一种能除静电的空气能烘干机的制作方法

本发明属于空气能烘干机技术领域，具体涉及一种能除静电的空气能烘干机。

背景技术：

空气能烘干机是通过蒸发器吸收环境中空气热能或者干燥过程中排气余热，将能量搬运到烘干房中来实现物品烘干的热泵设备，热泵烘干可以降低能耗，提高产品质量，因为耗电量仅仅为直接电加热方式的1/3-1/2，所以，空气能高温烘干机是一种新的节能型烘干加热装置，根据压缩机是否带有喷气增焓装置，空气能高温烘干机分为常规型和超低温型两大类，适用于农副产品，物料表面油漆、化工、医药、纸业、皮革、木材等烘干，性能特点是环保、安全、节能。

但是目前市场上的空气能烘干机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置报警器，若烘干室内的温度太高，不能利用温度检测器配合报警器来提示工作人员，没有设置除静电离子风机，不能除去烘干室内的静电。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能除静电的空气能烘干机，以解决上述背景技术中提出没有设置报警器，若烘干室内的温度太高，不能利用温度检测器配合报警器来提示工作人员，没有设置除静电离子风机，不能除去烘干室内的静电的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能除静电的空气能烘干机，包括烘干机本体、烘干室和压缩机，所述烘干机本体的下端设置有底支撑腿，且烘干机本体的一侧设置有接电口，所述烘干机本体的前表面嵌入设置有控制面板，且烘干机本体的上端设置有新风口，所述新风口的上端设置有排风口，所述接电口上端靠近烘干机本体的一侧位置处设置有送风管，所述送风管的上端设置有除静电导风口，所述除静电导风口的上端设置有排风管，所述烘干室安装在排风管的一端，且烘干室的前表面设置有烘干室门，所述烘干室的上端设置有报警器，所述报警器的一侧设置有温度监控器，所述压缩机安装在烘干机本体的内部，且压缩机的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的上方设置有电动机，且冷凝器的一侧设置有电加热器，所述电动机的一端设置有扇叶，另一侧设置有除静电离子风机，所述除静电离子风机的上端设置有换热器，所述换热器的一侧设置有蒸发器，所述报警器与温度监控器电性连接，所述温度监控器、压缩机、冷凝器、电动机、电加热器、换热器、蒸发器和除静电离子风机均与控制面板电性连接，所述控制面板与接电口电性连接。

优选的，所述烘干机本体与电动机通过支撑柱固定连接。

优选的，所述除静电导风口、送风管和排风管的内部均为空心结构。

优选的，所述电加热器的内部设置有耐高温加热丝。

优选的，所述新风口和排风口的内部均设置有防尘网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了报警器，若烘干器内的温度太高，能够利用温度检测器配合报警器来提示工作人员，避免了因烘干室内温度太高发生意外的问题，设置了除静电离子风机，能够除去烘干室内的静电，防止因烘干室内空气干燥，容易产生静电，给工作人员带来不必要的麻烦，本发明不仅操作简单，而且节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图中：1-烘干机本体、2-底支撑腿、3-接电口、4-除静电导风口、5-送风管、6-烘干室门、7-烘干室、8-报警器、9-温度监控器、10-排风管、11-新风口、12-排风口、13-控制面板、14-压缩机、15-冷凝器、16-电动机、17-扇叶、18-电加热器、19-换热器、20-蒸发器、21-除静电离子风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种能除静电的空气能烘干机，包括烘干机本体1、烘干室7和压缩机14，烘干机本体1的下端设置有底支撑腿2，且烘干机本体1的一侧设置有接电口3，烘干机本体1的前表面嵌入设置有控制面板13，且烘干机本体1的上端设置有新风口11，新风口11的上端设置有排风口12，接电口3上端靠近烘干机本体1的一侧位置处设置有送风管5，送风管5的上端设置有除静电导风口4，除静电导风口4的上端设置有排风管10，烘干室7安装在排风管10的一端，且烘干室7的前表面设置有烘干室门6，烘干室7的上端设置有报警器8，报警器8的一侧设置有温度监控器9，压缩机14安装在烘干机本体1的内部，且压缩机14的一侧设置有冷凝器15，冷凝器15的上方设置有电动机16，且冷凝器15的一侧设置有电加热器18，电动机16的一端设置有扇叶17，另一侧设置有除静电离子风机21，除静电离子风机21的上端设置有换热器19，换热器19的一侧设置有蒸发器20，报警器8与温度监控器9电性连接，温度监控器9、压缩机14、冷凝器15、电动机16、电加热器18、换热器19、蒸发器20和除静电离子风机21均与控制面板13电性连接，控制面板13与接电口3电性连接。

为了使电动机16高效率的工作，本实施例中，优选的，烘干机本体1与电动机16通过支撑柱固定连接。

为了使提高烘干机的效率，更好的烘干空气，本实施例中，优选的，除静电导风口4、送风管5和排风管10的内部均为空心结构。

为了使热传导效率更好，提高空气的干燥度，本实施例中，优选的，电加热器18的内部设置有耐高温加热丝。

为了防止灰尘落入烘干机内部，本实施例中，优选的，新风口11和排风口12的内部均设置有防尘网。

本发明的工作原理及使用流程：将本发明固定好之后，将接电口3与外部电源电性连接，启动压缩机14，空气从新风口11中进入到压缩机14的内部，空气被压缩机14压缩成高温高压的气体，此时压缩机14所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，从压缩机14出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器15，利用风不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体，从冷凝器15出来的中温高压的制冷剂液体，流经蒸发器20,利用液化放热的原理，即可将空气的温度升高，再由电动机16的转动带动扇叶17转动，可将热空气经过送风管5吹到烘干室7内部，即可实现空气能烘干的效果，利用换热器19可提高蒸发器20内部能量，是进行冷热交换的一种装置，能够控制烘干室7内的温度，利用电加热器18可提高发热效率，更好的提高空气能的干燥度，若烘干室7内的温度太高，温度检测器9检测出来之后，传导到报警器8中发出鸣笛声提示工作人员，利用除静电离子风机21吹出正负电离子，由除静电导风口4送到烘干室7的内部，进行除静电处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。