一种保持电流恒定基站电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及部件电镀技术领域，特别涉及一种保持电流恒定基站电镀装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在进行金属表面处理的时候可以用到保持电流恒定基站电镀装置，现有的电镀装置在使用的时候一些小部件或是部件电镀时产生的碎片会落在电镀槽中，后期难以进行打捞以及对电镀槽的内部进行清理，而且在温度较低的时候电镀槽内部液体有可能会结冰，导致无法正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种保持电流恒定基站电镀装置，旨在解决现有的电镀装置在使用的时候一些小部件或是部件电镀时产生的碎片会落在电镀槽中，后期难以进行打捞以及对电镀槽的内部进行清理，而且在温度较低的时候电镀槽内部液体有可能会结冰，导致无法正常使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种保持电流恒定基站电镀装置，包括电镀主槽体，所述电镀主槽体的两侧均设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的顶部固定连接有电镀接取组件，所述电镀主槽体的顶部倒角处固定连接有四个立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶框架，所述电镀主槽体左侧的底部固定连接有抽取管，所述抽取管的顶部固定连接有液泵，所述液泵的顶部固定连接有排放管，所述排放管顶部的右侧与电镀主槽体固定连接，所述排放管的外侧活动连接有加热管；
5.所述电镀接取组件包括顶载体板、延长立杆、接取槽、漏孔的前挡板，所述顶载体板固定连接在电动伸缩缸的伸缩轴端部，所述延长立杆固定连接在顶载体板的底部，所述接取槽的顶部与延长立杆的底部固定连接，所述漏孔开设在接取槽的底部，所述前挡板活动连接在接取槽的前侧。
6.为了达到便于将电镀部件表面的电镀液体吹离的效果，作为本实用新型的一种保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述顶载体板的底部设置有吹落风机，所述吹落风机的数量为六个。
7.为了达到便于对吹落风机进行安装的效果，作为本实用新型的一种保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述顶载体板的底部固定连接有分支架，所述分支架的外侧与吹落风机固定连接。
8.为了达到便于对电动伸缩缸进行支撑的效果，作为本实用新型的一种保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述电镀主槽体的表面固定连接有载体边框，所述载体边框的顶部与电动伸缩缸的底部固定连接。
9.为了达到便于对接取槽和延长立杆之间进行连接的效果，作为本实用新型的一种
保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述接取槽顶部的两侧均固定连接有连接耳板，所述连接耳板的顶部与延长立杆的底部固定连接。
10.为了达到便于沿着接取槽转动前挡板的效果，作为本实用新型的一种保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述接取槽前侧的底部活动连接有转动杆，所述前挡板内壁的底部开设有转动槽，所述转动槽的内侧与转动杆转动连接。
11.为了达到便于对前挡板和接取槽之间进行连接固定的效果，作为本实用新型的一种保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述前挡板前侧的左侧固定连接有连接板，所述接取槽的左侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧贯穿连接板。
12.为了达到便于对加热管的位置进行限定的效果，作为本实用新型的一种保持电流恒定基站电镀装置优选的，所述排放管外侧的顶部和底部均固定连接有立板，所述加热管的顶部和底部均与立板固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该保持电流恒定基站电镀装置，通过设置电动伸缩缸，在电镀主槽体的外侧，对电镀接取组件进行安装和调控，在进行电镀的时候将电镀部件放置在接取槽中，随后电动伸缩缸会带动接取槽以及内部部件下落，进入电镀主槽体中进行电镀作业，在电镀作业完成后电动伸缩缸带动接取槽和内部部件升起，电镀液从漏孔中漏下，因为零件始终位于接取槽中，所以不会发生零件遗失或是剥离物掉落到电镀主槽体中的情况发生；
15.通过设置液泵，通过抽取管从电镀主槽体偏下方的位置将内部电镀液体抽出，并且输送到排放管中重新排放回电镀主槽体中，过程中加热管对排放管中的电镀液体保持加热，避免电镀主槽体内部的液体因为温度过低结冰从而无法正常进行作业的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的保持电流恒定基站电镀装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型中电镀主槽体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中接取槽的结构示意图；
19.图4为本实用新型中前挡板的连接示意图；
20.图5为本实用新型中分支架的结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中a处的局部放大图。
22.图中，1、电镀主槽体；2、电动伸缩缸；3、电镀接取组件；301、顶载体板；302、延长立杆；303、接取槽；304、漏孔；305、前挡板；4、立柱；5、顶框架；6、抽取管；7、排放管；8、加热管；9、吹落风机；10、分支架；11、载体边框；12、连接耳板；13、转动杆；14、转动槽；15、连接板；16、连接块；17、连接螺杆；18、立板；19、液泵。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种保持电流恒定基站电镀装置，包括电镀主槽体1，电镀主槽体1的两侧均设置有电动伸缩缸2，电动伸缩缸2的顶部固定连接有电镀接取组件3，电镀主槽体1的顶部倒角处固定连接有四个立柱4，立柱4的顶部固定连接有顶框架5，电镀主槽体1左侧的底部固定连接有抽取管6，抽取管6的顶部固定连接有液泵19，液泵19的顶部固定连接有排放管7，排放管7顶部的右侧与电镀主槽体1固定连接，排放管7的外侧活动连接有加热管8；
26.电镀接取组件3包括顶载体板301、延长立杆302、接取槽303、漏孔304的前挡板305，顶载体板301固定连接在电动伸缩缸2的伸缩轴端部，延长立杆302固定连接在顶载体板301的底部，接取槽303的顶部与延长立杆302的底部固定连接，漏孔304开设在接取槽303的底部，前挡板305活动连接在接取槽303的前侧。
27.在本实施例中：通过设置电动伸缩缸2，在电镀主槽体1的外侧，对电镀接取组件3进行安装和调控，在进行电镀的时候将电镀部件放置在接取槽303中，随后电动伸缩缸2会带动接取槽303以及内部部件下落，进入电镀主槽体1中进行电镀作业，在电镀作业完成后电动伸缩缸2带动接取槽303和内部部件升起，电镀液从漏孔304中漏下，因为零件始终位于接取槽303中，所以不会发生零件遗失或是剥离物掉落到电镀主槽体1中的情况发生；液泵19通过抽取管6从电镀主槽体1偏下方的位置将内部电镀液体抽出，并且输送到排放管7中重新排放回电镀主槽体1中，过程中加热管8对排放管7中的电镀液体保持加热，避免电镀主槽体1内部的液体因为温度过低结冰从而无法正常进行作业的情况发生。
28.作为本实用新型的技术优化方案，顶载体板301的底部设置有吹落风机9，吹落风机9的数量为六个。
29.在本实施例中：通过设置多个吹落风机9，可以便于将位于接取槽303中的加工零件进行表面附着电镀液体的吹落，使其可以更快干燥进入后续工序。
30.作为本实用新型的技术优化方案，顶载体板301的底部固定连接有分支架10，分支架10的外侧与吹落风机9固定连接。
31.在本实施例中：通过设置分支架10，可以便于将吹落风机9安装在顶载体板301的顶部，使得结构更加合理，也避免了吹落风机9直接和顶载体板301的底部接触导致的入风位置被遮挡。
32.作为本实用新型的技术优化方案，电镀主槽体1的表面固定连接有载体边框11，载体边框11的顶部与电动伸缩缸2的底部固定连接。
33.在本实施例中：通过设置载体边框11，可以便于在电镀主槽体1的外侧对电动伸缩缸2之类的外部结构进行连接和支撑。
34.作为本实用新型的技术优化方案，接取槽303顶部的两侧均固定连接有连接耳板12，连接耳板12的顶部与延长立杆302的底部固定连接。
35.在本实施例中：通过设置连接耳板12，可以便于将接取槽303和延长立杆302进行
连接，使得结构更加合理。
36.作为本实用新型的技术优化方案，接取槽303前侧的底部活动连接有转动杆13，前挡板305内壁的底部开设有转动槽14，转动槽14的内侧与转动杆13转动连接。
37.在本实施例中：通过设置转动杆13和转动槽14配合，可以便于让前挡板305沿着接取槽303的前侧转动。
38.作为本实用新型的技术优化方案，前挡板305前侧的左侧固定连接有连接板15，接取槽303的左侧固定连接有连接块16，连接块16的内侧活动连接有连接螺杆17，连接螺杆17的外侧贯穿连接板15。
39.在本实施例中：通过设置连接板15和连接块16配合，并且通过连接螺杆17将连接块16和连接板15连接，以对前挡板305和接取槽303进行连接。
40.作为本实用新型的技术优化方案，排放管7外侧的顶部和底部均固定连接有立板18，加热管8的顶部和底部均与立板18固定连接。
41.在本实施例中：通过设置立板18，可以便于在排放管7的外侧对加热管8进行连接和限位。
42.工作原理：首先，电动伸缩缸2在电镀主槽体1的外侧对电镀接取组件3进行安装和垂直位置的控制，在进行电镀的时候将电镀部件放置在接取槽303中，随后电动伸缩缸2会带动接取槽303以及内部部件下落，进入电镀主槽体1中进行电镀作业，在电镀作业完成后电动伸缩缸2带动接取槽303和内部部件升起，电镀液从漏孔304中漏下，设置在分支架10外侧的吹落风机9可以辅助对零件表面附着的液体进行吹落，使其快速干燥，因为零件始终位于接取槽303中，所以不会发生零件遗失或是剥离物掉落到电镀主槽体1中的情况发生，液泵19通过抽取管6从电镀主槽体1偏下方的位置将内部电镀液体抽出，并且输送到排放管7中重新排放回电镀主槽体1中，过程中加热管8对排放管7中的电镀液体保持加热，避免电镀主槽体1内部的液体因为温度过低结冰从而无法正常进行作业的情况发生，在需要对接取槽303的内部进行清洁作业的时候，可以沿着转动槽14和转动杆13将前挡板305向前侧旋转，并且对内部进行清扫等处理。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。