包括烘干室本体和烘干机本体，所述烘干机本体的内部设置有送风电机，所述送风电机的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有干燥器，所述干燥器的一侧设置有储液罐，所述冷凝器的一侧靠近干燥器的下方位置处设置有压缩机，所述储液罐的一侧设置有蒸发器，所述蒸发器的一侧设置有电机，所述烘干机本体的前表面上的设置有控制面板，所述烘干室本体安装在烘干机本体的一侧，且烘干室本体的底部设置有脚垫，所述烘干室本体的上方设置有管道，所述管道的一侧设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有液压杆，所述脚垫的内部设置有活动密封体，所述活动密封体的内部设置有传感器，且活动密封体的上方设置有伸缩管，所述烘干室本体的前表面上设置有烘干室门，所述液压杆、传感器、送风电机、压缩机、电机和抽风机均与控制面板电性连接。

优选的，所述液压杆与活动密封体通过螺栓固定连接。

优选的，所述液压杆共设置有两个，且两个液压杆均设置在活动密封体的上方。

优选的，所述烘干室本体与烘干机本体通过管道固定连接。

优选的，所述抽风机与烘干室本体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了可控制大小的烘干室系统，包括液压杆、活动密封体和传感器，解决了不利于减小烘干机的工作效率，不能达到节能的效果，不能实现智能化控制烘干室大小的问题，可以智能控制整个烘干室的大小，根据所需烘干物料的多少来控制整个烘干室的大小，使用简单方便，使设备更加节能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图中：1-液压杆、2-活动密封体、3-烘干室本体、4-传感器、5-脚垫、6-送风电机、7-压缩机、8-储液罐、9-电机、10-蒸发器、11-烘干机本体、12-干燥器、13-管道、14-冷凝器、15-伸缩管、16-抽风机、17-控制面板、18-烘干室门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种可控制烘干室大小的空气能烘干机，包括烘干室本体3和烘干机本体11，烘干机本体11的内部设置有送风电机6，送风电机6的一侧设置有冷凝器14，冷凝器14的一侧设置有干燥器12，干燥器12的一侧设置有储液罐8，冷凝器14的一侧靠近干燥器12的下方位置处设置有压缩机7，储液罐8的一侧设置有蒸发器10，蒸发器10的一侧设置有电机9，烘干机本体11的前表面上的设置有控制面板17，烘干室本体3安装在烘干机本体11的一侧，且烘干室本体3的底部设置有脚垫5，烘干室本体3的上方设置有管道13，管道13的一侧设置有抽风机16，抽风机16的一侧设置有液压杆1，脚垫5的内部设置有活动密封体2，活动密封体2的内部设置有传感器4，且活动密封体2的上方设置有伸缩管15，烘干室本体3的前表面上设置有烘干室18，液压杆1、传感器4、送风电机6、压缩机7、电机9和抽风机16均与控制面板17电性连接。

为了液压杆1能带动活动密封体2运动，本实施例中，优选的，液压杆1与活动密封体2通过螺栓固定连接。

为了能使活动密封体2平稳移动，本实施例中，优选的，液压杆1共设置有两个，且两个液压杆1均设置在活动密封体2的上方。

为了烘干室本体3与烘干机本体11连通，本实施例中，优选的，烘干室本体3与烘干机本体11通过管道13固定连接。

为了抽风机16拆卸方便，本实施例中，优选的，抽风机16与烘干室本体3通过螺栓固定连接。

本发明中的传感器4是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

本发明的工作原理及使用流程：使用设备烘干时，首先冷气由烘干机本体11内的电机9吸入，温低压的制冷剂气体被压缩机7压缩成高温高压的气体，使之温度升高、压力增高，从压缩机7出来的高温高压的制冷剂气体，流经蒸发器10，利用风不断的向外界放热，液化时制冷剂温度降低但压力不变，从蒸发器10出来的中温高压的制冷剂液体，经过冷凝器冷凝器14,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体，通过送风电机6对烘干室本体3内供热，同时干燥室内的热风可以通过伸缩管15从管道13返回烘干机，烘干室内的活动密封体2上的传感器4可以检测内部物料的多少，从而控制液压杆1的升降，这样便可以智能控制烘干室的大小，从而达到节能的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。