一种光学镀镍机的制作方法

1.本发明涉及镀镍技术领域，具体为一种光学镀镍机。


背景技术：

2.通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍；镀镍分电镀镍和化学镀镍；电镀镍是在由镍盐、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
3.传统的镀镍需要人工进行配合镀镍，传统的镀镍过程需要操作者将被镀镍的物品夹持住，然后进行镀镍，此过程需要消耗大量的人力资源，且镀镍的不均匀，从而造成生产效率的低下，造成工件镀镍质量降低。
4.为此，提出一种光学镀镍机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种光学镀镍机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镀镍机，包括外壳，所述外壳的顶面四个拐角处均焊接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均焊接有支撑板，所述支撑板的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部安置有转盘，所述转盘的顶面焊接有底座，所述底座的顶面焊接有夹持组件，所述外壳的内部设有空腔，所述外壳的前端面开设有若干个通风口；所述空腔的底部设有电机，电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端与转盘之间通过传动杆转动连接，所述夹持组件中设有夹持单元，夹持单元用于交替夹持待镀镍的工件。
7.优选的，所述夹持组件包括滑块、第一夹持块、第二夹持块、第四连接板、第五连接板、第三轴承、螺栓和滑动槽，所述底座的顶面右端部开设有滑动槽，所述底座的顶面左端部焊接有第一夹持块，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有第二夹持块。
8.优选的，所述夹持单元包括设置在第一夹持块和第二夹持块内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制器控制；电动伸缩杆的数目为六，且电动伸缩杆工作时交替伸出；所述第一夹持块和第二夹持块相靠近的一面设有接触块，所述接触块为橡胶材质；所述接触块为空心结构，其内部设有推动板，且推动板与电动伸缩杆输出端固接，电动伸缩杆工作时，推动推动板使橡胶材质的接触块变形后与工件接触。
9.优选的，所述接触块与电动伸缩杆接触处，其顶部设有进液口，进液口内设有单向阀门；所述接触块与工件接触的一面设有出液孔。
10.优选的，所述第二夹持块的右侧面焊接有第四连接板，所述第四连接板的底面焊接有第五连接板，所述底座的右侧面活动连接有第三轴承，所述第三轴承的右端活动连接有螺栓，所述螺栓的右端贯穿第五连接板的中部。
11.优选的，所述支撑板的顶面两端部分别焊接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的中部焊接有镀镍喷头，所述第二挡板的顶部焊接有横向设置的第三挡板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明的一种光学镀镍机，通过设置夹持单元，夹持单元可交替夹持工件，提高工件镀镍的均匀性，提高工件镀镍的质量，且能提高镀镍溶液的利用率，避免镀镍溶液浪费。
14.2.本发明的一种光学镀镍机，通过转动螺栓的右端，使得第二夹持块向左移动，方便对镀镍物品进行夹持，通过转盘转动，从而方便进行高效的镀镍操作，减少人力资源的消耗，通过第二挡板和第三挡板对镀镍喷头提供保护。
附图说明
15.图1为本发明的整体立面示意图；
16.图2为本发明的整体结构视图；
17.图3为图2中a处的局部放大视图；
18.图4为本发明中第一夹持块的剖视图；
19.图5为图4中b处的局部放大图；
20.图中：外壳1、支撑板2、第一夹持块22、第二夹持块23、第四连接板24、第五连接板25、第三轴承26、螺栓27、滑动槽28、转盘3、挡板4、挡板5、第二挡板6、滑块7、通风口8、镀镍喷头9、电机10、传动杆11、夹持单元12、电动伸缩杆121、接触块122、推动板123、出液孔124。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本发明提供了一种光学镀镍机，包括外壳1，所述外壳1的顶面四个拐角处均焊接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均焊接有支撑板2，所述支撑板2的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部安置有转盘3，所述转盘3的顶面焊接有底座，所述底座的顶面焊接有夹持组件，所述外壳1的内部设有空腔，所述外壳1的前端面开设有若干个通风口8；所述空腔的底部设有电机10，电机10与外部电源电性连接，所述电机10的输出端与转盘3之间通过传动杆11转动连接，所述夹持组件中设有夹持单元12，夹持单元12用于交替夹持待镀镍的工件；
23.工作时，打开电源开关，电机10开始转动，使得传动杆11进行转动，带动转盘3进行转动，从而带动底座转动；通过转动螺栓27的右端，使得滑块7在滑动槽28的内部滑动，使得第二夹持块23向左移动，方便夹持单元12对不同尺寸的镀镍物品进行夹持，通过转盘3转动，使得镀镍喷头9对被镀镍物品进行全方位的镀镍操作，通过第二挡板6和第三挡板5对镀镍喷头9提供保护。
24.作为本发明的一种具体实施方式，所述夹持组件包括滑块7、第一夹持块22、第二夹持块23、第四连接板24、第五连接板25、第三轴承26、螺栓27和滑动槽28，所述底座的顶面右端部开设有滑动槽28，所述底座的顶面左端部焊接有第一夹持块22，所述滑动槽28的内部滑动连接有滑块7，所述滑块7的顶端焊接有第二夹持块23；
25.工作时，通过移动滑块7，使得第二夹持块23移动，配合第一夹持块22，使夹持单元12对镀镍物品进行夹持，减少人力资源的消耗。
26.作为本发明的一种具体实施方式，所述夹持单元12包括设置在第一夹持块22和第二夹持块23内部的电动伸缩杆121，电动伸缩杆121通过控制器控制；电动伸缩杆121的数目为六，且电动伸缩杆121工作时交替伸出；所述第一夹持块22和第二夹持块23相靠近的一面设有接触块122，所述接触块122为橡胶材质；所述接触块122为空心结构，其内部设有推动板123，且推动板123与电动伸缩杆121输出端固接，电动伸缩杆121工作时，推动推动板123使橡胶材质的接触块122变形后与工件接触；
27.当螺栓27的右端进行转动，对第二夹持块23进行调节后，夹持单元12与待镀镍的工件接触，首先，竖直方向上，控制器控制第一个、第三个和第五个电动伸缩杆121伸出，使得接触块122变形后与工件接触，将工件夹持，因为接触块122为橡胶材质，避免工件被夹伤，在工件被竖直方向被第一个、第三个和第五个电动伸缩杆121夹持一段时间后，控制器控制竖直方向上第二个、第四个和第六个电动伸缩杆121伸出，使得接触块122变形后与工件接触，将工件夹持，同时，控制竖直方向第一个、第三个和第五个电动伸缩杆121缩回，然后重复上述动作，保证与接触块122接触的工件部分，可受到镀镍，从而提高工件镀镍的均匀性，提高工件镀镍的质量。
28.作为本发明的一种具体实施方式，所述接触块122与电动伸缩杆121接触处，其顶部设有进液口，进液口内设有单向阀门；所述接触块122与工件接触的一面设有出液孔124；
29.在利用镀镍喷头9镀镍的过程中，镀镍溶液在对工件进行镀镍的过程中，部分镀镍溶液通过接触块122上的进液口进入空心结构的接触块122内，当电动伸缩杆121推动推动板123在接触块122内移动时，接触块122内部的镀液溶液通过出液孔124喷出，对与接触块122接触的工件部分进行镀镍，一方面，减少了镀镍溶液的浪费，提高了镀镍溶液的利用率，另一方面，进一步提高工件镀镍的均匀性，提高工件镀镍的质量。
30.作为本发明的一种具体实施方式，所述第二夹持块23的右侧面焊接有第四连接板24，所述第四连接板24的底面焊接有第五连接板25，所述底座的右侧面活动连接有第三轴承26，所述第三轴承26的右端活动连接有螺栓27，所述螺栓27的右端贯穿第五连接板25的中部；
31.工作时，通过对螺栓27的右端进行转动，方便对第二夹持块23进行调节，方便夹持单元12对不同尺寸的镀镍物品进行夹持。
32.作为本发明的一种具体实施方式，所述支撑板2的顶面两端部分别焊接有第一挡板4和第二挡板6，所述第一挡板4的中部焊接有镀镍喷头9，所述第二挡板6的顶部焊接有横向设置的第三挡板5；
33.工作时，通过第一挡板4对镀镍喷头9进行支撑，方便镀镍喷头9进行镀镍操作。
34.工作原理：工作时，打开电源开关，电机10开始转动，使得传动杆11进行转动，带动转盘3进行转动，从而带动底座转动；通过转动螺栓27的右端，使得滑块7在滑动槽28的内部滑动，使得第二夹持块23向左移动，方便夹持单元12对不同尺寸的镀镍物品进行夹持，通过转盘3转动，使得镀镍喷头9对被镀镍物品进行全方位的镀镍操作，通过第二挡板6和第三挡板5对镀镍喷头9提供保护，当螺栓27的右端进行转动，对第二夹持块23进行调节后，夹持单元12与待镀镍的工件接触，首先，竖直方向上，控制器控制第一个、第三个和第五个电动伸
缩杆121伸出，使得接触块122变形后与工件接触，将工件夹持，因为接触块122为橡胶材质，避免工件被夹伤，在工件被竖直方向被第一个、第三个和第五个电动伸缩杆121夹持一段时间后，控制器控制竖直方向上第二个、第四个和第六个电动伸缩杆121伸出，使得接触块122变形后与工件接触，将工件夹持，同时，控制竖直方向第一个、第三个和第五个电动伸缩杆121缩回，然后重复上述动作，保证与接触块122接触的工件部分，可受到镀镍，从而提高工件镀镍的均匀性，提高工件镀镍的质量；
35.在利用镀镍喷头9镀镍的过程中，镀镍溶液在对工件进行镀镍的过程中，部分镀镍溶液通过接触块122上的进液口进入空心结构的接触块122内，当电动伸缩杆121推动推动板123在接触块122内移动时，接触块122内部的镀液溶液通过出液孔124喷出，对与接触块122接触的工件部分进行镀镍，一方面，减少了镀镍溶液的浪费，提高了镀镍溶液的利用率，另一方面，进一步提高工件镀镍的均匀性，提高工件镀镍的质量。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。