一种炭块夹持机构的制作方法

本技术涉及电解质清理机领域，具体涉及应用在电解质清理机上的一种炭块夹持机构。

背景技术：

1、在以电解法生产铝时，以碳素作为阳极，铝液作为阴极，在合适的环境下进行电化学反应而得到铝，阳极炭块通过阳极刀杆组置入电解液中。

2、在申请号为cn201710550465.8的名称为一种电解质清理机的专利文件中,包括用于固定待清理阳极导杆组的固定装置，固定装置包括用于夹紧铝导杆的导杆夹紧机构及用于夹紧阳极导杆组下端炭块的炭块夹紧机构；所述炭块夹紧机构包括设置在炭块左侧的左夹头和设置在炭块右侧的右夹头，左夹头具有可夹紧炭块左端面的左夹紧面，右夹头具有可夹紧炭块右端面的右夹紧面，两夹头的夹紧面在左右方向上对应；所述导杆夹紧机构沿上下方向间隔布置有两组，每组导杆夹紧机构均包括定位座及铰接连接于定位座前后两端的两个夹爪，夹爪与定位座之间的铰接轴 线沿上下方向延伸，两夹爪能绕铰接轴相对转动至两者相对的端面夹紧所述铝导杆前后两 侧面或是绕铰轴相背转动至两者相对的端面脱离所述铝导杆前后两侧面。

3、在上述公开的专利文件的说明书中，炭块夹紧机构包括了下部开设有导轨槽的导轨板，两导轨槽以顶杆为对称轴设置在导轨板的下端面，该夹紧装置在使用时需要配合导向杆使用，需要将导向杆插接在导轨槽内，同时还需要固定导向杆的装置，由于目前电解质清理机的工作环境的粉尘颗粒较大，粉尘颗粒容易卡夹在导柱和导槽内，容易造成导轨和导向杆卡滞，维修保养起来费时费力。

4、综上所述，申请人提出了一种炭块夹持机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种炭块夹持架构，解决了现阶段的炭块夹紧机构粉尘颗粒容易卡夹在导柱和导槽内，造成导轨和导向杆卡滞的缺陷，从而减少维修保养，降低维修保养的费用。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用新的炭块夹持机构，具体技术方案如下：

3、一种炭块夹持机构，包括左右平行设置的左安装管和右安装管，所述左安装管和右安装管固定在机架上，还包括推杆、液压推动装置和中间连接板，所述的液压推动装置包括液压底筒和液压杆，所述液压杆在液压外力作用下在所述的液压底筒内伸缩运动；在所述的右安装管上固定设置有右固定支撑板，所述的右固定支撑板设置有横向的推杆右端固定孔和横向的液压底筒固定孔,所述液压底筒固定在所述的液压底筒固定孔内，所述液压杆右段固定在所述的推杆右端固定孔内；在所述的左安装管上固定设置有左活动支撑板，所述的左活动支撑板设置有横向的推杆支撑孔，所述推杆的中段支撑在所述的推杆支撑孔内；所述的中间连接板、左活动支撑板、右固定支撑板相互平行设置，所述中间连接板设置在所述的左活动支撑板和所述的右固定支撑板之间，所述中间连接板设置有横向的推杆中段固定孔，所述横向的推杆中段固定孔固定夹紧所述的推杆的中段，所述液压杆的左端固定连接在中间连接板上。

4、采用上述技术方案的炭块夹持机构，由于采用密闭性好的液压推动装置和推杆结构替换了原来的导轨和导向杆的运行机构，解决了现阶段的炭块夹紧机构粉尘颗粒容易卡夹在导柱和导槽内，造成导轨和导向杆卡滞的缺陷，从而减少维修保养，降低维修保养的费用。

5、进一步限定，所述的右固定支撑板、左活动支撑板、液压底筒、液压杆和中间连接板均为两组，分别前后平行设置。采用两组并排的结构，整体结构更稳定。

6、进一步限定，所述的机架为电解质清理机的机架。这种新型的炭块夹持机构更适合在电解质清理机上使用，因为电解质清理机的工作环境粉尘颗粒较多。并且这种结构相对原来的电解质清理机的炭块夹持机构更为简单。

7、进一步限定，所述的中间连接板固定设置有左安装支耳，所述液压杆的左端固定连接在左安装支耳上，采用左安装支耳的方式使得连接更方便，结构形式可以采用轴销固定等常规的连接方式。

8、进一步限定中间连接板的具体结构，所述的中间连接板分为底部的中间连接板座和顶部的中间连接板卡，所述的中间连接板座具有向下弯曲的下半弧，在所述的下半弧前后两侧设置有螺纹孔，所述的中间连接板卡具有向上弯曲的上半弧，在所述的上半弧前后两侧设置有螺栓通孔，所述下半弧和所述的上半弧围成所述的横向的推杆中端固定孔，通过螺栓穿过所述的螺栓通孔，固定在所述的螺纹孔内将所述的中间连接板卡和所述的中间连接板座固定连接在一起，更进一步限定，在所述的推杆上开设有花键槽，所述推杆和所述的推杆中端固定孔通过花键匹配卡接装配。采用这样的结构方式能更牢固的固定推杆，并且卡接方便。更承受更大的负荷。

9、另外，进一步限定，还包括有相互平行的前后设置的内安装板和外安装板，所述内安装板和外安装板前后外围着所述的固定支撑板、左活动支撑板、液压底筒、液压杆和中间连接板，在所述的内安装板和外安装板右端还设置有右安装支耳，所述的所述液压底筒的右端固定在所述的右安装支耳上。

10、采用两处固定液压底筒的右段的方式，能使得作为推动动力的液压推动装置更稳固。

11、另外，进一步限定，炭块夹持机构还包括有顶板，所述顶板位于所述的推杆的最左端，所述顶板横截面积大于所述的推杆横截面积。保证炭块夹持机构接触面积，能更好的实现夹持作用。

12、更进一步，限定在所述的电解质清理机的机架上还设置有外罩板，所述外罩板外罩在所述的推杆外侧。

13、采用外罩板能更好的防护灰尘颗粒，更能保证运行的可靠性和降低损害，减少维修保养。

14、本技术方案相对零部件较少，结构简单，采用液压推杆工作稳定，本专利申请中推杆的设计不仅作为导向杆，和现有技术相比，结构简单，更加适合粉尘颗粒大的工作环境，更换起来也更为方便。

技术特征：

1.一种炭块夹持机构，包括左右平行设置的左安装管（2）和右安装管（3），所述左安装管（2）和右安装管（3）固定在机架上，其特征在于，还包括推杆（9）、液压推动装置和中间连接板（6），

2.根据权利要求1所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：所述的右固定支撑板（11）、左活动支撑板（10）、液压底筒（8）、液压杆（81）和中间连接板（6）均为两组，分别前后平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：所述的机架为电解质清理机的机架。

4.根据权利要求1所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：所述的中间连接板（6）固定设置有左安装支耳（61），所述液压杆（81）的左端固定连接在左安装支耳（61）上。

5.根据权利要求1所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：所述的中间连接板（6）分为底部的中间连接板座（65）和顶部的中间连接板卡（66），所述的中间连接板座（65）具有向下弯曲的下半弧，在所述的下半弧前后两侧设置有螺纹孔，所述的中间连接板卡（66）具有向上弯曲的上半弧，在所述的上半弧前后两侧设置有螺栓通孔，所述下半弧和所述的上半弧围成所述的横向的推杆中段固定孔（62），通过螺栓穿过所述的螺栓通孔，固定在所述的螺纹孔内将所述的中间连接板卡（66）和所述的中间连接板座（65）固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：还包括有相互平行的前后设置的内安装板（4）和外安装板（5），所述内安装板（4）和外安装板（5）前后外围着所述的固定支撑板（11）、左活动支撑板（10）、液压底筒（8）、液压杆（81）和中间连接板（6），在所述的内安装板（4）和外安装板（5）右端还设置有右安装支耳（7），所述的所述液压底筒（8）的右端固定在所述的右安装支耳（7）上。

7.根据权利要求5所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：还包括有顶板（14），所述顶板（14）位于所述的推杆（9）的最左端，所述顶板（14）横截面积大于所述的推杆（9）横截面积。

8.根据权利要求7所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：在所述的推杆（9）上开设有花键槽（91），所述推杆（9）和所述的推杆中段固定孔（62）通过花键（63）匹配卡接装配。

9.根据权利要求3所述的一种炭块夹持机构，其特征在于：在所述的电解质清理机的机架上还设置有外罩板（1），所述外罩板（1）外罩在所述的推杆（9）外侧。

技术总结
本技术涉及电解质清理机上的炭块夹持机构，包括左右平行设置的左安装管和右安装管、推杆、液压推动装置和中间连接板，液压推动装置包括液压底筒和液压杆，液压杆在液压外力作用下在液压底筒内伸缩运动；在右安装管上固定设置有右固定支撑板，右固定支撑板设置有横向的推杆右端固定孔和横向的液压底筒固定孔,液压底筒固定在所述的液压底筒固定孔内，液压杆右段固定在推杆右端固定孔内；中间连接板设置有横向的推杆中段固定孔，横向的推杆中段固定孔固定夹紧所述的推杆的中段，液压杆的左端固定连接在中间连接板上，采用上述技术方案，用液压推动装置和推杆结构替换了原来的导轨和导向杆的运行机构，减少维修保养，降低维修保养的费用。

技术研发人员：罗永林,向顺华,吴兰洲
受保护的技术使用者：重庆德研机械设备技术有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/13