一种电镀滚筒装置的制作方法

文档序号:33515610发布日期:2023-03-22 05:52阅读:62来源:国知局
一种电镀滚筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀滚筒技术领域,尤其涉及一种电镀滚筒装置。


背景技术:

2.滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀,它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式,典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输,然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落,同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
3.目前,现有的电镀滚筒装置使用较为不便,不便于对电镀材料进行取放,降低了使用时的实用性,并且对过滤网的清洗较为不便,长久使用下过滤网表面容易被阻塞,从而导致影响液体流入。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种电镀滚筒装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
6.一种电镀滚筒装置,包括镀箱,所述镀箱的左右两侧靠近上方处均安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部安装有同一个顶板,所述顶板的下方设有安装板,所述安装板的下方靠近左右两侧处均安装有底部延伸至镀箱内部的侧板,两个所述侧板之间靠近下方处设有滚筒,所述滚筒的外侧开设有环形开口,所述环形开口的内部安装有过滤网,且所述过滤网的上方插设有进料口,所述滚筒的左右两侧均安装有转轴,且右侧的所述转轴的右端转动安装在相邻的侧板上,左侧的所述转轴的左端贯穿相邻的侧板,并延伸至侧板的左侧,左侧的所述侧板的左侧靠近上方处安装有l形板,所述l形板的内侧安装有电机,所述电机的输出端和左侧的所述转轴上均套设有槽轮,且两个所述槽轮之间连接有皮带,所述顶板的下方设有提升机构,所述滚筒的上方设有清理机构。
7.进一步的,所述提升机构包括电动伸缩杆,所述顶板的下方靠近右侧处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的动力端安装有齿条板,所述齿条板的下方啮合有齿轮,所述齿轮的内部贯穿设有活动轴,所述顶板的下方靠近后侧处安装有固定板,且所述活动轴的后端转动安装在固定板上,所述活动轴的前端安装有第一连杆,所述第一连杆远离活动轴的一端转动安装有第二连杆,所述安装板的上方中间处安装有矩形板,且所述第二连杆远离第一连杆的一端转动安装在矩形板上。
8.进一步的,所述齿条板的上方安装有第一滑块,所述顶板的下方开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,且所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部。
9.进一步的,所述安装板的上方靠近四角处均安装有限位杆,所述顶板上与四个所述限位杆相对应处均开设有限位孔,四个所述限位杆的顶端均穿过相邻的限位孔,并延伸至顶板的上方安装有限位板。
10.进一步的,所述清理机构包括壳体,所述滚筒的上方设有壳体,且所述壳体的左右两侧分别安装在相邻的侧板上,所述壳体内部的右侧转动安装有往复丝杆,且所述往复丝杆的左端依次贯穿壳体和相邻的侧板,并延伸至侧板的外侧与电机的输出端之间相连接,所述往复丝杆的外侧套设有丝杆套,所述丝杆套的下方安装有连接杆,所述壳体的下方开设有开口,所述连接杆的底端穿过开口,并延伸至壳体的下方安装有清理刷,且所述清理刷的下方与过滤网之间相互贴合。
11.进一步的,所述丝杆套的上方安装有第二滑块,所述壳体内部的上方开设有第二滑块相适配的第二滑槽,且所述第二滑块滑动安装在第二滑槽的内部。
12.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
13.1、本实用新型可通过电动伸缩杆、齿条板、齿轮、第一连杆和第二连杆这些部件之间的相互配合使用,电动伸缩杆带动齿条板向左侧进行移动,通过齿条板和齿轮之间的传动,使活动轴进行转动,从而使得第一连杆和第二连杆之间的角度逐渐的减小,进而可通过矩形板向上拉动安装板进行移动,以此可实现将滚筒向上进行提升目的,便于对电镀材料进行取放,提升了使用时的实用性;
14.2、本实用新型可通过电机、往复丝杆、丝杆套、连接杆和清理刷这些部件之间的相互配合实用,电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动丝杆套在其上进行左右往复的移动,从而可实现清理刷进行左右往复移动的目的,便于对过滤网表面进行刷洗,避免了过滤网表面被阻塞,从而导致影响液体流入。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图;
17.图2为本实施例的主视剖面图;
18.图3为本实施例的图2中a处放大图;
19.图4为本实施例的图2中b处放大图。
20.图中:1、镀箱;2、支撑板;3、顶板;4、安装板;5、侧板;6、滚筒;7、过滤网;8、l形板;9、电机;10、槽轮;11、皮带;12、电动伸缩杆;13、齿条板;14、齿轮;15、固定板;16、第一连杆;17、第二连杆;18、矩形板;19、第一滑块;20、限位杆;21、壳体;22、往复丝杆;23、丝杆套;24、连接杆;25、清理刷;26、第二滑块。
具体实施方式
21.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4,本实用新型提供以下技术方案:
25.实施例1:
26.一种电镀滚筒装置,包括镀箱1,镀箱1的左右两侧靠近上方处均安装有支撑板2,两个支撑板2的顶部安装有同一个顶板3,顶板3的下方设有安装板4,安装板4的下方靠近左右两侧处均安装有底部延伸至镀箱1内部的侧板5,两个侧板5之间靠近下方处设有滚筒6,滚筒6的外侧开设有环形开口,环形开口的内部安装有过滤网7,且过滤网7的上方插设有进料口,滚筒6的左右两侧均安装有转轴,且右侧的转轴的右端转动安装在相邻的侧板5上,左侧的转轴的左端贯穿相邻的侧板5,并延伸至侧板5的左侧,左侧的侧板5的左侧靠近上方处安装有l形板8,l形板8的内侧安装有电机9,电机9的输出端和左侧的转轴上均套设有槽轮10,且两个槽轮10之间连接有皮带11,顶板3的下方设有提升机构,滚筒6的上方设有清理机构;
27.提升机构包括电动伸缩杆12,顶板3的下方靠近右侧处安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的动力端安装有齿条板13,齿条板13的上方安装有第一滑块19,顶板3的下方开设有与第一滑块19相适配的第一滑槽,且第一滑块19滑动安装在第一滑槽的内部,齿条板13的下方啮合有齿轮14,齿轮14的内部贯穿设有活动轴,顶板3的下方靠近后侧处安装有固定板15,且活动轴的后端转动安装在固定板15上,活动轴的前端安装有第一连杆16,第一连杆16远离活动轴的一端转动安装有第二连杆17,安装板4的上方中间处安装有矩形板18,且第二连杆17远离第一连杆16的一端转动安装在矩形板18上,安装板4的上方靠近四角处均安装有限位杆20,顶板3上与四个限位杆20相对应处均开设有限位孔,四个限位杆20的顶端均穿过相邻的限位孔,并延伸至顶板3的上方安装有限位板;
28.在使用时,首先可通过进料口加入电镀材料,然后向镀箱1内加入电镀液,电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动齿条板13在第一滑块19的限位下向左侧进行移动,齿条板13可通过啮合带动齿轮14进行逆时针转动,齿轮14通过活动轴带动第一连杆16进行转动,第一连杆16可带动第二连杆17进行移动,此时第一连杆16和第二连杆17之间的角度之间的增大,使得第二连杆17通过矩形板18带动安装板4在限位杆20的限位下向下进行移动,以此可通过两个侧板5带动滚筒6向下浸入电镀液中,然后关闭电动伸缩杆12,电镀完成后,可启动电动伸缩杆12带动齿条板13向右侧进行移动,从而可使得滚筒6向上脱离镀箱1,然后即可将其内部的电镀材料进取出,便于使用。
29.实施例2:
30.清理机构包括壳体21,滚筒6的上方设有壳体21,且壳体21的左右两侧分别安装在
相邻的侧板5上,壳体21内部的右侧转动安装有往复丝杆22,且往复丝杆22的左端依次贯穿壳体21和相邻的侧板5,并延伸至侧板5的外侧与电机9的输出端之间相连接,往复丝杆22的外侧套设有丝杆套23,丝杆套23的上方安装有第二滑块26,壳体21内部的上方开设有第二滑块26相适配的第二滑槽,且第二滑块26滑动安装在第二滑槽的内部,丝杆套23的下方安装有连接杆24,壳体21的下方开设有开口,连接杆24的底端穿过开口,并延伸至壳体21的下方安装有清理刷25,且清理刷25的下方与过滤网7之间相互贴合;
31.当需要对过滤网7进行清理时,可启动电机9,电机9通过两个槽轮10与皮带11之间的传动,可同时带动往复丝杆22和滚筒6进行转动,滚筒6转动可提升电镀效果,往复丝杆22可通过啮合带动丝杆套23在第二滑块26的限位下进行左右往复的移动,丝杆套23可通过连接杆24带动清理刷25进行左右往复的移动,以此可便于对滚筒6上的过滤网7进行刷洗,避免其发生堵塞,导致影响到电镀效果。
32.工作原理:本实用新型在使用时,首先可通过进料口加入电镀材料,然后向镀箱1内加入电镀液,电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动齿条板13在第一滑块19的限位下向左侧进行移动,齿条板13可通过啮合带动齿轮14进行逆时针转动,齿轮14通过活动轴带动第一连杆16进行转动,第一连杆16可带动第二连杆17进行移动,此时第一连杆16和第二连杆17之间的角度之间的增大,使得第二连杆17通过矩形板18带动安装板4在限位杆20的限位下向下进行移动,以此可通过两个侧板5带动滚筒6向下浸入电镀液中,然后关闭电动伸缩杆12,启动电机9,电机9通过两个槽轮10与皮带11之间的传动,可同时带动往复丝杆22和滚筒6进行转动,滚筒6转动可提升电镀效果,往复丝杆22可通过啮合带动丝杆套23在第二滑块26的限位下进行左右往复的移动,丝杆套23可通过连接杆24带动清理刷25进行左右往复的移动,以此可便于对滚筒6上的过滤网7进行刷洗,避免其发生堵塞,导致影响到电镀效果,电镀完成后,可关闭电机9,然后启动电动伸缩杆12带动齿条板13向右侧进行移动,从而可使得滚筒6向上脱离镀箱1,然后即可将其内部的电镀材料进取出,便于使用。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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