一种镀锌沉入式阳极结构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀阳极结构技术领域，具体涉及一种镀锌沉入式阳极结构。


背景技术：

2.电镀用不溶性阳极是在钛基体 （网状、板状、带状、管状等）上涂覆具有高电化学催化性能的贵金属氧化物涂层，涂层中含有高稳定性的阀金属氧化物。
3.现有技术中常规电镀中阳极设计一般采用悬挂式阳极设计，其中阳极极板主梁一般都在镀液外，从而容易导致发生氧化而产生的导电不良，且其挂具不便于于更换，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种镀锌沉入式阳极结构，以解决技术中常规电镀中阳极设计一般采用悬挂式阳极设计其阳极极板主梁挂点一般都在镀液外容易发生氧化反应和挂具不便于更换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌沉入式阳极结构，包括固定框架，所述固定框架内表面底部的中间位置处固定连接有反应箱，所述固定框架外表面的顶部贯穿开设有开口，所述开口内腔的一端转动连接有螺纹杆，所述固定框架外表面的一侧安装有电机，所述螺纹杆的一侧穿过开口并与电机的输出端固定连接，所述开口内腔的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外周面活动套设有运动条，所述螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近运动条一端的表面与运动条的表面固定连接，所述运动条的底部均匀固定连接有齿块，所述固定框架内表面的顶部固定连接有两个夹座，两个所述夹座的中间位置处转动连接有活动轴，所述活动轴的一端穿过对应位置夹座并延伸至夹座的外部，所述活动轴外周面的一端固定套设有转板，所述活动轴外周面的另一端固定套设有齿轮，所述反应箱的顶部设置有运动座，所述运动座的中间位置处固定连接有连接架，所述连接架的一端设置有多个挂具，所述转板与运动座的中间位置处设置有活动杆，所述反应箱,内腔面的一端固定连接有阳极铁板。
6.优选的，所述反应箱的两侧皆设置有限位杆，所述限位杆的底部皆与固定框架的表面固定连接，所述限位杆的外周面皆活动套设有限位套。
7.优选的，所述限位套皆呈l形设置，所述限位套靠近运动座表面的一侧皆与运动座的表面固定连接。
8.优选的，所述限位杆顶部表面的直径皆宽于其底部表面的直径，所述限位杆顶部表面的直径皆宽于对应位置限位套的孔径。
9.优选的，所述活动杆的顶部皆与转板的表面活动连接，所述活动杆的底部皆与对应位置运动座的表面活动连接。
10.优选的，所述挂具与连接架的中间位置处皆设置有不锈钢螺丝，所述挂具与连接架皆通过不锈钢螺丝相连接。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本实用新型通过不锈钢螺丝将挂具固定，随后通过开启电机，进而使得螺纹杆做圆周运动，进而使得齿块做水平运动，从而使得齿轮做圆周运动，进而使得活动杆做圆周运动，从而使得运动座向下运动，进而将挂具沉入反应箱内部的溶液中，这样的话，该装置在长期使用的过程中，防止阳极铁板的主梁由于氧化而产生的导电不良，接触点易不会氧化，不用每日清理，减小了使用者的劳动强度，同时需拆卸挂具时，亦可自动将挂具从反应箱内部升起，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的立体结构的剖面图。
16.图3为本实用新型的局部结构的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的侧视方向的结构示意图。
18.附图标记说明：1、固定框架；2、反应箱；3、开口；4、固定杆；5、电机；6、运动条；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、齿块；10、运动座；11、连接架；12、挂具；13、不锈钢螺丝；14、限位杆；15、限位套；16、夹座；17、活动轴；18、转板；19、齿轮；20、活动杆；21、阳极铁板。
具体实施方式
19.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
20.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种镀锌沉入式阳极结构，包括固定框架1，所述固定框架1内表面底部的中间位置处固定连接有反应箱2，所述固定框架1外表面的顶部贯穿开设有开口3，所述开口3内腔的一端转动连接有螺纹杆7，所述固定框架1外表面的一侧安装有电机5，所述螺纹杆7的一侧穿过开口3并与电机5的输出端固定连接，所述开口3内腔的另一端固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外周面活动套设有运动条6，所述螺纹杆7的外周面螺纹连接有螺纹套8，所述螺纹套8靠近运动条6一端的表面与运动条6的表面固定连接，所述运动条6的底部均匀固定连接有齿块9，所述固定框架1内表面的顶部固定连接有两个夹座16，两个所述夹座16的中间位置处转动连接有活动轴17，所述活动轴17的一端穿
过对应位置夹座16并延伸至夹座16的外部，所述活动轴17外周面的一端固定套设有转板18，所述活动轴17外周面的另一端固定套设有齿轮19，所述反应箱2的顶部设置有运动座10，所述运动座10的中间位置处固定连接有连接架11，所述连接架11的一端设置有多个挂具12，所述转板18与运动座10的中间位置处设置有活动杆20，所述反应箱2内腔面的一端固定连接有阳极铁板21，通过开启电机5，进而使得螺纹杆7做圆周运动，进而使得螺纹套8通过螺纹结构与运动条6的限定作用下，使得螺纹套8水平运动，进而带动运动条6水平运动，从而使得齿块9与齿轮19发生啮合作用，进而使得活动杆20做圆周运动，从而使得运动座10将挂具12沉入反应箱2内部的溶液之中。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述反应箱2的两侧皆设置有限位杆14，所述限位杆14的底部皆与固定框架1的表面固定连接，所述限位杆14的外周面皆活动套设有限位套15，所述限位套15皆呈l形设置，所述限位套15靠近运动座10表面的一侧皆与运动座10的表面固定连接，当运动座10向下运动时，带动限位套15沿限位杆14的外周面进行竖直运动，进而限制了运动座10的运动轨迹，从而使得运动座10能够在竖直方向上运动的更加平稳。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆14顶部表面的直径皆宽于其底部表面的直径，所述限位杆14顶部表面的直径皆宽于对应位置限位套15的孔径，由于限位套15顶部表面的直径宽于底部表面的直径且限位套15中间位置处的孔径比限位杆14顶部表面的直径小，故使得运动座10向上运动时，不会带动限位套15脱离限位杆14的外周面，进而影响运动座10的运动状态。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆20的顶部皆与转板18的表面活动连接，所述活动杆20的底部皆与对应位置运动座10的表面活动连接，当转板18做圆周运动，进而使得活动杆20做圆周运动，从而使得活动杆20的角度发生变化，进而使得活动杆20在竖直方向的高度增加，进而使得运动座10向下运动。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述挂具12与连接架11的中间位置处皆设置有不锈钢螺丝13，所述挂具12与连接架11皆通过不锈钢螺丝13相连接，使得使用者通过不锈钢螺丝13不仅可以将挂具12固定的更加稳固，同时便于将挂具12拆卸。
26.实施方式具体为：在实际使用的过程中，通过向反应箱2的内部添加反应所需的溶液，当使用者将挂具12通过不锈钢螺丝13固定在连接架11的表面之后，随后通过开启电机5，进而使得电机5的输出端做圆周运动，进而使得螺纹杆7做圆周运动，进而使得螺纹套8通过其内壁的内螺纹结构与螺纹杆7外周面的外螺纹结构以及运动条6对运动轨迹限制作用下，使得螺纹套8做水平方向上的运动并带动运动条6向相应的方向运动，从而使得运动条6在水平运动的过程中，通过齿块9与齿轮19发生啮合作用，进而使得齿轮19做圆周运动带动活动轴17做圆周运动，进而使得转板18做圆周运动，进而使得活动杆20发生角度变化，从而使得活动杆20在竖直方向上的长度增加，从而对运动座10施加一定的作用力，并使得运动座10在限位杆14与限位套15对运动轨迹的限位状态下，使得运动座10向下运动，从而带动挂具12向下运动，使其沉入反应箱2内部的溶液中，并由于阳极铁板21的主梁位于反应箱2内腔深处，通过溶液将其淹没，从而防止接触点发生氧化反应，避免使用者出现经常清理的情况发生，该实施方式具体解决了现有技术中常规电镀中阳极设计一般采用悬挂式阳极设计其阳极挂点一般都在镀液外容易发生氧化反应的问题。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。