一种电镀加工用的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及电镀用设备技术领域，尤指一种电镀加工用的固定夹具。

背景技术：

电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。电镀的原理是提供镀层金属的金属片作用于阳极，电解液通常为镀层金属的离子溶液，被镀物作用于阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。在电镀的过程中，往往需要用到夹具来对镀件进行定位夹持。但是现有的夹具大多为固定式结构，对于散装的小金属镀件，受其形状、大小等因素影响，同一套夹具无法对不同规则的小金属镀件进行夹持。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种电镀加工用的固定夹具，通过调节可以对不规则的电镀件进行夹持。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种电镀加工用的固定夹具，包括固定板、连接件、定位托杆及若干个定位挡板，所述定位托杆及定位挡板分别与连接件活动连接，且所述连接件可带动定位托杆或定位挡板在垂直方向上移动，所述连接件与固定板活动连接，连接件可在水平方向上移动，定位托杆或定位挡板随着连接件在水平方向上移动。

作为一种优选方案，所述连接件上设置有第一通孔和第一滑动槽，所述固定板对应设置有与第一通孔连通的第二滑动槽及与第一滑动槽连通的第二通孔，当所述第一通孔沿第一滑动槽的槽口移动，配合此动作所述第二通孔沿第二滑动槽的槽口移动。

作为一种优选方案，所述连接件通过螺栓压合固定在固定板上，该螺栓穿过第一滑动槽与第二通孔螺纹连接。

作为一种优选方案，所述定位挡板包括第一连杆及夹板，所述夹板与第一连杆连接，所述第一连杆穿过第二滑动槽、第一通孔后通过螺栓与连接件活动连接。

作为一种优选方案，所述定位托杆包括第二连杆及托座，所述第二连杆与托座连接，所述第二连杆穿过第二滑动槽、第一通孔后通过螺栓与连接件活动连接。

作为一种优选方案，所述托座设置有可容置镀件的凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型固定方式简单，将镀件放置在定位托杆上，通过定位托杆旁边的定位挡板将镀件夹紧即可实现固定；此外本实用新型采用可调节式的夹具卡住镀件，一方面通过调节连接件与固定板的位置连接来调整定位挡板与定位托杆的水平位置，进而通过调节定位挡板与定位托杆间的水平距离来适用不同宽度的镀件；另一方面通过调节连接件与定位挡板或定位托杆的位置连接来调整定位挡板及定位托杆之间的垂直位置，进而通过调节定位挡板于定位托杆之间的垂直距离来适用不同高度的镀件，通用性好，调节方式简单，操作便捷；除此之外，通过设置有若干个定位挡板，可以对不同形状不同规格的镀件起到较好的夹紧，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

附图标号说明：1-固定板；2-连接件；3-定位托杆；4-定位挡板；5-第一滑动槽；6-第一通孔；7-螺栓；8-第二滑动槽；9-第二通孔；10-第一连杆；11-夹板；12-第二连杆；13-托座；14-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种电镀加工用的固定夹具，包括固定板1、连接件2、定位托杆3及若干个定位挡板4，所述定位托杆3及定位挡板4分别与连接件2活动连接，且所述连接件2可带动定位托杆3或定位挡板4在垂直方向上移动，所述连接件2与固定板1活动连接，连接件2可在水平方向上移动，定位托杆3或定位挡板4随着连接件2在水平方向上移动。

本实用新型固定方式简单，将镀件放置在定位托杆3上，通过定位托杆3两侧的定位挡板4将镀件夹紧即可实现固定；此外本实用新型采用可调节式的夹具卡住镀件，一方面通过调节连接件2与固定板1的位置连接来调整定位挡板4与定位托杆3的水平位置，进而通过调节定位挡板4与定位托杆3间的水平距离来适用不同宽度的镀件；另一方面通过调节连接件2与定位挡板4或定位托杆3的位置连接来调整定位挡板4与定位托杆3的垂直位置，进而通过调节定位挡板4与定位托杆3之间的垂直距离来适用不同高度的镀件，通用性好，调节方式简单，操作便捷；除此之外，通过设置有若干个定位挡板4，可以对不同形状不同规格的镀件起到较好的夹紧，实用性更强。

在本实施例中，为了能更好地固定镀件，所述定位挡板4的数量为两个，可以根据实际镀件需求增加定位挡板4的数量，在此不再赘述。

如图2所示，所述连接件2设置有第一滑动槽5和第一通孔6，所述固定板1上对应设置有与第一通孔6连通的第二滑动槽8及与第一滑动槽5连通的第二通孔9，所述连接件2通过螺栓7压合固定在固定板1上，该螺栓7穿过第一滑动槽5与第二通孔9螺纹连接。松开螺栓，所述第一通孔可沿第一滑动槽的槽口移动，配合此动作所述第二通孔沿第二滑动槽的槽口移动。在本实施例中，所述螺栓7具体为蝶形螺栓，其头部的蝶形设计增大了横向受力面，使手拧时更有效率，专门为需要频繁拆卸维护的设备设计。进一步地，蝶形螺栓头部的蝶形块的长度比第一滑动槽5的宽度要长，蝶形螺栓的螺纹杆的直径比第一滑动槽5的宽度要小，使得连接件2在蝶形螺栓松开时能调节位置移动，进而使得连接件2在固定板1上的水平方向的移动，实现了两个定位挡板4及定位托杆3之间的水平距离；另外当需要将连接件2固定时，通过蝶形块对连接件2的压力，迫使连接件2在蝶形螺栓拧紧后不会移位。

本实施例中，所述连接件2还设置有螺纹孔(图中并未显示)，所述螺纹孔设置在第一通孔6的径向并与第一通孔6连通，所述定位挡板4包括第一连杆10及夹板11，所述夹板11与第一连杆10连接，所述第一连杆10穿过第二滑动槽8、第一通孔6后，螺栓7从螺纹孔旋进第一通孔6并将第一连杆10与连接件2第一通孔6的孔壁紧紧相抵，进而实现了定位挡板4与连接件2的固定；通过松开螺栓7使得第一连杆10可以在第二滑动槽8及第一通孔6的垂直方向上移动，进而可以调整定位挡板4之间的垂直距离；进一步地，所述第一连杆10的直径比第二滑动槽8的宽度小，当调节连接件2与固定板1之间的位置时，第一连杆10可以在第二滑动槽8内移动，并且两个调节装置相互独立不影响。同理，所述定位托杆3包括第二连杆12及托座13，所述第二连杆12与托座13连接，所述第二连杆12通过螺栓7与连接件2活动连接。为了更好地对镀件进行夹持，具体地所述托座13设置有可容置镀件的凹槽14。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。