一种陶瓷电镀槽升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷电镀技术领域，尤其是一种陶瓷电镀槽升降机构。


背景技术：

2.陶瓷镀镍提高了陶瓷的使用寿命同时为改善和加强陶瓷与金属之间的结合力，在陶瓷表面镀上一层金属镍，则会大大改善它与金属之间的结合力.而陶瓷为非金属，只能通过化学镀的方法，陶瓷化学镀镍层具有硬度高，耐磨性好和抗蚀性优良、易于整平等特点。此镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性好，结合力佳。镀液稳定性强，寿命超过12个周期。
3.在陶瓷电镀的过程中需要经过多个不同的化学池，因此需要多次搬动盛放陶瓷的盛放容器，从一个化学池中搬动到另外的化学池中，虽然现在出现了全自动化的设备，但是设备售价较高，增加了企业的成本，并且后期维修费用高，并且需要舍弃原本的电镀设备，但是采用人工进行搬运，容易造成安全隐患，并且化学药剂容易对人体造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷电镀槽升降机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷电镀槽升降机构，包括陶瓷电镀槽与升降更换组件；
7.所述升降更换组件包括滑动基座、滑动块、升降件、连接杆、升降件固定架与提拉件，所述陶瓷电镀槽两侧设有相互平行的滑动基座，所述滑动基座上滑动连接有滑动块，所述滑动块上设有升降件固定架，所述升降件固定架呈等腰梯形，所述升降件下端与滑动块上表面相连，所述升降件贯穿于升降件固定架，两个所述升降件上端之间通过连接杆相连，所述连接杆上套设有多个提拉件。
8.优选地，所述升降件为气缸，所述气缸下端与滑动块相连，所述气缸上端与升降件固定架上端下表面相连，所述气缸的伸缩杆贯穿于升降件固定架，所述连接杆与气缸的伸缩杆相连。
9.优选地，所述滑动块包括u形块与滑轮，所述u形块与滑动基座相匹配，所述u形块的上表面内壁与滑动基座之间设有多个滑轮，所述滑轮两侧与u形块内壁旋转相连，所述u形块上表面上设有升降件与升降件固定架。
10.优选地，所述滑动基座的侧边设有防推出槽，所述u形块上设有相匹配的多个防推出螺纹孔，所述防推出螺纹孔内螺接有防推出螺栓，所述防推出螺栓与水平面平行，所述防推出螺栓的下表面低于u形块的内壁并高于防推出槽的内壁。
11.优选地，两个所述升降件固定架之间设有稳定杆。
12.优选地，所述提拉件由橡胶带环绕而成。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型与现有技术相比，通过在原有的陶瓷电镀槽外添加升降更换组件，使
得企业在对陶瓷进行电镀的时候无需购买新设备，节约了企业的生产成本，并且升降更换组件结构简单，后期维修难度与费用低，维修时间短不会影响企业生产的效率，并且为半自动化的结构，人工无需对盛放陶瓷的盛放容器进行搬运，减少了生产人员与化学药品之间的接触，减小了化学药剂对人体的直接伤害，并且避免了人工搬运过程中因手滑等原因造成的安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为图1中a区放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体主视图剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的整体侧视图(无陶瓷电镀槽)剖视结构示意图；
19.图5为图4中b区放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
22.请参阅图1至图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷电镀槽升降机构，包括陶瓷电镀槽1、滑动基座2、u形块3、滑轮4、气缸5、连接杆 6、气缸固定架7与提拉件8，陶瓷电镀槽1两侧设有相互平行的滑动基座2，u 形块3与滑动基座2相匹配，u形块3的上表面内壁与滑动基座2之间设有多个滑轮4，滑轮4两侧与u形块3内壁旋转相连，u形块3上设有气缸固定架7，气缸固定架7呈等腰梯形，气缸5下端与u形块3上表面相连，气缸5上端与气缸固定架7上端下表面相连，气缸5的伸缩杆贯穿于气缸固定架7，两个气缸5上端之间通过连接杆6相连，连接杆6上套设有2个提拉件8。
23.本实用新型其中一个实施例为，滑动基座2的侧边设有防推出槽9，u形块 3上设有相匹配的多个防推出螺纹孔10，防推出螺纹孔10内螺接有防推出螺栓 11，防推出螺栓11与水平面平行，防推出螺栓11的下表面低于u形块3的内壁并高于防推出槽9的内壁，使得在推动整体的时候不会发生侧方，提供了安全保障。
24.本实用新型其中一个实施例为，两个气缸固定架7之间设有稳定杆12，增加整体的稳定性。
25.本实用新型其中一个实施例为，提拉件8由橡胶带环绕而成，橡胶带耐磨防腐蚀，使用寿命长，并且变形能力强，使得操作方便。
26.本实用新型工作过程：
27.1.工作人员通过控制气缸5的阀门控制气缸5的上升与下降，当有新的装着陶瓷的盛放件需要电镀时，人工推动着u形块3或者气缸固定架7，将整体推动到陶瓷电镀槽1的进口位置，控制开关使得气缸5的伸缩杆下降，下降到一定高度后，通过提拉件8将装着陶瓷的盛放件的两端固定，控制开关使得气缸5 上升，带动着装着陶瓷的盛放件上升，上升到气缸5行程后，推动着u形块3 或者气缸固定架7将装着陶瓷的盛放件正对着陶瓷电镀槽1的第一个化学池内，控制开关，使得气缸5下降，到达位置后，左右分别拉扯提拉件8，完成盛放件的放置；
28.2.同理，当陶瓷电镀槽1其中一个化学池内的盛放件需要更换位置的时候，操作步骤相同，在通过u形块3或者气缸固定架7推动整体的过程中，因为防推出槽9与防推出螺栓11的存在，不会脱落造成侧翻，整个过程无需人工搬运，与化学药剂接触的时间短，减小了化学药剂对人体的损害并且避免了人工搬运的安全隐患。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种陶瓷电镀槽升降机构，包括陶瓷电镀槽，其特征在于：还包括升降更换组件；所述升降更换组件包括滑动基座、滑动块、升降件、连接杆、升降件固定架与提拉件，所述陶瓷电镀槽两侧设有相互平行的滑动基座，所述滑动基座上滑动连接有滑动块，所述滑动块上设有升降件固定架，所述升降件固定架呈等腰梯形，所述升降件下端与滑动块上表面相连，所述升降件贯穿于升降件固定架，两个所述升降件上端之间通过连接杆相连，所述连接杆上套设有多个提拉件。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电镀槽升降机构，其特征在于：所述升降件为气缸，所述气缸下端与滑动块相连，所述气缸上端与升降件固定架上端下表面相连，所述气缸的伸缩杆贯穿于升降件固定架，所述连接杆与气缸的伸缩杆相连。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电镀槽升降机构，其特征在于：所述滑动块包括u形块与滑轮，所述u形块与滑动基座相匹配，所述u形块的上表面内壁与滑动基座之间设有多个滑轮，所述滑轮两侧与u形块内壁旋转相连，所述u形块上表面上设有升降件与升降件固定架。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷电镀槽升降机构，其特征在于：所述滑动基座的侧边设有防推出槽，所述u形块上设有相匹配的多个防推出螺纹孔，所述防推出螺纹孔内螺接有防推出螺栓，所述防推出螺栓与水平面平行，所述防推出螺栓的下表面低于u形块的内壁并高于防推出槽的内壁。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷电镀槽升降机构，其特征在于：两个所述升降件固定架之间设有稳定杆。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷电镀槽升降机构，其特征在于：所述提拉件由橡胶带环绕而成。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷电镀槽升降机构，包括陶瓷电镀槽、滑动基座、滑动块、升降件、连接杆、升降件固定架与提拉件，陶瓷电镀槽两侧设有相互平行的滑动基座，滑动基座上滑动连接有滑动块，滑动块上设有升降件固定架，升降件固定架呈等腰梯形，升降件下端与滑动块上表面相连，升降件贯穿于升降件固定架，两个升降件上端之间通过连接杆相连，连接杆上套设有多个提拉件，本实用新型提供了一种陶瓷电镀槽升降机构，后期维修难度与费用低，维修时间短不会影响企业生产的效率，并且为半自动化的结构，减少了生产人员与化学药品之间的接触，减小了化学药剂对人体的直接伤害，并且避免了人工搬运过程中因手滑等原因造成的安全隐患。工搬运过程中因手滑等原因造成的安全隐患。工搬运过程中因手滑等原因造成的安全隐患。


技术研发人员：刘新日
受保护的技术使用者：冷水江市汇鑫电子陶瓷有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/18