一种用于电镀的夹子的制作方法

本实用新型涉及电镀夹具技术领域，尤其是指一种用于电镀的夹子。

背景技术：

电路板在加工制作过程中，往往需要对电路板进行电镀。在对电路板进行电镀时，一般是将电路板安装在电镀挂架上，然后置于电镀药水中，以进行电镀。当前一般是通过电镀挂架上的夹子夹持电路板的端部，但是现有技术的电镀挂架上的夹子(如图1所示)所能打开的最大角度为锐角，在电路板连续电镀生产线中，当需要向夹子供应电路板时，电路板的高度位置需要先低于夹子的高度位置，然后将电路板水平移动至处于打开状态的夹子的下方，最后再将电路板上移至被打开的夹子内，使得夹子能够夹持电路板，该供料的工作繁琐，供料效率低，大大地影响了电镀的效率。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种打开角度大，简化了供料的动作，供料效率高的用于电镀的夹子。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电镀的夹子，其包括固定夹、活动夹、转轴和扭簧，所述转轴设置于固定座，所述活动夹的中部与转轴转动连接，所述固定夹包括固定座及连接于固定座的定夹臂，所述活动夹包括按压部及与按压部连接的动夹臂，所述动夹臂与定夹臂相对设置，所述扭簧套设于转轴外，所述扭簧的一端抵触固定座，扭簧的另一端抵触动夹臂，所述动夹臂与定夹臂所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°。

进一步地，所述定夹臂的夹持端设置有定夹端子，所述动夹臂的夹持端设置有与定夹端子对应设置的动夹端子。

进一步地，所述定夹臂和动夹臂均设置有保护层，所述定夹端子和动夹端子均显露于保护层外。

进一步地，所述定夹臂或/和固定座设置有用于定位动夹臂的定位件。

进一步地，所述定位件凹设有用于容设动夹臂的定位腔。

进一步地，所述固定座设置有两个相对设置的转臂，所述转轴的两端分别与两个转臂连接。

进一步地，所述扭簧包括扭臂及两个扭圈，两个扭圈均套设于转轴外，两个扭圈分别位于活动夹的两侧，两个扭簧经由扭臂连接，所述扭臂抵触动夹臂的顶面，两个扭簧的自由端均抵触固定座。

进一步地，所述固定座靠近按压部的一端开设有避让槽，所述避让槽用于容设按压部。

进一步地，所述按压部开设有连接孔，所述连接孔转动且可拆卸地连接有辅助打开件。

进一步地，所述按压部的内侧设置有避让缺口。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，将固定夹的固定座固定在外部结构上，当固定夹与活动夹处于夹持状态时，扭簧伸展并向活动夹的动夹臂提供压力，使得动夹臂与定夹臂配合以夹持物料；当需要打开夹子时，向活动夹的按压部施加按压力，使得活动夹绕转轴的中心轴线逆时针转动，扭簧被压缩，从而使得动夹臂与定夹臂处于打开的状态，当按压部与固定座抵触时，本夹子处于最大的打开角度，动夹臂与定夹臂所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°，将物料放置在被打开的动夹臂与定夹臂之间，最后释放对按压部的按压力，活动夹会在扭簧的回弹力作用下顺时针转动(复位转动)，直至动夹臂与定夹臂配合将物料夹紧。本夹子特别适合运用在电镀挂架中，由于本夹子所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°，所以当本夹子竖直向下或竖直向上设置，且夹子被打开至略大于或等于90°时，电路板可以水平移动至动夹臂与定夹臂，不但便于本夹子夹持电路板，还便于电路板的供料，简化了供料的动作，提高了供料的效率，有利于电镀挂架运用至连续电镀生产线上。本实用新型的结构简单，操作便捷，打开的最大角度不小于90°且不大于180°，简化了供料的动作，提高了供料的效率，夹料高效且稳定。

附图说明

图1为现有技术中电镀挂架的夹子的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏保护层后的分解结构示意图。

附图标记说明：

11、固定夹；111、固定座；112、定夹臂；113、定夹端子；114、避让槽；12、活动夹；121、按压部；122、动夹臂；123、动夹端子；124、连接孔；125、避让缺口；126、转动部；13、转轴；14、扭簧；141、扭臂；142、扭圈；15、保护层；16、定位件；161、定位腔；17、转臂；18、辅助打开件；181、卡槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图2和图3所示，本实用新型提供的一种用于电镀的夹子，其包括固定夹11、活动夹12、转轴13和扭簧14，所述转轴13设置于固定座111，所述活动夹12的中部与转轴13转动连接，所述固定夹11包括固定座111及连接于固定座111的定夹臂112，所述活动夹12包括按压部121及与按压部121连接的动夹臂122，所述动夹臂122与定夹臂112相对设置，所述扭簧14套设于转轴13外，所述扭簧14的一端抵触固定座111，扭簧14的另一端抵触动夹臂122，所述动夹臂122与定夹臂112所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°；当所述按压部121在固定座111上的投影时，其自由端突伸出固定座111外。

在实际应用中，将固定夹11的固定座111固定在外部结构上，当固定夹11与活动夹12处于夹持状态时，扭簧14伸展并向活动夹12的动夹臂122提供压力，使得动夹臂122与定夹臂112配合以夹持物料；当需要打开夹子时，向活动夹12的按压部121施加按压力，使得活动夹12绕转轴13的中心轴线逆时针转动，扭簧14被压缩，从而使得动夹臂122与定夹臂112处于打开的状态，当按压部121与固定座111抵触时，本夹子处于最大的打开角度，动夹臂122与定夹臂112所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°，将物料放置在被打开的动夹臂122与定夹臂112之间，最后释放对按压部121的按压力，活动夹12会在扭簧14的回弹力作用下顺时针转动(复位转动)，直至动夹臂122与定夹臂112配合将物料夹紧。本夹子特别适合运用在电镀挂架中，由于本夹子所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°，所以当本夹子竖直向下或竖直向上设置，且夹子被打开至略大于或等于90°时，电路板可以水平移动至动夹臂122与定夹臂112，不但便于本夹子夹持电路板，还便于电路板的供料，简化了供料的动作，提高了供料的效率，有利于电镀挂架运用至连续电镀生产线上。本实用新型的结构简单，操作便捷，打开的最大角度不小于90°且不大于180°，简化了供料的动作，提高了供料的效率，夹料高效且稳定。

优选地，所述动夹臂122与定夹臂112所能打开的最大角度范围为90°-120°。

本实施例中，所述定夹臂112的夹持端设置有定夹端子113，所述动夹臂122的夹持端设置有与定夹端子113对应设置的动夹端子123。在实际应用中，定夹端子113与动夹端子123配合以夹持物料，能够减小定夹臂112和动夹臂122夹持物料的面积。

本实施例中，所述定夹臂112和动夹臂122均设置有保护层15，所述定夹端子113和动夹端子123均显露于保护层15外。保护层15对定夹臂112和动夹臂122起到保护的作用，避免定夹臂112和动夹臂122被腐蚀等，延长了定夹臂112和动夹臂122的使用寿命。

具体地，当本夹子运用在电镀挂架上时，所述保护层15为铁氟龙层，所述铁氟龙层涂覆在定夹臂112的夹持端和动夹臂122的夹持端，铁氟龙层为不粘涂层，避免了因定夹臂112和动夹臂122突伸至电镀液内而产生电镀层，避免了电镀液的浪费，起到节能环保的目的。当本夹子通电时，由于定夹端子113和动夹端子123均显露于保护层15外，所以本夹子能够正常与电路板导电，有利于对电路板进行电镀。

本实施例中，所述定夹臂112或/和固定座111设置有用于定位动夹臂122的定位件16，所述定位件16凹设有用于容设动夹臂122的定位腔161。优选地，所述定夹臂112和固定座111均设置有定位件16。在动夹臂122与定夹臂112闭合时，动夹臂122容设于定位腔161内，定位腔161的内壁对动夹臂122起到定位的作用，避免动夹臂122或活动夹12左右偏移，提高了动夹臂122与定夹臂112配合以夹持物料的稳定性。具体地，所述定位腔161的开口端设置有导斜面，以使定位腔161的开口端扩口，有利于动夹臂122更加容易进入定位腔161内；当动夹臂122发生偏摆时，导斜面对动夹臂122起到导向的作用，以纠正动夹臂122的位置，使得动夹臂122能够进入定位腔161内。

具体地，所述固定座111与定夹臂112为一体式构造，便于对固定夹11进行加工制造，使得固定夹11的结构稳定性好，强度和硬度大，使用寿命长。

本实施例中，所述固定座111设置有两个相对设置的转臂17，所述转轴13的两端分别与两个转臂17连接，所述转臂17自固定座111的一侧面朝靠近活动夹12的方向凸设而成。该结构设计的固定座111，便于对转轴13进行拆装，活动夹12与固定座111之间具有一定的距离，有利于活动夹12绕转轴13的中心轴线转动。

本实施例中，所述扭簧14包括扭臂141及两个扭圈142，两个扭圈142均套设于转轴13外，两个扭圈142分别位于活动夹12的两侧，两个扭簧14经由扭臂141连接，所述扭臂141抵触动夹臂122的顶面，两个扭簧14的自由端均抵触固定座111。具体地，所述扭臂141呈u型，所述扭臂141的开口端朝向动夹臂122，所述动夹臂122容设于扭臂141内。该结构设计的扭簧14，使得固定座111、转轴13和活动夹12的结构紧凑且合理，拆装方便，活动夹12相对于固定夹11打开的角度不受扭簧14的限制，有利于动夹臂122能够大角度地相对定夹臂112打开。

本实施例中，所述固定座111靠近按压部121的一端开设有避让槽114，所述避让槽114用于容设按压部121。在按压部121逆时针转动的过程中，避让槽114为按压部121提供转动的空间，从而保证动夹臂122与定夹臂112所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°。

本实施例中，所述按压部121与动夹臂122的连接处设置有转动部126，所述转动部126与转轴13转动连接，便于活动夹12与转轴13的组装，也便于活动夹12发生转动。

本实施例中，所述按压部121的内侧设置有避让缺口125，避让缺口125使得按压部121与固定座111之间具有一定的转动距离，有利于动夹臂122与定夹臂112所能打开的最大角度不小于90°且不大于180°。

具体地，所述按压部121开设有连接孔124，所述连接孔124转动且可拆卸地连接有辅助打开件18，所述辅助打开件18设置有卡槽181。当需要清洗定夹端子113和动夹端子123时，首先使得动夹臂122与定夹臂112处于打开的状态，然后通过辅助打开件18的卡槽181卡设在外部结构上，以拉住按压部121，即使释放对按压部121的按压力，动夹臂122与定夹臂112也能够保持在打开的状态，便于对定夹端子113和动夹端子123进行清理。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。