一种包覆平整的电镀工件包胶挂架的制作方法

1.本实用新型涉及电镀加工设备技术领域，尤其涉及一种包覆平整的电镀工件包胶挂架。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化 (如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。为方便将小型工件集中进行电镀加工处理，一般需要将工件放置于专用的电镀挂具上进行统一处理。
3.现有授权专利公告号为cn207877905u的实用新型公开了一种电镀挂具，电镀挂具包括长条状的竖撑，竖撑的外部沿上下方向间隔布置有多个横撑，横撑上设有用于悬挂待电镀零件的挂钩，所述竖撑下端端部固设有或一体成型有在将电镀挂具向下放置时可向上支撑横撑、竖撑和挂钩的横向支撑板。
4.上述技术方案可以用于工件的挂置，但在工件进行包胶处理时，液态胶体材料在凝固定型前易在工件下部沉积，从而造成液态胶体包覆的不平整，下部较多，上部较少，包胶质量较差，进而造成电镀产品的电镀质量降低，同时通过持续转动的方式对挂件进行处理时，持续转动的工件影响胶体凝固速度，导致工件的包胶工序效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种包覆平整的电镀工件包胶挂架，可以对工件进行包胶处理，使包覆的胶层较为平整，提高胶层的包覆质量，且对工件的包胶效率影响较低。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种包覆平整的电镀工件包胶挂架，包括挂具基台，所述挂具基台上部固定连接有对称设置的两个立柱，两个所述立柱互相靠近一端均转动连接有旋转架，所述旋转架远离立柱一端滑动连接有两个卡位横杆，两个所述卡位横杆互相靠近一端卡接有工件挂架，其中一个所述立柱远离旋转架一端转动连接有从动转轮，所述从动转轮与旋转架同轴转动连接，所述挂具基台上部与立柱相邻位置固定连接有驱动立架，所述驱动立架上部转动连接有驱动转轮，所述驱动转轮与从动转轮贴合传动，所述驱动转轮侧边固定连接有外延导杆，所述从动转轮上开设有四个环形设置的内导滑道，所述外延导杆与内导滑道相匹配。
8.通过采用上述技术方案，使受驱动转轮转动驱动的从动转轮带动旋转架的转动，进而带动两个卡位横杆内固定的工件挂架旋转，使工件挂架上包覆有胶体的工件间歇转动，从而使包覆的胶层较为平整，提高工件的包胶质量。
9.进一步设置为：所述旋转架远离立柱一侧开设有横动滑槽，所述横动滑槽内设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别与两个卡位横杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，使卡位横杆通过在旋转架的拉伸弹簧内滑动，并在拉伸
弹簧的拉动下，使两个卡位横杆向互相靠近一侧移动，从而完成对工件挂架的夹持固定，提高卡位横杆对工件挂架的卡接效果，增强卡位横杆对工件挂架进行夹持时的稳定性。
11.进一步设置为：所述外延导杆上套接有内导套筒，所述内导套筒与外延导杆转动连接。
12.通过采用上述技术方案，在外延导杆上设置的内导套筒，使内导套筒在随驱动转轮转动时，可以在内导滑道内部转动，从而减少外延导杆与内导滑道内壁的摩擦。
13.进一步设置为：所述内导套筒外壁设置为光滑面，所述内导套筒与内导滑道内壁滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，将内导套筒设置为光滑面，减小外延导杆套接的内导套筒带动从动转轮转动时阻力。
15.进一步设置为：所述从动转轮上开设有四个内凹滑槽，四个所述内凹滑槽环绕从动转轮外部设置，且所述内凹滑槽设置于两个内导滑道之间，所述内凹滑槽与驱动转轮外部贴合滑动。
16.通过采用上述技术方案，使驱动转轮贴合于从动转轮上的内凹滑槽内壁滑动，从而在驱动转轮驱动从动转轮转动时，保持驱动转轮与从动转轮的贴合传动关系，从而保持驱动转轮驱动从动转轮和旋转架转动的稳定性。
17.进一步设置为：所述驱动立架上部远离驱动转轮一端固定连接有电动机，所述电动机输出端与驱动转轮同轴固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在驱动立架上设置的电动机，使电动机在工作时，电动机的输出端带动驱动转轮的转动，进而驱动卡位横杆上的工件挂架的翻转，保持工件挂架处于间歇转动的状态。
19.进一步设置为：所述卡位横杆中部可拆卸连接有两个环形卡箍，所述环形卡箍与工件挂架两端卡接配合，所述卡位横杆通过环形卡箍与工件挂架卡接配合。
20.通过采用上述技术方案，在卡位横杆上设置的与工件挂架卡接的环形卡箍设置为可拆卸，从而使卡位横杆上的环形卡箍可以根据不同规格的工件挂架更换，使卡位横杆可以适用于夹持不同规格的工件。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过使从动转轮带动立柱上的工件挂架间歇转动，使工件上包覆的胶体较为平整，提高胶层包覆质量的同时，对工件的包胶效率影响较低。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的立体图，主要用于表现挂具基台的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例的左视截面图，主要用于表现从动转轮的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的俯视截面图，主要用于表现挂具基台的结构示意图。
26.附图标记：1、挂具基台；2、立柱；3、旋转架；4、横动滑槽；5、拉伸弹簧；6、卡位横杆； 7、工件挂架；8、从动转轮；9、内导滑道；10、驱动立架；11、驱动转轮；12、外延导杆；13、电动
机；14、内凹滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种包覆平整的电镀工件包胶挂架，包括挂具基台1，挂具基台1上部固定连接有对称设置的两个立柱2，两个立柱2互相靠近一端均转动连接有旋转架3，旋转架3远离立柱2一端滑动连接有两个卡位横杆6，两个卡位横杆6互相靠近一端卡接有工件挂架7，其中一个立柱2远离旋转架3一端转动连接有从动转轮8，从动转轮8与旋转架3同轴转动连接，挂具基台1上部与立柱2相邻位置固定连接有驱动立架10，驱动立架10上部转动连接有驱动转轮11，驱动转轮11与从动转轮8贴合传动，驱动转轮11 侧边固定连接有外延导杆12。驱动立架10上部远离驱动转轮11一端固定连接有电动机13，电动机13输出端与驱动转轮11同轴固定连接，在驱动立架10上设置的电动机13，使电动机 13在工作时，电动机13的输出端带动驱动转轮11的转动，进而驱动卡位横杆6上的工件挂架7的翻转，保持工件挂架7处于间歇转动的状态。
30.请参阅图1，从动转轮8上开设有四个环形设置的内导滑道9，外延导杆12与内导滑道9相匹配，使受驱动转轮11转动驱动的从动转轮8带动旋转架3的转动，进而带动两个卡位横杆6内固定的工件挂架7旋转，使工件挂架7上包覆有胶体的工件间歇转动，从而使包覆的胶层较为平整，提高工件的包胶质量。
31.请参阅图3，旋转架3远离立柱2一侧开设有横动滑槽4，横动滑槽4内设置有拉伸弹簧5，拉伸弹簧5两端分别与两个卡位横杆6固定连接，使卡位横杆6通过在旋转架3的拉伸弹簧5内滑动，并在拉伸弹簧5的拉动下，使两个卡位横杆6向互相靠近一侧移动，从而完成对工件挂架7的夹持固定，提高卡位横杆6对工件挂架7的卡接效果，增强卡位横杆6对工件挂架7进行夹持时的稳定性。
32.请参阅图3，外延导杆12上套接有内导套筒，内导套筒与外延导杆12转动连接，在外延导杆12上设置的内导套筒，使内导套筒在随驱动转轮11转动时，可以在内导滑道9内部转动，从而减少外延导杆12与内导滑道9内壁的摩擦。内导套筒外壁设置为光滑面，内导套筒与内导滑道9内壁滑动连接，将内导套筒设置为光滑面，减小外延导杆12套接的内导套筒带动从动转轮8转动时阻力。
33.请参阅图2，从动转轮8上开设有四个内凹滑槽14，四个内凹滑槽14环绕从动转轮8 外部设置，且内凹滑槽14设置于两个内导滑道9之间，内凹滑槽14与驱动转轮11外部贴合滑动，使驱动转轮11贴合于从动转轮8上的内凹滑槽14内壁滑动，从而在驱动转轮11驱动从动转轮8转动时，保持驱动转轮11与从动转轮8的贴合传动关系，从而保持驱动转轮11驱动从
动转轮8和旋转架3转动的稳定性。
34.请参阅图1，卡位横杆6中部可拆卸连接有两个环形卡箍，环形卡箍与工件挂架7两端卡接配合，卡位横杆6通过环形卡箍与工件挂架7卡接配合，在卡位横杆6上设置的与工件挂架7卡接的环形卡箍设置为可拆卸，从而使卡位横杆6上的环形卡箍可以根据不同规格的工件挂架7更换，使卡位横杆6可以适用于夹持不同规格的工件。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.当需要对工件进行包胶处理时，将工件挂架7浸入胶桶内，使工件挂架7外层粘附有胶层，拉动两个卡位横杆6向互相远离一侧移动，将卡位横杆6卡接于两个工件挂架7 之间，启动驱动立架10上的电动机13，使电动机13的输出端带动驱动转轮11转动，在驱动转轮11上的外延导杆12贴合从动转轮8上内导滑道9转动时，使从动转轮8间歇性转动进而带动与之同轴连接的旋转架3的转动，从而带动包覆有胶层的工件挂架7的间歇转动，使工件上包覆的胶体较为平整，提高胶层包覆质量的同时，对工件的包胶效率影响较低。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。