一种汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置的制作方法

本发明涉及电镀加工，具体为一种汽车安全带卡扣的表面电镀加工工艺及电镀辅助装置。

背景技术：

1、汽车安全带卡扣在生产加工过程中需要对其表面进行电镀，因此需要使用电镀加工辅助装置进行处理；

2、现有的汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置通常是将需要电镀的零部件悬挂在支架上进行电镀，传统的辅助装置不便自动上料安全带卡扣进行电镀，在电镀产品数量多时需要人工反复拿取替换零部件，从而不利于工作的连续进行，以及辅助装置功能单一，不便在辅助电镀的同时对电镀液进行循环搅拌，使得电镀液内的金属沉积容易发生浓差极化导致安全带卡扣出现针孔或麻点的情况，降低了安全带卡扣电镀后的品质。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，解决了现有的汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置通常是将需要电镀的零部件悬挂在支架上进行电镀，传统的辅助装置不便自动上料安全带卡扣进行电镀，从而不利于工作的连续进行，以及辅助装置功能单一，不便在辅助电镀的同时对电镀液进行循环搅拌，使得电镀液内的金属沉积容易发生浓差极化导致安全带卡扣出现针孔或麻点的情况，降低了安全带卡扣电镀后品质的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车安全带卡扣的表面电镀加工工艺，包括如下步骤：

5、步骤一：表面处理，人工对安全带卡扣进行固定后，使用打磨机对安全带卡扣表面进行打磨抛光处理，去除安全带卡扣表面的凹凸得到光滑的安全带卡扣；

6、步骤二：除油处理，人工利用除油布对步骤一中得到的光滑安全带卡扣进行擦拭脱脂除油处理，得到除油安全带卡扣；

7、步骤三：电镀处理，通过电镀辅助装置对步骤二中得到的除油安全带卡扣进行传递进入浸泡箱内进行电镀，得到电镀安全带卡扣；

8、步骤四：水洗烘干处理，对步骤三中得到的电镀安全带卡扣进行水洗处理，再利用烘干机对电镀安全带卡扣进行烘干处理，得到成品安全带卡扣。

9、如上述的一种车安全带卡扣的表面电镀加工工艺，现提出一种汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，包括基板，所述基板的前端面安装有传递浸泡机构，所述基板的上端面安装有拨动夹持机构，所述基板的上端面安装有自动搅拌机构；

10、所述传递浸泡机构包括驱动电机，所述基板的前端面等距转动连接有三个支撑轴，三个所述支撑轴的外壁通过皮带传动连接，所述基板的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端贯穿基板前端面的一端与支撑轴固定连接，所述皮带的下端面分别固定连接有第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述基板的前端面开设有导向槽，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的下端面均固定连接有平板，所述平板的上端面贯穿开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧伸缩短杆，凹槽的内壁滑动连接有斜形夹持垫，所述弹簧伸缩短杆远离凹槽内壁的一端与斜形夹持垫侧壁固定连接，所述导向槽的槽壁均匀滑动连接有滑轴，两个所述滑轴的前端面分别与第一伸缩杆与第二伸缩杆的外壁固定连接，所述基板的下端面滑动连接有安装框。

11、优选的，所述拨动夹持机构设置有放置框，所述基板的上端面固定连接有放置框，所述放置框的内壁通过弹簧伸缩拉杆固定连接有推板，所述放置框的内腔底均匀放置有安全带卡扣。

12、优选的，所述放置框的上端面贯穿转动连接有销轴，所述销轴的外壁固定连接有拨板，所述销轴贯穿基板下端面的一端固定连接有棘轮，所述安装框的下端面均匀贯穿转动连接有转轴。

13、优选的，所述转轴的外壁均固定连接有棘爪，所述销轴的外壁套设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端与销轴外壁固定连接，所述第一扭簧的另一端与安装框下端面固定连接。

14、优选的，所述转轴的外壁套设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端与转轴外壁固定连接，所述第二扭簧的另一端与基板的下端面固定连接，所述放置框的内腔底通过支撑弹簧均匀固定连接有圆柱。

15、优选的，所述自动搅拌机构设置有浸泡箱，所述基板的下端面安装有浸泡箱，所述浸泡箱的前端贯穿转动连接有双向螺旋槽杆，所述浸泡箱的下端面滑动连接有u型杆。

16、优选的，所述双向螺旋槽杆的槽壁滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的下端面与u型杆上端面固定连接，所述双向螺旋槽杆贯穿浸泡箱内壁的一端固定连接有传动轴。

17、优选的，所述传动轴的外壁均匀固定连接有搅拌杆，所述浸泡箱的内腔底对称固定连接有限位板，所述u型杆的右侧壁固定连接有滑动杆，所述基板的上端面通过滑槽与滑动杆滑动连接，所述滑动杆的上端面固定连接有梯形板，所述基板的后端面固定连接有凸板。

18、优选的，所述支撑轴贯穿基板后端面的一端固定连接有凸轮，所述凸板的上端面贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱的外壁套设有限位弹簧，所述限位弹簧的上端面与滑柱外壁固定连接，所述限位弹簧的下端面与凸板的上端面固定连接，所述滑柱的上端面固定连接有弧形板，所述滑柱的下端面固定连接有三角板，所述u型杆靠近后部的上端面转动连接有滚轮，所述u型杆的左侧壁通过支架与安装框侧壁固定连接。

19、(三)有益效果

20、本发明所提供的汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，具备以下有益效果：

21、1、该汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，随着u型杆的向后移动便会通过支架拉伸安装框跟随滑动，安装框滑动便会拉动棘爪向后移动，棘爪向后移动触碰到棘轮时会发生转动并带动第一扭簧收缩，从而不会拨动棘轮以及销轴转动，能够给皮带传递第一伸缩杆与平板到达放置框一定的时间，但u型杆向前滑动时便会重新通过支架拉动安装框向前滑动，使得安装框内的棘爪便会与棘轮卡合，从而带动棘轮、销轴以及拨板转动并带动销轴外壁的第二扭簧收缩，此时拨板转动便会顶动安全带卡扣向后移动，当安装框内的棘爪不与棘轮卡合时，使得原本收缩的第二扭簧复位回弹便会拨动棘轮带动销轴以及拨板反向转动复位，拨板转动便会抵触安全带卡扣在放置框内向后移动，安全带卡扣移动时其底部会挤压底部的圆柱向下滑动并压缩支撑弹簧，能够让安全带卡扣顺利向后移动并挤压两个斜形夹持垫向两侧滑动压缩弹簧伸缩短杆，使拨板拨动的安全带卡扣能够顺利进入两个斜形夹持垫之间，有利于后续对安全带卡扣的传递以及浸泡电镀液，改变了传动的需要工作人员依次悬挂安全带卡扣进行浸泡电镀液的麻烦，避免了悬挂安全带卡扣受到碰撞造成掉落的现象，达到了自动上料安全带卡扣的效果，从而加快了对大量安全带卡扣进行电镀加工的速度；

22、2、该汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，在挤压夹持好安全带卡扣后驱动电机启动带动支撑轴传动皮带，皮带转动时会传递第二伸缩杆通过后部的滑轴顺着导向槽滑动，当滑轴移动至导向槽的斜槽处时会受到挤压进而向下滑动进入浸泡箱内进度电镀，并且皮带移动会同步带动后部的第一伸缩杆顺着导向槽移动进行夹持安全带卡扣，从而实现了电镀以及后续自动夹持上料工作的同时进行，保证了工作的连续性；

23、3、该汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，当第二伸缩杆下部夹持的安全带卡扣放入浸泡箱内后，安全带卡扣会位于两个限位板之间，此时u型杆向后滑动时会带动右侧的滑动杆以及梯形板向后滑动，梯形板向后时便会挤压平板上部的两个斜形夹持垫顺着平板的凹槽两侧滑动并压缩弹簧伸缩短杆，可以让两个斜形夹持垫不再贴合至安全带卡扣的外壁，从而让安全带卡扣被夹持的位置能够充分接触电镀溶液，避免了接触不到位造成卡扣电镀不均匀的现象；

24、4、该汽车安全带卡扣的表面电镀加工辅助装置，当支撑轴转动时会带动后部的凸轮转动，当凸轮转动至下部时会抵触弧形板与滑柱向下滑动并拉伸限位弹簧，滑柱向下便会推动三角板向下移动，三角板向下便会挤压滚轮转动并拉动u型杆向后滑动，u型杆向后滑动时便会带动滑动轴挤压双向螺旋槽杆发生转动，双向螺旋槽杆转动时会同步带动传动轴以及搅拌杆转动，可以自动对浸泡箱内的电镀液进行搅拌从而加速溶液的混合，可以消除溶液浓差极化和提高电镀质量以及电极反应速度，避免了安全带卡扣在电镀后出现针孔以及麻点的情况，保证了安全带卡扣电镀的品质。