预制陶瓷铝线匝的表面处理装置的制作方法

1.本发明涉及热电化学氧化领域，具体涉及一种预制陶瓷铝线匝的表面处理装置。


背景技术：

2.专利cn2021111972577公开了一种表面具有陶瓷膜层的铝导线，然而在实际应用时，这种铝导线表面的陶瓷膜层非常不耐弯折，在绕制绕组时，表面的陶瓷膜层在导线大幅弯折时极易脱落，导致导线的绝缘性能下降甚至绕制的绕组报废。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，通过该装置制备预弯成一定形状的陶瓷铝线匝，然后将这种陶瓷铝线匝在铁芯上首尾相连直接组装成特定形状的绕组，从而省去了中间的绕制环节，解决了现有的陶瓷铝线不耐弯折的问题。
4.本发明的技术方案具体如下：
5.预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，包括电解液池和绕线柱，电解液池内具有电解液和电极，电极和绕线柱浸在电解液中，绕线柱上具有若干夹持结构，铝线匝通过夹持机构固定于绕线柱，电极和铝线匝分别接热电化学氧化电源。
6.进一步，所述绕线柱为空心圆柱形，铝线匝位于与与所述绕线柱同轴的圆柱面上。
7.进一步，所述绕线柱的横截面为多边形或椭圆形。
8.进一步，所述铝线匝为一根铝线，铝线以螺旋的方式缠绕在绕线柱上，至少一个夹持结构为金属材质，所述热电化学氧化电源通过导线与金属夹持机构相连，从而使金属夹持机构、铝线、电解液、电极、热电化学氧化电源依次连通构成完整回路。
9.进一步，所述夹持结构为带柄卡槽或带柄固定夹。
10.进一步，所述绕线柱为绝缘材质。
11.进一步，所述电解液池为圆筒形金属容器，且所述电解液池与绕线柱同轴，优选的，圆筒形金属容器为不锈钢桶，不锈钢桶同时作为盛放电解液的容器和与环绕铝线的电极。
12.进一步，所述电解液池为长方体形金属容器，优选的，长方体形金属容器为不锈钢电解液池。
13.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
14.本发明的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，可以制备预弯成一定形状的陶瓷铝线匝，然后将这种预弯成形的陶瓷铝线匝在铁芯上首尾相连即可组装成特定形状的绕组，从而省去了中间的绕制环节，解决了现有的陶瓷铝线在制作绕组时不耐弯折的问题。
附图说明
15.图1是本发明实施例1的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置俯视图；
16.图2是图1的a-a剖视图；
17.图3是本发明实施例1的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置在缠绕铝导线后的俯视图；
18.图4是本发明实施例1制备的预制陶瓷铝线匝结构示意图；
19.图5是本发明实施例3的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置的结构示意图；
20.图6是本发明实施例3制备的预制陶瓷铝线匝结构示意图。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1和2所示，一种预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，包括不锈钢桶1和绕线柱2，绕线柱2为空心圆柱形，材质为耐高温绝缘塑料。不锈钢桶1内具有电解液，绕线柱2浸在电解液中，绕线柱2上具有带柄卡槽201。如图3所示，铝线匝3通过带柄卡槽201固定于绕线柱2，铝线匝3为一根完整铝线，铝线以螺旋的方式缠绕在绕线柱2上，各铝线匝3位于与与绕线柱2同轴的圆柱面上。不锈钢桶1和铝线匝3分别接热电化学氧化电源。铝线匝3和不锈钢桶1分别接热电化学氧化电源，电解液作为导体连通铝线匝3和不锈钢桶1使整个体系构成完整回路，从而使铝线匝3表面发生热电化学氧化反应生成包覆铝线匝3的陶瓷膜层。反应结束后，将绕线柱2从不锈钢桶1内提出，在带柄卡槽201处剪断铝线，就成为圆形的预制陶瓷铝线匝(图4)，在铁芯上将预制陶瓷铝线匝首尾相连就可以直接组装成完整的铝绕组，省去了传统的绕制环节。
23.实施例2
24.本实施例与实施例1不同之处在于，带柄卡槽201中的一个为金属导体，热电化学氧化电源通过导线与金属材质的带柄卡槽201相连，当铝线卡在带柄卡槽201上时，金属材质的带柄卡槽201与铝线导通，金属夹持机构、铝线、电解液、不锈钢桶、与热电化学氧化电源构成完整回路。
25.实施例3
26.如图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于，带柄卡槽201在绕线柱2上分布的更为密集，左右带柄卡槽201间一半铝线匝3。反应结束后，得到的铝线匝3为半圆形(6)。
27.实施例4
28.本实施例与实施例1不同之处在于，绕线柱固定于自动升降机构下端，实现绕线柱浸入电解液和提出电解液的自动化。自动升降机构可以是数控机床、机械臂、丝杆、气杆等。


技术特征：
1.预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，包括电解液池和绕线柱，电解液池内具有电解液和电极，电极和绕线柱浸在电解液中，绕线柱上具有若干夹持结构，铝线匝通过夹持机构固定于绕线柱，电极和铝线匝分别接热电化学氧化电源。2.根据权利要求1所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述绕线柱为空心圆柱形，铝线匝位于与与所述绕线柱同轴的圆柱面上。3.根据权利要求1所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述绕线柱的横截面为多边形或椭圆形。4.根据权利要求1所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述铝线匝为一根铝线，铝线以螺旋的方式缠绕在绕线柱上，至少一个夹持结构为金属材质，所述热电化学氧化电源通过导线与金属夹持机构相连。5.根据权利要求4所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述夹持结构为带柄卡槽或带柄固定夹。6.根据权利要求1所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述绕线柱为不锈钢材质，所述绕线柱与所述电极之间绝缘。7.根据权利要求1所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述电解液池为圆筒形金属容器，且所述电解液池与绕线柱同轴。8.根据权利要求1所述的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，其特征在于，所述电解液池为长方体形金属容器。

技术总结
预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，包括电解液池和绕线柱，电解液池内具有电解液和电极，电极和绕线柱浸在电解液中，绕线柱上具有若干夹持结构，铝线匝通过夹持机构固定于绕线柱，电极和铝线匝分别接热电化学氧化电源。本发明的预制陶瓷铝线匝的表面处理装置，可以制备预弯成一定形状的陶瓷铝线匝，然后将这种预弯成形的陶瓷铝线匝在铁芯上首尾相连即可组装成特定形状的绕组，从而省去了中间的绕制环节，解决了现有的陶瓷铝线在制作绕组时不耐弯折的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：王连可 李昊旻 雷厉
受保护的技术使用者：西比里电机技术（苏州）有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/4