一种防沉淀的电泳漆抽取装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种防沉淀的电泳漆抽取装置。


背景技术：

[0002]
汽车配件的加工过程经常使用电泳漆，随着常规喷漆的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组份电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。
[0003]
现如今市场的电泳漆抽取机，虽然能对电泳漆进行抽取，但是无法在抽取过程中让电泳漆被边搅拌边抽取，从而使被抽取的电泳漆由于其中的沉淀物而造成的不均匀的情况，给人们带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够使电泳漆在抽取的过程中同时进行搅拌的装置，具体方案如下：
[0005]
一种防沉淀的电泳漆抽取装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设有延伸至箱体内侧底部的搅拌杆，箱体顶部还设有搅拌电机，所述搅拌电机通过皮带带动所述搅拌杆转动；所述搅拌杆为中空管，搅拌杆上设有多根与搅拌杆内部连通的支管；所述搅拌杆上还设有螺旋搅拌叶以及多根支杆，所述支杆的端部设有叶片，搅拌杆转动时所述螺旋搅拌叶对箱体内的电泳漆施加斜向上的推力，所述叶片对电泳漆产生斜向下的压力；所述箱体上方还设有抽液泵，所述抽液泵上设有进管、出管，所述进管的端部通过旋转接头连接至搅拌杆的顶端，所述出管上设有混流器。
[0006]
基于上述，所述混流器包括管体，所述管体内设有两个扰流结构；每个所述扰流结构包括多片设置在管体内壁上的导流板，相邻的所述导流板之间形成导流口，两个扰流结构的导流口的导流方向相反。
[0007]
基于上述，所述箱体的顶部设有用于调节箱体内部压力的增压泵。
[0008]
基于上述，所述搅拌电机，抽液泵、增压泵均电性连接至设置在箱体侧壁的控制器。
[0009]
基于上述，所述箱体的侧面还设有用于监测箱体内电泳漆液位的磁翻板液位计。
[0010]
基于上述，所述搅拌杆的底端座设在所述箱体内部的止推轴承上。
[0011]
基于上述，所述箱体的内侧底面为圆弧面
[0012]
基于上述，所述箱体的顶部还设有加料口。
[0013]
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
[0014]
1、本实用新型中，搅拌杆采用中空管，搅拌杆上设置多根与搅拌杆内部连通用于抽取电泳漆的支管，搅拌杆的顶部通过旋转接头与抽液泵上的进管连接，此结构设计使得
通过搅拌杆在抽取电泳漆的同时又能够进行搅拌，有效防止电泳漆出现沉淀。
[0015]
2、本实用新型通过在搅拌杆上设置螺旋搅拌叶以及多根支杆，支杆的端部设置叶片，搅拌杆在转动时螺旋搅拌叶对箱体内的电泳漆施加斜向上的推力，叶片对电泳漆产生斜向下的压力，此结构设计使得箱体内的电泳漆能够充分混合。
[0016]
3、本实用新型通过在出管上设置混流器，混流器包括管体，管体内设置两个导流方向相反的扰流结构；可进一步对抽液泵抽取的电泳漆在排出之前进行混合，提高电泳漆混合的均匀度。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型中混流器的结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型的使用状态参考图。
[0020]
图中：1.箱体；2.底部；3.搅拌杆；4.止推轴承；5. 搅拌电机；6.皮带；7.旋转接头；8.进管；9.抽液泵；10.出管；11.混流器；12.支杆；13.叶片；14.支管；15.螺旋搅拌叶；16.管体；17.导流板；18.导流口；19.磁翻板液位计；20.加料口；21.增压泵；22.控制器；23.电泳漆。
具体实施方式
[0021]
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
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如图1-图3所示，本实用新型提供一种防沉淀的电泳漆抽取装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部贯穿设有延伸至箱体1内侧底部2的搅拌杆3，箱体1顶部还设有搅拌电机5，所述搅拌电机5通过皮带6带动所述搅拌杆3转动。
[0023]
所述搅拌杆3为中空管，搅拌杆3上设有多根与搅拌杆3内部连通的支管14；所述搅拌杆3上还设有螺旋搅拌叶15以及多根支杆12，所述支杆12的端部设有叶片13，搅拌杆3转动时所述螺旋搅拌叶15对箱体1内的电泳漆23施加斜向上的推力，所述叶片13对电泳漆23产生斜向下的压力。
[0024]
在箱体1上方还设有抽液泵9，所述抽液泵9上设有进管8、出管10，所述进管8的端部通过旋转接头7连接至搅拌杆3的顶端。
[0025]
为进一步对抽液泵9抽取的电泳漆23进行混合，在出管10上设有混流器11。所述混流器11包括管体16，管体16内设有两个扰流结构；每个所述扰流结构包括多片设置在管体16内壁上的导流板17，相邻的所述导流板17之间形成导流口18，两个扰流结构的导流口18的导流方向相反。
[0026]
为便于抽液泵9对电泳漆23进行抽取，在箱体1的顶部设有用于调节箱体1内部压力的增压泵21。
[0027]
为便于控制电泳漆23的抽取操作，所述搅拌电机5，抽液泵9、增压泵21均电性连接至设置在箱体1侧壁的控制器22。
[0028]
为监控箱体1内电泳漆23的液位，所述箱体1的侧面还设有用于监测箱体1内电泳
漆23液位的磁翻板液位计19。
[0029]
为保证搅拌杆3能够稳定转动，搅拌杆3的底端座设在所述箱体1内部的止推轴承4上。
[0030]
值得注意的是，为使得箱体1内电泳漆23能够被搅拌均匀，箱体1的内侧底面采用圆弧面。
[0031]
为便于往箱体1内进行加料，在箱体1的顶部还设有加料口20。
[0032]
本实用新型具体工作原理：首先，通过控制器22启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌杆3进行转动，在搅拌杆3上支管14、螺旋搅拌叶15、支杆12以及叶片13的共同作用下，箱体1内的电泳漆23被充分搅拌；而后，通过控制器22启动增压泵21，对箱体1内部进行加压，以便于电泳漆23排出；最后，通过控制器22启动抽液泵9，电泳漆23从支管14进入搅拌杆3而后通过旋转接头7流入进管8，接着流经抽液泵9并被排入出管10，在混流器11的作用下，电泳漆23再次被混合，最终，混合均匀的电泳漆23被排出。
[0033]
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。