一种不锈钢板镀层装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板镀层技术领域，尤其涉及一种不锈钢板镀层装置。


背景技术：

2.电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
3.但传统的不锈钢板在镀层过程中，镀层装置内部的骨架是固定住的，不便于对宽度进行调节，大小不同的不锈钢板无法紧密固定在骨架上，影响镀层效果，为此，我们提出一种不锈钢板镀层装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不锈钢板镀层装置，以此达到适配于不同大小的不锈钢板进行使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种不锈钢板镀层装置，包括镀膜机、与所述镀膜机适配的上盖，所述上盖的顶部固定有两个把手，所述上盖底部固定有骨架，所述骨架由两组竖架组件和两组横架组件组成，两组所述横架组件相对的位置传动连接有若干连接组件，两组所述竖架组件顶部均固定有调节架，两个所述调节架在合并时呈圆弧形状，且相背离的两端均固定有等距均匀的弹簧；
6.所述上盖顶部呈空心状，且上盖顶部固定有气缸，所述气缸的杆部贯穿上盖的顶部插入上盖的内部，所述上盖底部开设有与两组竖架组件相适配的穿槽，所述气缸的轴部自由末端固定有位于上盖内部滑动且与两个调节架适配的限位件。
7.作为优选，所述横架组件由若干弧形架组成，且每两个弧形架在合并时呈圆形状。
8.作为优选，所述竖架组件由三根竖杆组成，两个所述竖架组件均与横架组件贯穿固定连接。
9.作为优选，所述连接组件包括挡块，所述挡块的两个端部均固定有呈对称分布内杆，两个所述内杆外端均活动套接有外杆。
10.作为优选，两个所述内杆外端均固定有两个滑块，两个所述外杆内部均开设有两个与滑块适配的滑槽。
11.作为优选，每个所述连接组件背离骨架的一端均固定有挂钩。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种不锈钢板镀层装置。具备以下有益效果：
14.(1)、通过气缸的驱动使限位件向下进行移动，限位件呈底部窄、顶部宽的楔形状，当其在上盖内部向下移动时，使骨架撑开，可根据气缸使骨架大小进行任意调节，从而适用于不同大小的不锈钢板进行使用。
15.(2)、通过连接组件，使骨架内部的组件紧密连接，防止骨架底部出现晃动现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型上盖内部结构示意图；
20.图3为本实用新型连接组件结构示意图。
21.图例说明：1、镀膜机本体、2、上盖；3、把手；4、骨架；5、挡块；6、调节架；7、气缸；8、弹簧；9、限位件；10、穿槽；11、挂钩；12、内杆； 13、滑块；14、外杆；15、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，一种不锈钢板镀层装置，如图1-图2所示，包括镀膜机1、与镀膜机1适配的上盖2，上盖2的顶部固定有两个把手3，通过两个把手3 在配合外接的起重设备时，可有效将上盖2吊起，且两个把手3呈对称分布，使起吊过程中更加稳固，上盖2底部固定有用于限位不锈钢板卷的骨架4，骨架4由两组竖架组件和两组横架组件穿插组成，两组横架组件相对的位置传动连接有若干连接组件，两组竖架组件顶部均固定有调节架6，调节架6可使两组横架组件和两组竖架组件进行分离，上盖2顶部呈空心状，且上盖2顶部固定有气缸7，气缸7的杆部贯穿上盖2的顶部插入上盖2的内部，上盖2 底部开设有与两组竖架组件相适配的穿槽10，当调节架6位于上盖2内部滑动时，使两个竖架组件可位于穿槽10内部进行滑动，气缸7的轴部自由末端固定有位于上盖2内部滑动且与两个调节架6适配的限位件9，限位件9是呈楔形状的，当气缸7在驱动限位件9向下移动时，使两个调节架6向相背离的方向撑开，以此起到调节骨架4大小的效果，两个调节架6在合并时呈圆弧形状，且相背离的两端均固定有用于使调节架6进行复位的弹簧8，以此起到使骨架4大小可还原。
24.实施例二，在实施例一的基础上，如图1-图3所示，所述横架组件由若干弧形架组成，以此适用于不锈钢板卷进行使用，使其镀层均匀，且每两个弧形架在合并时呈圆形状，所述竖架组件由三根竖杆组成，两个所述竖架组件均与横架组件贯穿固定连接，一个竖架组件与一个横架组件组合后可形成一个半成品组件，两个半成品组件组合形成骨架4，所述连接组件包括挡块5，所述挡块5的两个端部均固定有呈对称分布内杆12，两个所述内杆12外端均活动套接有外杆14，每个连接组件上的两个外杆14，与两个横架组件内部相对位置
的弧形架固定，在气缸7驱动时，使限位件9进行移动，从而将骨架4 在撑开的过程中进行一个限位，防止骨架4底部散架、脱落；
25.两个所述内杆12外端均固定有两个滑块13，两个所述外杆14内部均开设有两个与滑块13适配的滑槽15，防止内杆12与外杆14之间滑脱，进一步的起到稳固骨架4的作用；
26.每个所述连接组件背离骨架4的一端均固定有挂钩11，以此使不锈钢板进行固定。
27.本实用新型在使用时，通过气缸7的驱动使限位件9向下进行移动，限位件9呈底部窄、顶部宽的楔形状，当其在上盖2内部向下移动时，使合并的两个调节架6向相背离的方向撑开，使骨架4撑开，适用于不同大小长度的不锈钢板卷进行使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种不锈钢板镀层装置，包括镀膜机（1）、与所述镀膜机（1）适配的上盖（2），所述上盖（2）的顶部固定有两个把手（3），其特征在于：所述上盖（2）底部固定有骨架（4），所述骨架（4）由两组竖架组件和两组横架组件组成，两组所述横架组件相对的位置传动连接有若干连接组件，两组所述竖架组件顶部均固定有调节架（6），两个所述调节架（6）在合并时呈圆弧形状，且相背离的两端均固定有等距均匀的弹簧（8）；所述上盖（2）顶部呈空心状，且上盖（2）顶部固定有气缸（7），所述气缸（7）的杆部贯穿上盖（2）的顶部插入上盖（2）的内部，所述上盖（2）底部开设有与两组竖架组件相适配的穿槽（10），所述气缸（7）的轴部自由末端固定有位于上盖（2）内部滑动且与两个调节架（6）适配的限位件（9）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板镀层装置，其特征在于：所述横架组件由若干弧形架组成，且每两个弧形架在合并时呈圆形状。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板镀层装置，其特征在于：所述竖架组件由三根竖杆组成，两个所述竖架组件均与横架组件贯穿固定连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板镀层装置，其特征在于：所述连接组件包括挡块（5），所述挡块（5）的两个端部均固定有呈对称分布内杆（12），两个所述内杆（12）外端均活动套接有外杆（14）。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板镀层装置，其特征在于：两个所述内杆（12）外端均固定有两个滑块（13），两个所述外杆（14）内部均开设有两个与滑块（13）适配的滑槽（15）。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板镀层装置，其特征在于：每个所述连接组件背离骨架（4）的一端均固定有挂钩（11）。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢板镀层技术领域，且公开了一种不锈钢板镀层装置，包括镀膜机、与所述镀膜机适配的上盖，所述上盖的顶部固定有两个把手，所述上盖底部固定有骨架，所述骨架由两组竖架组件和两组横架组件组成，两组所述横架组件相对的位置传动连接有若干连接组件，两组所述竖架组件顶部均固定有调节架，两个所述调节架在合并时呈圆弧形状，且相背离的两端均固定有等距均匀的弹簧。本实用新型中，通过气缸的驱动使限位件向下进行移动，限位件呈底部窄、顶部宽的楔形状，当其在上盖内部向下移动时，使骨架撑开，可根据气缸使骨架大小进行任意调节，从而适用于不同大小的不锈钢板进行使用。使用。使用。


技术研发人员：戴柏清 肖镇核 朱豪 张伟裕 何燕
受保护的技术使用者：肇庆市森美金属有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2023/1/3