一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置与流程

1.本实用新型涉及铝件加工技术领域，特别涉及一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置。


背景技术：

2.铝件是采用铝合金为主要原料加工而成的工件，铝合金是以铝为基的合金总称，因其质地轻、强度高、易加工等优点得到广泛使用。
3.目前，铝件在生产、加工过程中，需要对其表面进行处理，如使用酸溶液对其表面污渍进行清理，也有使用电镀工艺对其进行电镀处理。
4.现有的一种铝件表面处理装置不足之处在于：整体结构简单，在对铝件表面进行电镀处理时，不能对电压进行恒压控制，电压不稳定容易影响电镀效率。为此，我们提出一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，包括水箱、恒压恒流控制器和一号防护盒，所述水箱一侧通过安装架安装有恒压恒流控制器，所述恒压恒流控制器一侧通过安装座安装有温控器，所述水箱内壁填充有保温层，所述水箱内部一侧通过安装架安装有一号防护盒，所述一号防护盒内部设置有正电极，所述水箱内部另一侧通过安装架安装有二号防护盒，所述二号防护盒内部设置有负电极，所述二号防护盒和一号防护盒内部均通过螺栓固定有结构板，所述二号防护盒和一号防护盒一端均套设有橡胶套，所述水箱内部两端通过螺栓固定有电加热器。
8.进一步地，所述正电极和负电极分别贯穿对应的结构板，所述正电极和负电极外侧均套设有密封圈，所述密封圈位于结构板底部。
9.进一步地，所述一号防护盒和二号防护盒一侧均开设有预留槽。
10.进一步地，所述温控器的检测端位于水箱内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热器的电流输入端构成电连接。
11.进一步地，所述水箱一端通过管道连接有阀门；阀门的设置方便水箱内电镀液排出。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过恒压恒流控制器给予正电极和负电极供电，方便控制电压、电流，使电压保持恒定，不会影响铝件电镀的效率，通过温控器控制电加热器对水箱内电镀液进行加热，可以提高电镀液的电解反应速率，提高电流效率，从而提高对铝件的电镀效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置的水箱内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置的一号防护盒内部结构示意图。
17.图中：1、水箱；2、恒压恒流控制器；3、一号防护盒；4、二号防护盒；5、正电极；6、负电极；7、保温层；8、电加热器；9、温控器；10、结构板；11、密封圈；12、预留槽；13、橡胶套；14、阀门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，包括水箱1、恒压恒流控制器2和一号防护盒3，所述水箱1一侧通过安装架安装有恒压恒流控制器2，所述恒压恒流控制器2一侧通过安装座安装有温控器9，所述水箱1内壁填充有保温层7，所述水箱1内部一侧通过安装架安装有一号防护盒3，所述一号防护盒3内部设置有正电极5，所述水箱1内部另一侧通过安装架安装有二号防护盒4，所述二号防护盒4内部设置有负电极6，所述二号防护盒4和一号防护盒3内部均通过螺栓固定有结构板10，所述二号防护盒4和一号防护盒3一端均套设有橡胶套13，所述水箱1内部两端通过螺栓固定有电加热器8。
20.其中，所述正电极5和负电极6分别贯穿对应的结构板10，所述正电极5和负电极6外侧均套设有密封圈11，所述密封圈11位于结构板10底部。
21.本实施例中如图3所示，结构板10可以提高正电极5在一号防护盒3内、负电极6在二号防护盒4内的结构稳定性，密封圈11可以在一号防护盒3和二号防护盒4与结构板10之间的密封性。
22.其中，所述一号防护盒3和二号防护盒4一侧均开设有预留槽12。
23.本实施例中如图3所示，预留槽12方便电镀液进入一号防护盒3和二号防护盒4内。
24.其中，所述温控器9的检测端位于水箱1内部，所述温控器9的电流输出端通过电源线与电加热器8的电流输入端构成电连接。
25.本实施例中如图1和图2所示，人员设置温控器9的设定值可以控制电加热器8加热及其加热温度。
26.其中，所述水箱1一端通过管道连接有阀门14。
27.本实施例中如图1所示，打开阀门14使水箱1内电镀液排出。
28.需要说明的是，本实用新型为一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，工作时，人员使用电源线将恒压恒流控制器2和温控器9与外部电源连接，使用电源线将恒压恒流控制器2的电流输出端分别与正电极5和负电极6连接，通过恒压恒流控制器2给予正电极5和负电极6供电，方便控制电压、电流，使电压保持恒定，不会因负载变化而使电流超过电路的额定工作电流，从而不会影响铝件电镀的效率，将电镀液倒入水箱1内，给予正
电极5和负电极6供电，可以对铝件表面进行电镀，橡胶套13可以在与正电极5或负电极6连接的电源线进行保护，人员控制温控器9的设定值可以控制电加热器8加热及其加热温度，电加热器8工作可以对水箱1内电镀液进行加热，可以提高电镀液的电解反应速率，提高电流效率，从而提高对铝件的电镀效率，岩棉材料制成的保温层7，起到隔热作用，可以减少水箱1内热量的流失。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，包括水箱(1)、恒压恒流控制器(2)和一号防护盒(3)，其特征在于：所述水箱(1)一侧通过安装架安装有恒压恒流控制器(2)，所述恒压恒流控制器(2)一侧通过安装座安装有温控器(9)，所述水箱(1)内壁填充有保温层(7)，所述水箱(1)内部一侧通过安装架安装有一号防护盒(3)，所述一号防护盒(3)内部设置有正电极(5)，所述水箱(1)内部另一侧通过安装架安装有二号防护盒(4)，所述二号防护盒(4)内部设置有负电极(6)，所述二号防护盒(4)和一号防护盒(3)内部均通过螺栓固定有结构板(10)，所述二号防护盒(4)和一号防护盒(3)一端均套设有橡胶套(13)，所述水箱(1)内部两端通过螺栓固定有电加热器(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，其特征在于：所述正电极(5)和负电极(6)分别贯穿对应的结构板(10)，所述正电极(5)和负电极(6)外侧均套设有密封圈(11)，所述密封圈(11)位于结构板(10)底部。3.根据权利要求1所述的一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，其特征在于：所述一号防护盒(3)和二号防护盒(4)一侧均开设有预留槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，其特征在于：所述温控器(9)的检测端位于水箱(1)内部，所述温控器(9)的电流输出端通过电源线与电加热器(8)的电流输入端构成电连接。5.根据权利要求1所述的一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，其特征在于：所述水箱(1)一端通过管道连接有阀门(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于恒压控制方法的高良品率铝件表面处理装置，包括水箱、恒压恒流控制器和一号防护盒，所述水箱一侧通过安装架安装有恒压恒流控制器，所述恒压恒流控制器一侧通过安装座安装有温控器，所述水箱内壁填充有保温层，所述水箱内部一侧通过安装架安装有一号防护盒，所述一号防护盒内部设置有正电极，所述水箱内部另一侧通过安装架安装有二号防护盒。本实用新型通过恒压恒流控制器给予正电极和负电极供电，方便控制电压、电流，使电压保持恒定，不会影响铝件电镀的效率，通过电镀液进行加热，可以提高电镀液的电解反应速率，提高电流效率，从而提高对铝件的电镀效率。从而提高对铝件的电镀效率。从而提高对铝件的电镀效率。


技术研发人员：顾佳伟
受保护的技术使用者：嘉兴市全顺铝制品有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/2/9