一种电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀装置。


背景技术：

2.常见的led支架电镀大多采用人工方式，其效率低，浪费人工，成本高，市场上虽然出现了龙门架方式的自动方式，但是其制作成本高，严重制约了推广，现需要一种电镀装置，但是现有的电镀装置存在很多问题或缺陷：
3.1.现有的电镀镀装置功能单一，无法满足一体化电镀的作业需求，加工过程中，需要工作人员来回运送支架完成电镀作业，降低了支架加工的工作效率；
4.2.且现有的连续电镀镀装置具有一定的局限性，无法自动化横纵向调节，容易出现加工速度慢，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电镀装置，以解决上述背景技术中提出的连续电镀装置工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀装置，包括框型柜体、工作台面和挡板，所述框型柜体内部的一侧放置有循环泵，所述框型柜体一侧的顶部通过第一电动机外壳固定安装有第一电动机本体，所述框型柜体的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面正面的内部固定安装有第一丝杆和滑轮，所述第一丝杆和滑轮上皆通过第一滑动块滑动安装有安装杆，且第一丝杆延伸出工作台面的一侧通过皮带轮组件与第一电动机本体转动连接，所述安装杆的一侧通过连接轴杆转动安装有滚筒，且连接轴杆的另一侧设有配合使用的转动手柄，所述工作台面一侧的内部依次设有集液槽和集水槽，所述工作台面顶部的背面固定安装有挡板，所述挡板顶部一侧的内部固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆上通过第二滑动块滑动安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定安装有镀笔，且镀笔通过连接软管与循环泵固定连接，所述挡板背面的顶部通过第二电动机外壳固定安装有第二电动机本体，且第二电动机本体与第二丝杆转动连接，所述挡板的正面通过pvc主流水管固定安装有两组洒水喷头，且pvc主流水管上固定安装有外接水管，所述挡板正面的另一侧固定安装有吹风扇。
7.优选的，所述框型柜体的正面活动安装有活动保护门，且活动保护门上设有配合使用的观察窗，所述框型柜体的底部固定安装有支撑脚。
8.优选的，所述循环泵与集液槽之间通过传送管固定连接，所述滚筒上固定安装有配合使用的直角卡块。
9.优选的，所述工作台面正面的一侧固定安装有控制开关，且控制开关通过导线分别与循环泵、第一电动机本体、第二电动机本体和吹风扇电性连接。
10.优选的，所述第一电动机外壳和第二电动机外壳的正面皆固定安装有密封板，且密封板上设有配合使用的散热孔，且第一电动机外壳与框型柜体之间以及第二电动机外壳
与挡板之间皆通过三角支撑架固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该电镀装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过镀笔、集液槽、循环泵、连接软管、pvc主流水管、洒水喷头和吹风扇之间的配合使用，实现了装置可以连续性对支架进行电镀作业，避免了装置的功能单一无法满足支架连续电镀的作业需求，需要工作人员来回运送支架完成电镀作业的情况发生，提高了支架电镀的工作效率；
13.(2)通过第一丝杆、第一滑动块、第一电动机本体、皮带轮组件、第二丝杆、第二滑动块、第二电动机本体和液压伸缩缸之间的配合使用，使得装置可以自动化横纵向调节，无需工作人员手动进行位置调节，减轻了工作人员的作业负担，同时也避免了因人工手动作业而导致电镀作业缓慢更不上生产加工的情况发生，提高了装置使用的灵活性；
14.(3)通过连接轴杆、滚筒和转动手柄之间的配合使用，在电镀作业时，工作人员可以对滚筒上的支架进行360度旋转，保证支架可以全方位无死角电镀，避免了因角度受限无法翻转而导致支架电镀有遗漏质量不佳的情况发生，提高了装置使用的有益效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、框型柜体；101、循环泵；102、连接软管；103、第一电动机外壳；104、第一电动机本体；105、皮带轮组件；106、传送管；2、工作台面；201、第一丝杆；202、第一滑动块；203、安装杆；204、连接轴杆；205、滚筒；206、转动手柄；207、滑轮；208、集液槽；209、集水槽；3、挡板；301、第二丝杆；302、第二滑动块；303、液压伸缩缸；304、镀笔；305、第二电动机外壳；306、第二电动机本体；307、pvc主流水管；308、洒水喷头；309、外接水管；310、吹风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电镀装置，包括框型柜体1、工作台面2和挡板3，框型柜体1内部的一侧放置有循环泵101，框型柜体1一侧的顶部通过第一电动机外壳103固定安装有第一电动机本体104，框型柜体1的正面活动安装有活动保护门，且活动保护门上设有配合使用的观察窗，框型柜体1的底部固定安装有支撑脚，循环泵101与集液槽208之间通过传送管106固定连接，滚筒205上固定安装有配合使用的直角卡块；
24.具体的，框型柜体1的顶部固定安装有工作台面2，工作台面2正面的内部固定安装有第一丝杆201和滑轮207，第一丝杆201和滑轮207上皆通过第一滑动块202滑动安装有安装杆203，且第一丝杆201延伸出工作台面2的一侧通过皮带轮组件105与第一电动机本体104转动连接，安装杆203的一侧通过连接轴杆204转动安装有滚筒205，且连接轴杆204的另一侧设有配合使用的转动手柄206，通过连接轴杆204和滚筒205和转动手柄206之间的配合使用，在电镀作业时，工作人员可以对滚筒205上的支架进行360度旋转，保证支架可以全方位无死角电镀，避免了因角度受限无法翻转而导致支架电镀有遗漏质量不佳的情况发生，提高了装置使用的有益效果，工作台面2一侧的内部依次设有集液槽208和集水槽209，工作台面2正面的一侧固定安装有控制开关，且控制开关通过导线分别与循环泵101、第一电动机本体104、第二电动机本体306和吹风扇310电性连接；
25.具体的，工作台面2顶部的背面固定安装有挡板3，挡板3顶部一侧的内部固定安装有第二丝杆301，第二丝杆301上通过第二滑动块302滑动安装有液压伸缩缸303，通过第一丝杆201和第一滑动块202和第一电动机本体104和皮带轮组件105和第二丝杆301和第二滑动块302和第二电动机本体306和液压伸缩缸303之间的配合使用，使得装置可以自动化横纵向调节，无需工作人员手动进行位置调节，减轻了工作人员的作业负担，同时也避免了因人工手动作业而导致电镀作业缓慢更不上生产加工的情况发生，提高了装置使用的灵活性，液压伸缩缸303的底部固定安装有镀笔304，且镀笔304通过连接软管102与循环泵101固定连接，挡板3背面的顶部通过第二电动机外壳305固定安装有第二电动机本体306，且第二电动机本体306与第二丝杆301转动连接，挡板3的正面通过pvc主流水管307固定安装有两组洒水喷头308，且pvc主流水管307上固定安装有外接水管309，挡板3正面的另一侧固定安装有吹风扇310，通过镀笔304和集液槽208和循环泵101和连接软管102和pvc主流水管307和洒水喷头308和吹风扇310之间的配合使用，实现了装置可以连续性对支架进行电镀作业，避免了装置的功能单一无法满足支架连续电镀的作业需求，需要工作人员来回运送支架完成电镀作业的情况发生，提高了支架电镀的工作效率，第一电动机外壳103和第二电动机外壳305的正面皆固定安装有密封板，且密封板上设有配合使用的散热孔，且第一电动机外壳103与框型柜体1之间以及第二电动机外壳305与挡板3之间皆通过三角支撑架固定安装。
26.工作原理：使用时，首先，将需要电镀的支架放置在滚筒205之间，通过滚筒205上设有直角卡块固定住支架的位置，通过控制开关启动第二电动机本体306作业，第二电动机本体306作业带动第二丝杆301上的第二滑动块302纵向滑动，液压伸缩缸303下降使得镀笔304与支架接触开始电镀作业，通过转动手柄206可以一个方向转动滚筒205使得支架可以360旋转电镀，保证了电镀药水可以均匀的镀在支架上，多余的药水会顺着支架滴落到集液
槽208内储存，通过循环泵101作业再次从集液槽208内被抽出从连接软管102运送到镀笔304内循环使用，避免造成资源浪费，电镀完的支架通过第一电动机本体104作业带动第一滑动块202在第一丝杆201上横向滑动，继续下一步作业，通过外接水管309将水输送至pvc主流水管307内，再从洒水喷头308喷出，对支架进行清洗，用过的水会滴落到集水槽209内存储，清洗后的支架滑动至吹风扇310处，开始风干作业，确保支架可以进行连续性电镀作业，提高了装置整体的实用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。