次氯酸钠产生设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消毒设备技术领域，具体为一种次氯酸钠产生设备。


背景技术：

[0002]
传统的次氯酸钠产生设备产出的消毒液中次氯酸钠浓度不够，消毒效果较差，并且需要人工配料不能连续生产。
[0003]
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种次氯酸钠产生设备。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种次氯酸钠产生设备，包括化盐箱、盐液配置箱、电解箱、储药箱、直流开关电源及plc控制器；
[0006]
化盐箱包括箱体、设在箱体内注水管、隔板、盐水浮球、虹吸管套、虹吸管及第一电磁阀，第一电磁阀的出水口与注水管的进水口连接，第一电磁阀的进水口通过管道连接水源；
[0007]
虹吸管的出水口与盐液配置箱的盐水口连接，盐液配置箱的进水口连接进水管道，进水管道上设置有水计量泵，进水管道通过水计量泵连通水源，盐液配置箱内设有液位浮球；
[0008]
电解箱包括壳体及设于壳体内的第一电极板及第二电极板，壳体具有进液口和出液口，盐液配置箱的出液口通过出液管道与电解箱的进液口连接，出液管道上设有第二电磁阀，壳体内部的空腔构成电解池，第一电极板及第二电极板由氯离子半透膜材料制成，第二电极板的上端均连接在壳体的上侧内壁并与直流开关电源的负极电连接，下端与壳体的下侧内壁之间形成供液体流通的通道，第一电极板的下端均连接在壳体的下侧内壁并与直流开关电源的正极电连接，上端与壳体的上侧内壁之间形成供液体流通的通道；
[0009]
储药箱内设有储药浮球，储药箱顶部设有投药计量泵，储药箱的进药口通过管道与抽药泵的出药口连接，抽药泵的进药口通过管道与电解箱的出液口连接；
[0010]
plc控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、直流开关电源、第一电极板、第二电极板、水计量泵、抽药泵、投药计量泵连接。
[0011]
进一步地，所述隔板设在箱体内并将箱体内腔分隔为储盐室和盐水室，隔板上设有多个通孔，储盐室和盐水室间通过隔板上的通孔连通，注水管设在储盐室中，虹吸管设在盐水室中且虹吸管的进水口比上液位低30mm，虹吸管套在虹吸管上且虹吸管套的进口与下液位平齐，盐水浮球设在盐水室中。
[0012]
进一步地，所述壳体的上下侧壁上设置有开口，第一电极板及第二电极板通过上下侧壁上设置的开口伸入电解池内部，进液口和出液口分别位于壳体的左右两端，第一电
极板及第二电极板从进液口向出液口方向依次设置。
[0013]
进一步地，所述出液口处可设置ph值探测计，ph值探测计用于探测出液口处溶液的ph值，ph值探测计与plc控制器电连接。
[0014]
本设备通过设置半隔膜式的第一电极板及第二电极板，使盐液在电解池内往复的流动，并且溶液的ph值也随之出现变化，直接生成次氯酸钠，并从出液口处向外溢出，并且生成的消毒液的ph值处于较适宜的范围，消毒液中含有足量的次氯酸钠，较传统的次氯酸钠产生设备，其产出的消毒液消毒效果更好；另外，通过设置化盐箱的虹吸作用投加定量饱和盐水，然后稀释至最佳工艺浓度，通过plc控制器控制次氯酸钠的生产进程，无需人工配料实现连续生产。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]
图1是本实用新型优选实施例提供的次氯酸钠产生设备的结构示意图；
[0017]
图2是图1中化盐箱的结构示意图；
[0018]
图3是图1中电解箱的结构示意图；
[0019]
图中：化盐箱10；箱体11；储盐室112；盐水室114；注水管12；隔板13；通孔130；盐水浮球14；虹吸管套15；虹吸管16；第一电磁阀17；电解箱20；进液口21；壳体22；出液口23；第一电极板24；第二电极板26；盐液配置箱30；液位浮球31；进水管道32；出液管道34；水计量泵36；第二电磁阀38；储药箱40；储药浮球42；投药计量泵44；抽药泵46；直流开关电源50；plc控制器60。
具体实施方式
[0020]
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]
如图1、图2和图3所示，本实用新型一优选实施例提供的一种次氯酸钠产生设备，包括化盐箱10、盐液配置箱30、电解箱20、储药箱40、直流开关电源50、plc控制器60。
[0022]
化盐箱10包括箱体11、注水管12、隔板13、盐水浮球14、虹吸管套15、虹吸管16及第一电磁阀17。
[0023]
箱体11用防腐增强型pvc防腐材料制造，隔板13设在箱体11内并将箱体11内腔分隔为储盐室112和盐水室114，隔板13上设有多个通孔130，储盐室112和盐水室114间通过隔板13上的通孔130连通；注水管12设在储盐室112中，第一电磁阀17的出水口与注水管12的进水口连接，第一电磁阀17的进水口通过管道连接水源，虹吸管16设在盐水室114中且虹吸管16的进水口比上液位低30mm，虹吸管套15套在虹吸管16上且虹吸管套15的进口与下液位平齐，盐水浮球14设在盐水室114中。
[0024]
虹吸管16的出水口与盐液配置箱30的盐水口连接，化盐箱10与盐液配置箱30保持虹吸所要求的液位差；盐液配置箱30的进水口连接进水管道32，进水管道32上设置有水计量泵36，进水管道32通过水计量泵36连通水源，水计量泵36可以精确控制进入盐液配置箱30内的水的流量和流速，水计量泵36与plc控制器60电连接，plc控制器60通过内置程序控
制水计量泵36的开启、关闭以及流量，盐液配置箱30内设有液位浮球31。
[0025]
电解箱20包括壳体22及设于壳体22内的第一电极板24及第二电极板26。
[0026]
在本实施例中，壳体22采用绝缘材料制成，壳体22的内壁设置有防腐蚀层，设置防腐蚀层是为了增强整个壳体22的防酸、碱、盐的腐蚀性，延长其使用寿命。壳体22具有进液口21和出液口23，进液口21和出液口23分别位于壳体22的左右两端。盐液配置箱30的出液口通过出液管道34与电解箱20的进液口21连接，第二电磁阀38设在出液管道34上。壳体22内部的空腔构成电解池，壳体22的上下侧壁上设置有开口。
[0027]
可选地，出液口23处可设置ph值探测计，ph值探测计用于探测出液口23处溶液的ph值。ph值探测计与plc控制器60电连接。
[0028]
第一电极板24及第二电极板26通过上下侧壁上设置的开口伸入电解池内部，第一电极板24及第二电极板26从进液口21向出液口23方向依次设置。第一电极板24及第二电极板26由氯离子半透膜材料制成，这种氯离子半透膜材料可以阻止含氯元素物质通过。具体而言，第二电极板26的上端均连接在壳体22的上侧内壁并与直流开关电源50的负极电连接，下端与壳体22的下侧内壁之间形成供液体流通的通道；第一电极板24的下端均连接在壳体22的下侧内壁并与直流开关电源50的正极电连接，上端与壳体22的上侧内壁之间形成供液体流通的通道。第一电极板24及第二电极板26与直流开关电源50电连接，第一电极板24、第二电极板26以及直流开关电源50均与plc控制器60电连接，plc控制器60可以控制第一电极板24、第二电极板26的瞬时输入电压和电流。
[0029]
储药箱40内设有储药浮球42，储药箱40顶部设有投药计量泵44，储药箱40的进药口通过管道与抽药泵46的出药口连接，抽药泵46的进药口通过管道与电解箱20的出液口23连接。
[0030]
plc控制器60与第一电磁阀17、第二电磁阀38、直流开关电源50、第一电极板24、第二电极板26、水计量泵36、抽药泵46、投药计量泵44连接。
[0031]
实际使用过程中，当储药箱40内的储药浮球42降至缺药液位时，plc控制器60发出启动工作指令，打开第一电磁阀17，向化盐箱10内注入自来水，化盐箱1内液位到达高液位状态，关闭第一电磁阀17，使化盐箱10内颗粒盐长时间浸泡溶解至饱和，此时化盐箱10溶液浓度接近26.5％，化盐箱10内液位很快到达上液位；化盐箱10内浓盐水由于化盐箱10与盐液配置箱30高度差驱动浓盐水通过虹吸管套15进入虹吸管16中，浓盐水流入同时抽出虹吸管套15内空气使虹吸管16内形成真空，很快形成虹吸，给盐液配置箱30加入浓盐水，导致化盐箱10液位快速下降至下液位，虹吸管套15进入大量空气使虹吸管16停止虹吸。化盐箱10排入盐液配置箱30设定量的浓盐水后，打开的第一电磁阀17继续将自来水注入化盐箱10中溶化颗粒盐，直至化盐箱10液位回升至上液位状态，化盐箱10中的盐水浮球14发出信号关闭第一电磁阀17，停止向化盐箱10注水，化盐箱10保持上液位持续溶解颗粒盐准备进行下一次虹吸给盐液配置箱30加入定量的浓盐水。
[0032]
化盐箱10发出虹吸结束信号时，plc控制器60启动水计量泵36向盐液配置箱30内注入自来水，液位浮球31监测到液位至盐液配置箱30上液位时停止向盐液配置箱30注水，从而配成10-10.5％浓度的盐水，然后plc控制器60启动第二电磁阀38将配制好的盐水从进液口21注入到电解箱20，再开启直流开关电源50，进入电解工序。在第一电极板24上发生氧化反应，并产生大量氢离子，第一电极板24附近的溶液ph值为2.5
±
0.2，溶液经第一电极板
24与壳体22间的通道向第二电极板26方向流动，第二电极板26发生还原反应，第二电极板26附近的溶液ph值为6
±
0.5，在进液口21的原料不断涌入的情况下，第一电极板24附近的溶液会朝向出液口23方向流动，并且首先与第二电极板26附近的溶液中和，中和后呈弱酸性，最终从出液口23溢出的消毒液的ph值在较合适的水平。
[0033]
电解箱20电解120分钟后，自动关闭直流开关电源50停止电解，开启抽药泵46，把电解箱20内次氯酸钠泵入储药箱40内。投药计量泵44工作后，储药箱40内储药浮球42下降至储药下液位时，进入下一个工作循环。
[0034]
本设备通过设置半隔膜式的第一电极板24及第二电极板26，使盐液在电解池内往复的流动，并且溶液的ph值也随之出现变化，直接生成次氯酸钠，并从出液口23处向外溢出，并且生成的消毒液的ph值处于较适宜的范围，消毒液中含有足量的次氯酸钠，较传统的次氯酸钠产生设备，其产出的消毒液消毒效果更好；另外，通过设置化盐箱10的虹吸作用投加定量饱和盐水，然后稀释至最佳工艺浓度，无需人工配料实现连续生产。
[0035]
以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
[0036]
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。