一种水龙头的电镀吊具的制作方法

本发明涉及水龙头生产工装的技术领域，更具体地说涉及一种水龙头的电镀吊具。

背景技术：

目前水龙头的生产工艺主要由四部分组成，一是铸造，二是机械加工，三是表面处理，四是组装，其中表面处理是指组件抛光打磨后进行表面处理的加工，最为广泛的表面处理的电镀洛，电镀洛时，其水龙头铸件是插设在电镀吊具斜置杆状的挂钩上，其挂钩设有多排并分布在多扇可移动的承载支架上，为了缩小承载支架之间的间距，便于输送至电镀容器内，其挂钩的倾斜角度较大，进而挂置于挂钩上的上、下层水龙头铸件之间的间距较小，只有在拿取上层水龙头铸件的情况下，才能拿取下层的水龙头铸件，当下层的部分水龙头铸件出现瑕疵，需要更换，其更换较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种水龙头的电镀吊具，其电镀吊具结构紧凑，便于输送至电镀容器内；同时吊具上的承载架可以展开，便于各层水龙头铸件的拿取更换。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水龙头的电镀吊具，包括矩形的上吊架，上吊架包括纵梁和横梁，横梁的两端固定在纵梁上，横梁之间设有若干横向的圆导轨，圆导轨的两端插接固定在纵梁上，圆导轨上设有若干承载架，所述的承载架包括纵向的顶杆，顶杆上固定连接有若干滑动支座，滑动支座插套在圆导轨上；所述顶杆的两端固定有竖直的支撑杆，顶杆的下方设有若干呈竖向分布的连轴，连轴的两端插接固定在支撑杆上，所述的连轴上套设有若干挂钩组件；

所述的挂钩组件包括第一环套和第二环套，第一环套和第二环套插套在连轴上并相抵靠在一起，第一环套的外壁上成型有圆弧形的第一限位板，第一限位板抵靠在第二环套的外壁上，第二环套的外壁上成型有圆弧形的第二限位板，第二限位板抵靠在第一环套的外壁上，第二限位板和第一限位板的外壁上均固定有斜置的挂钩；所述第二环套背离第一环套一侧的连轴上插套固定有隔套，隔套下端的外壁上成型有燕尾槽，燕尾槽内插接有限位块，限位块的一端位于第二环套和第一环套的下方，限位块的两侧端面分别抵靠在第一限位板和第二限位板上，所述限位块背离第二环套的一端固定有连接有拉杆；所述连轴一端的拉杆穿过支撑杆固定连接有拉手。

优选的，所述挂钩组件上第一环套的直径等于第二环套的直径，第一限位板内壁的直径等于第二限位板内壁的直径，第一限位板内壁的直径等于第二环套的直径。

优选的，所述第一限位板的圆弧弧度等于第二限位板的圆弧弧度弧度，第一限位板的圆弧弧度在1/2π～π之间，第一限位板的上端和第二限位板的上端相抵靠在一起。

优选的，所述限位块的长度不大于隔套的长度，限位块的长度大于第一环套或第二环套的长度。

优选的，所述连轴一端的拉杆成型有延伸杆，延伸杆和拉手相固接并插设在支撑杆上。

优选的，所述的挂钩组件呈线性均匀分布在连轴上，相邻的挂钩组件抵靠在一起。

优选的，所述上吊架上的圆导轨至少设有两根，纵梁的两端固定连接有吊环。

优选的，所述的承载架呈线性均匀分布在上吊架的圆导轨上，相邻的承载架之间设有间隙。

本发明的有益效果在于：其采用电镀吊具结构紧凑，便于输送至电镀容器内；同时吊具上的承载架可以展开，便于各层水龙头铸件的拿取更换；进而就不需要取下承载架上层水龙头铸件的情况下就可以拿取下层的水龙头铸件。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明承载架的正视结构示意图；

图3为本发明承载架的侧视结构示意图；

图4为本发明挂钩组件的立体结构示意图；

图5为本发明挂钩组件的侧视结构示意图；

图6为本发明挂钩组件的正视结构示意图；

图7为图6中a-a处的剖视结构示意图。

图中：1、上吊架；11、纵梁；12、横梁；13、圆导轨；2、承载架；21、顶杆；22、滑动支座；23、支撑杆；24、连轴；25、挂钩组件；251、第一环套；2511、第一限位板；252、第二环套；2521、第二限位板；253、挂钩；254、隔套；2541、燕尾槽；255、限位块；256、拉杆；26、拉手。

具体实施方式

实施例：见图1至7所示，一种水龙头的电镀吊具，包括矩形的上吊架1，上吊架1包括纵梁11和横梁12，横梁12的两端固定在纵梁11上，横梁12之间设有若干横向的圆导轨13，圆导轨13的两端插接固定在纵梁11上，圆导轨13上设有若干承载架2，所述的承载架2包括纵向的顶杆21，顶杆21上固定连接有若干滑动支座22，滑动支座22插套在圆导轨13上；所述顶杆21的两端固定有竖直的支撑杆23，顶杆21的下方设有若干呈竖向分布的连轴24，连轴24的两端插接固定在支撑杆23上，所述的连轴24上套设有若干挂钩组件25；

所述的挂钩组件25包括第一环套251和第二环套252，第一环套251和第二环套252插套在连轴24上并相抵靠在一起，第一环套251的外壁上成型有圆弧形的第一限位板2511，第一限位板2511抵靠在第二环套252的外壁上，第二环套252的外壁上成型有圆弧形的第二限位板2521，第二限位板2521抵靠在第一环套251的外壁上，第二限位板2521和第一限位板2511的外壁上均固定有斜置的挂钩253；所述第二环套252背离第一环套251一侧的连轴24上插套固定有隔套254，隔套254下端的外壁上成型有燕尾槽2541，燕尾槽2541内插接有限位块255，限位块255的一端位于第二环套252和第一环套251的下方，限位块255的两侧端面分别抵靠在第一限位板2511和第二限位板2521上，所述限位块255背离第二环套252的一端固定有连接有拉杆256；所述连轴24一端的拉杆256穿过支撑杆23固定连接有拉手26。

所述挂钩组件25上第一环套251的直径等于第二环套252的直径，第一限位板2511内壁的直径等于第二限位板2521内壁的直径，第一限位板2511内壁的直径等于第二环套252的直径。

优选的，所述第一限位板2511的圆弧弧度等于第二限位板2521的圆弧弧度弧度，第一限位板2511的圆弧弧度在1/2π～π之间，第一限位板2511的上端和第二限位板2521的上端相抵靠在一起。

所述限位块255的长度不大于隔套254的长度，限位块255的长度大于第一环套251或第二环套252的长度。

所述连轴24一端的拉杆256成型有延伸杆，延伸杆和拉手26相固接并插设在支撑杆23上。

所述的挂钩组件25呈线性均匀分布在连轴24上，相邻的挂钩组件25抵靠在一起。

所述上吊架1上的圆导轨13至少设有两根，纵梁11的两端固定连接有吊环。

所述的承载架2呈线性均匀分布在上吊架1的圆导轨13上，相邻的承载架2之间设有间隙。

工作原理：本发明为水龙头的电镀吊具，其特点在于电镀吊具承载架2上的挂钩组件25，如图3所示，挂钩组件25上的挂钩253倾斜角度较大，上、下层水龙头铸件之间的间距小；

而需要拿取挂钩253上的组件时，可以抽拉拉杆256，实现限位块255脱离第一环套251和第二环套252，第一环套251和第二环套252绕连轴24向下转动，即挂钩253相下转动，挂钩253的倾斜角度变小，实现相邻水龙头铸件之间的间距变大，进而方便拿取各层的水龙头铸件。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。