1.本发明主要涉及铝合金生产技术领域，具体是一种中温封孔水合实验工艺。
背景技术：
2.铝合金阳极氧化制品，在着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜，从而提高阳极氧化膜的防污染、抗腐蚀能力以及实验室检测时间，提高工作效率。
3.孔质量检验主要是通过使用化学试剂对铝合金阳极氧化型材进行浸蚀，通过测定试样的质量损失来评定氧化膜封孔质量，该试验采用gb/t8753.1-2017给出的方法进行操作，按照gb/t5237.2-2017表7规定的要求进行检验判定，标准要求“在型材封孔完毕120h后，每批抽取2根型材，从抽取的每根型材上切取1个试样”，按照标准要求的规定需要将产品在室温下放置120小时方可进行试验，该方法在生产检验时间上要求比较苛刻，对工作效率和供货时间上产生极大影响。
技术实现要素：
4.为解决现有技术的不足，本发明提供了一种中温封孔水合实验工艺，采用本发明表述的新工艺，能够缩短封孔水合实验时间，提高实验效率，能够更好、更快的完成实验项目，进而提高了工作效率，缩短了供货时间，给铝合金生产带来方便。
5.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种中温封孔水合实验工艺，包括如下工艺：
6.步骤一：选取封孔实验样品，并对样品进行去除加工毛刺；
7.步骤二：用游标卡尺测量样品尺寸，计算样品阳极氧化面积，并在室温下，将样品放在无水乙醇中进行擦洗脱脂去污；
8.步骤三：准备ph值为5.0-7.0的去离子水，电阻率4.5-6.0ω
·
cm，并加热，然后将样品放置在去离子水中水煮30min后捞出；
9.步骤四：将样品在室温内干燥5min，在直立放入干燥箱内干燥15min，然后在干燥箱内冷却30min后取出，进行称量等到m1；
10.步骤五：将样品直立完全浸入预浸硝酸溶液中，保持10min后取出，用去离子水冲洗干净，再将样品直立浸入磷铬酸溶液中浸泡15min后取出，用去离子水洗净，然后干燥处理后称重，得m2；
11.步骤六：计算结果，计算公式为(m1-m2)/a。
12.进一步的，所述步骤三中，去离子水加热温度为75-80℃。
13.进一步的，所述步骤四中，干燥箱预热温度为57-63℃。
14.进一步的，所述步骤五中，预浸硝酸溶液预热温度为18-20℃。
15.进一步的，所述步骤五中，预浸磷铬酸溶液预热温度为37-39℃。
16.对比现有技术，本发明的有益效果是：
17.本发明表述的新工艺，能够缩短封孔水合实验时间，提高实验效率，能够更好、更快的完成实验项目，进而提高了工作效率，缩短了供货时间，给铝合金生产带来方便。
具体实施方式
18.结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
19.实施例1：
20.步骤一：选取封孔实验样品，并对样品进行去除加工毛刺；
21.步骤二：用游标卡尺测量样品尺寸，计算样品阳极氧化面积，并在室温下，将样品放在无水乙醇中进行擦洗脱脂去污；
22.步骤三：准备ph值为5.0的去离子水，电阻率4.5ω
·
cm，并加热，然后将样品放置在去离子水中水煮30min后捞出；
23.步骤四：将样品在室温内干燥5min，在直立放入干燥箱内干燥15min，然后在干燥箱内冷却30min后取出，进行称量等到m1；
24.步骤五：将样品直立完全浸入预浸硝酸溶液中，保持10min后取出，用去离子水冲洗干净，再将样品直立浸入磷铬酸溶液中浸泡15min后取出，用去离子水洗净，然后干燥处理后称重，得m2；
25.步骤六：计算结果，计算公式为(m1-m2)/a。
26.实施例2：
27.步骤一：选取封孔实验样品，并对样品进行去除加工毛刺；
28.步骤二：用游标卡尺测量样品尺寸，计算样品阳极氧化面积，并在室温下，将样品放在无水乙醇中进行擦洗脱脂去污；
29.步骤三：准备ph值为6.0的去离子水，电阻率5.3ω
·
cm，并加热，然后将样品放置在去离子水中水煮30min后捞出；
30.步骤四：将样品在室温内干燥5min，在直立放入干燥箱内干燥15min，然后在干燥箱内冷却30min后取出，进行称量等到m1；
31.步骤五：将样品直立完全浸入预浸硝酸溶液中，保持10min后取出，用去离子水冲洗干净，再将样品直立浸入磷铬酸溶液中浸泡15min后取出，用去离子水洗净，然后干燥处理后称重，得m2；
32.步骤六：计算结果，计算公式为(m1-m2)/a.
33.实施例3：
34.步骤一：选取封孔实验样品，并对样品进行去除加工毛刺；
35.步骤二：用游标卡尺测量样品尺寸，计算样品阳极氧化面积，并在室温下，将样品放在无水乙醇中进行擦洗脱脂去污；
36.步骤三：准备ph值为7.0的去离子水，电阻率6.0ω
·
cm，并加热，然后将样品放置在去离子水中水煮30min后捞出；
37.步骤四：将样品在室温内干燥5min，在直立放入干燥箱内干燥15min，然后在干燥箱内冷却30min后取出，进行称量等到m1；
38.步骤五：将样品直立完全浸入预浸硝酸溶液中，保持10min后取出，用去离子水冲洗干净，再将样品直立浸入磷铬酸溶液中浸泡15min后取出，用去离子水洗净，然后干燥处理后称重，得m2；
39.步骤六：计算结果，计算公式为(m1-m2)/a。
40.性能检测
41.采用gb/t8753.1-2017给出的方法进行操作，作为对比实施例，其性能对比如表一所示：
42.序号时间实施例130min实施例230min实施例330min对比实施例120h
43.表一
44.由表1可以看出，实施例1-3中的工艺放置时间较短，提高实验效率，能够更好、更快的完成实验项目，进而提高了工作效率，缩短了供货时间。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种中温封孔水合实验工艺，其特征在于：包括如下工艺：步骤一：选取封孔实验样品，并对样品进行去除加工毛刺；步骤二：用游标卡尺测量样品尺寸，计算样品阳极氧化面积，并在室温下，将样品放在无水乙醇中进行擦洗脱脂去污；步骤三：准备ph值为5.0-7.0的去离子水，电阻率4.5-6.0ω
·
cm，并加热，然后将样品放置在去离子水中水煮30min后捞出；步骤四：将样品在室温内干燥5min，在直立放入干燥箱内干燥15min，然后在干燥箱内冷却30min后取出，进行称量等到m1；步骤五：将样品直立完全浸入预浸硝酸溶液中，保持10min后取出，用去离子水冲洗干净，再将样品直立浸入预浸磷铬酸溶液中浸泡15min后取出，用去离子水洗净，然后干燥处理后称重，得m2；步骤六：计算结果，计算公式为(m1-m2)/a。2.根据权利要求1所述的一种中温封孔水合实验工艺，其特征在于：所述步骤三中，去离子水加热温度为75-80℃。3.根据权利要求1所述的一种中温封孔水合实验工艺，其特征在于：所述步骤四中，干燥箱预热温度为57-63℃。4.根据权利要求1所述的一种中温封孔水合实验工艺，其特征在于：所述步骤五中，预浸硝酸溶液预热温度为18-20℃。5.根据权利要求1所述的一种中温封孔水合实验工艺，其特征在于：所述步骤五中，预浸磷铬酸溶液预热温度为37-39℃。
技术总结
本发明提供一种中温封孔水合实验工艺，主要涉及铝合金生产技术领域。一种中温封孔水合实验工艺，包括如下工艺：选取封孔实验样品，去除加工毛刺；测量样品尺寸，计算样品阳极氧化面积，然后将样品放置在去离子水中水煮30min后捞出；将样品在室温内干燥5min，放入干燥箱内干燥，然后冷却后取出，进行称量，将样品直立完全浸入预浸溶液硝酸中，用去离子水冲洗干净，再将样品浸入磷铬酸溶液中，用去离子水洗净，然后干燥，称重，计算结果。本发明的有益效果在于：采用本发明表述的新工艺，能够缩短封孔水合实验时间，提高实验效率，能够更好、更快的完成实验项目，进而提高了工作效率，缩短了供货时间，给铝合金生产带来方便。给铝合金生产带来方便。
技术研发人员：隋来智 臧伟 吕洪伟 孟令乾 姜迪 赵海滨 程仁寨 马旭
受保护的技术使用者：山东南山铝业股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/5