一种电解水法臭氧发生器的阳极结构的制作方法

本实用新型涉及一种阳极结构，尤其涉及一种电解水法臭氧发生器的阳极结构。

背景技术：

电解水法、电击空气(氧气)法产生臭氧均是常见的臭氧产生方法，电解水法产生的臭氧量虽然相对电击空气(氧气)法不是很高，且能耗较大；但由于其具有所得臭氧气体非常纯净、不含任何杂质、更不含氮氧化物等有害物质的优点，已成为医疗、家庭和食品工业的首要选择。

目前，电解水法产生臭氧气体所用的设备为臭氧发生器，臭氧发生器均分为阴、阳极两个结构，中间由一层隔膜使两极分开，隔膜由最初的石棉网发展到现在的离子交换膜，使电解的效率越来越高，结构也越来越紧凑合理。然而，随着臭氧发生器的不断使用，结构中的阳极催化剂、阴极催化剂会随着时间的增长造成的损耗，以阳极结构为例，阳极催化剂的损耗会导致阳极催化无法与离子交换膜紧密接触，进而造成臭氧发生量衰减，缩短臭氧发生器的使用寿命，提高使用成本；因此，如何进一步提高结构的合理化，以保证臭氧发生器的使用长久性和臭氧发生量的不衰减，是各个电解水法臭氧发生器生产厂家为降低成本一直研究改进的方向。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种电解水法臭氧发生器的阳极结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电解水法臭氧发生器的阳极结构，包括阳极催化剂层、微孔钛板、导流板，它还包括塑料壳体及塑料帽；

塑料壳体在两侧对称连接有与其连通的水嘴，塑料壳体的上端设为连接头，塑料帽连接到连接头上；塑料帽上开设有通孔；

塑料壳体的下端开设有安装槽，安装槽内形成安装台阶，阳极催化剂层、微孔钛板、导流板均位于安装槽内，且导流板放置在安装台阶上，微孔钛板铺设在导流板上，阳极催化剂层铺设在微孔钛板上；

塑料壳体内设置有钛棒，钛棒的一端与导流板相接触，钛棒的另一端穿过连接头、塑料帽上的通孔后延伸至塑料帽外；钛板与塑料壳体间密封设置有密封圈，密封圈套设在钛棒上，钛棒上还套设有金属圆片及弹簧，弹簧压缩在金属圆片与塑料帽之间。

进一步地，连接头上带有外螺纹，塑料帽内设置有与连接头的外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地，连接头的高度与塑料帽的内部深度保持一致。

进一步地，钛板上设置有限位台阶，金属圆片位于限位台阶上。

进一步地，钛棒延伸至塑料帽外的一端设为阳极电源线接头。

进一步地，密封圈位于塑料壳体的孔洞位置处，密封圈的外径小于孔洞的内径，密封圈的内径小于钛棒位于孔洞位置处的外径。

进一步地，设密封圈外径小于孔洞内径的值为α，密封圈内径小于钛棒6位于孔洞位置处外径的值为β，值α与值β的大小保持一致。

本实用新型公开了一种电解水法臭氧发生器的阳极结构，通过对臭氧发生器的阳极结构进行合理改进，利用弹簧使得阳极催化剂层损耗时仍能与离子交换膜保持紧密接触，确保臭氧发生量的不衰减；并且，弹簧不会与电解液接触，不会受到臭氧腐蚀，确保弹簧的弹力在寿命期限内不会丧失，保证了臭氧发生器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为图1中a处的结构放大示意图。

图3为图1中钛棒的结构示意图。

图中：1、塑料帽；2、弹簧；3、金属圆片；4、密封圈；5、塑料壳体；6、钛棒；7、阳极催化剂层；8、微孔钛板；9、导流板；10、阴阳极锁紧螺丝；11、通孔；12、阳极电源线接头；13、连接头；14、水嘴；15、安装台阶；16、限位台阶；17、孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种电解水法臭氧发生器的阳极结构，如图1所示，包括阳极催化剂层7、微孔钛板8、导流板9，它还包括塑料壳体5及塑料帽1；

塑料壳体5、塑料帽1均采用pvdf(聚偏氟乙烯)制成，材料强度高，耐臭氧腐蚀性强，成本比金属钛材料低很多，且重量轻；在塑料壳体5的两侧对称连接有与其连通的水嘴14，水嘴用于电解所需电解水的进出，同时也是臭氧气体的进出通路；

塑料壳体5的下端则开设有安装槽，导流板9、微孔钛板8、阳极催化剂层7按序安装到安装槽内，如图2所示，安装槽内形成安装台阶15，先将导流板9放置在安装台阶15上，再将微孔钛板8铺设到导流板9上，最终将阳极催化剂层7铺设到微孔钛板8上，阳极催化剂层7是与离子交换膜紧密相贴的；

塑料壳体5的上端设为连接头13，塑料帽1连接到连接头13上；具体采用螺纹匹配连接的方式实现连接，即：连接头13上带有外螺纹，塑料帽1内设置有与连接头13的外螺纹相匹配的内螺纹，并且，连接头13的高度与塑料帽1的内部深度保持一致，从而塑料帽1拧紧到塑料壳体5上后，能全面的包裹住连接头13。

同时，塑料帽1上开设有通孔11，通孔11用于钛棒6的通过，塑料壳体5内设置有钛棒6，钛棒6的一端与导流板9相接触，钛棒6的另一端则穿过连接头13、塑料帽1上的通孔11后延伸至塑料帽1外，钛棒6延伸至塑料帽1外的一端设为阳极电源线接头12，用于连接阳极电源线。并且，为避免塑料壳体1内的电解液渗漏到连接头13内，钛棒6与塑料壳体5间密封设置有密封圈4，密封圈4位于塑料壳体5的孔洞17位置处并套设在钛棒6上，有密封圈4实现密封分隔；为确保密封效果，密封圈4的外径小于孔洞17的内径，密封圈4的内径小于钛棒6位于孔洞17位置处的外径，设密封圈4外径小于孔洞17内径的值为α，密封圈4内径小于钛棒6位于孔洞17位置处外径的值为β，值α与值β的大小保持一致，通常值α与值β在0.5-1mm之间。

对于阳极结构中的阳极催化剂层7，随着时间的增长会造成的阳极催化剂层7的损耗，为避免阳极催化剂层7与离子交换膜无法紧密接触，在钛棒6上套设一弹簧2，由弹簧2提供一个持续的推力，使得阳极催化剂层7损耗时，仍能与离子交换膜保持紧密的接触。具体的为：先如如3所示，钛棒6上设置有限位台阶16，钛棒6上套设有金属圆片3，金属圆片3位于限位台阶16上，再将弹簧3套设到钛棒6上，随后，拧紧塑料帽1，弹簧2被压缩在金属圆片3与塑料帽1之间，弹簧2自身的张力，推动钛棒6向下压紧导流板9，进而通过微孔钛板8压紧阳极催化剂层7，使阳极催化剂层7紧密的贴合到离子交换膜上。由于阳极结构与阴极机构通过阴阳极锁紧螺丝10紧固连接，在弹簧推动阳极催化剂7的同时，离子交换膜与阴极催化剂的贴合也能够更加紧密，由此，使得带有本新型所公开的阳极结构的臭氧发生器能有效保持使用的长久性和臭氧发生量的不衰减。并且，由于设置有密封圈4，有效防止了塑料壳体1内部的电机水接触到金属圆片3或弹簧2，弹簧不被腐蚀，确保弹簧的弹力在寿命期限内不会丧失，保证了臭氧发生器的使用寿命。

对于本实用新型所公开的电解水法臭氧发生器的阳极结构，其具体的安装方法为：先使用模具注塑出所需设计尺寸的塑料壳体5和塑料帽1；在塑料壳体、塑料帽1及所用到的其他部件清洗干净后，在塑料壳体5中间位置的孔洞17处先放入密封圈4，在密封圈4的中间穿入加工好的钛棒6，密封圈4将钛棒6与孔洞17之间的间隙密封；安装好钛棒6后，把阳极的塑料壳体5朝上放置，在安装槽内依次放入导流板9、微孔钛板8、阳极催化剂层7，保证阳极催化剂层7与安装槽的槽壁最高面齐平；再把这个填放好的阳极结构与阴极结构以及中间的离子交换膜使用阴阳极紧固螺丝10紧固在一起，紧固好后，在位于连接头13内的钛棒上放入金属圆片3、弹簧2，金属圆片3的直径稍大于弹簧2外径；最后，将带有内螺纹的塑料帽1拧紧在塑料壳体5的连接头13上，紧固结束后，弹簧3被压缩在塑料帽1与金属圆片3之间，从而利用弹簧3的张力，为阳极催化剂7外加推力，使其紧密贴合到离子交换膜上，并进而使离子交换膜与阴极结构的阴极催化剂紧密贴合。对于经的塑料帽1，可设计为六角形，便于使用扳手操作。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。