一种化成生产线无需增加耗能的水加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及化成箔生产技术领域，具体为一种化成生产线无需增加耗能的水加热装置。


背景技术：

2.化成箔是高纯铝光箔经过电化学腐蚀扩面，再经过电化学阳极氧化在其表面形成三氧化二铝的氧化膜所制成。化成箔生产线多采用50-70℃的清洗水，其主要原因：一方面高温清洗水清洗效果更好，另一方面高温可避免水及管道中长菌，引起箔片表面脏物。目前最常见的水加热方式是蒸汽及电加热的方式，采用这两种方式必定会增加生产成本，针对上述问题，发明人提出一种化成生产线无需增加耗能的水加热装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决目前最常见的水加热方式是蒸汽及电加热的方式，采用这两种方式必定会增加生产成本的问题；本实用新型的目的在于提供一种化成生产线无需增加耗能的水加热装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种化成生产线无需增加耗能的水加热装置，包括电解槽、清洁槽与化成箔，电解槽的外侧表面连接有水箱，水箱的上表面固定设有泵机，泵机的上表面固定设有导管，导管远离泵机的一端与清洁槽相连接，清洁槽上连接有出水管，出水管上连接有排水阀，电解槽的外侧表面连接有进料管，进料管上连接有阀门，电解槽与清洁槽的内部均转动连接有圆辊，电解槽与清洁槽上均设有传送辊筒，传送辊筒设有四个，且传送辊筒对称设置在电解槽与清洁槽的上表面，化成箔与传送辊筒、圆辊传动连接，电解槽上连接有辅助加热组件；
5.辅助加热组件包括电机，电机固定连接在电解槽的外侧表面，电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿电解槽，连接杆远离电机的一端固定设有转板，电解槽的内表面固定设有固定板，固定板上活动插设有活动杆，活动杆的上表面固定设有弹簧，弹簧设有两个，且活动杆设置在活动杆之间弹簧的上端固定设有方形板，方形板固定套设在活动杆的外侧表面，方形板与电解槽的内表面滑动贴合，活动杆的下端固定设有提板，活动杆的上端固定设有弧形块，转板与弧形块转动贴合；
6.电解槽与清洁槽上均连接有防偏组件。
7.优选地，防偏组件包括固定块，固定块固定连接在电解槽与清洁槽的上表面，固定块上螺纹插设有螺杆，电解槽与清洁槽的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有防偏板，防偏板与电解槽与清洁槽的上表面滑动贴合，防偏板与化成箔相接触。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.1、本实用新型化成箔在电解槽中进行阳极氧化处理是放热反应，箔片持续生产，会使电解槽中的温度升高直至沸腾，在温度持续升高的过程中，可通过打开电机使其带动输出端连接杆转动，从而使转板转动，转板在转动的过程中与弧形块接触，从而使活动杆向
下移动其下端的提板与电解槽内的电解槽液相接触，在转板不与弧形块接触时，受弹簧力的作用，使提板向上移动，从电解槽液内脱离，在此过程中，可将其内部的电解槽液搅混，从而使温度更加均匀，可节约成本，电解槽液产生的热量，被水箱内的水所吸收，从而使水箱内的水温度升高，在通过打开泵机将水箱内的水导入到清洁槽内，对化成箔进行清洗，可通过出水管将水排出；
10.2、本实用新型可通过转动螺杆使其推动防偏板与化成箔相接触，从而防止其在发生偏移。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型辅助加热组件结构示意图。
14.图3为本实用新型防偏组件结构示意图。
15.图中：1、电解槽；11、水箱；12、泵机；13、导管；14、进料管；141、阀门；15、传送辊筒；16、圆辊；2、清洁槽；21、出水管；3、化成箔；4、辅助加热组件；41、电机；42、连接杆；43、转板；44、固定板；45、活动杆；46、提板；47、弹簧；48、方形板；49、弧形块；5、防偏组件；51、固定块；52、螺杆；53、滑槽；54、防偏板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种化成生产线无需增加耗能的水加热装置，包括电解槽1、清洁槽2与化成箔3，电解槽1的外侧表面连接有水箱11，水箱11的上表面固定设有泵机12，泵机12的上表面固定设有导管13，导管13远离泵机12的一端与清洁槽2相连接，电解槽1的外侧表面连接有进料管14，电解槽1与清洁槽2的内部均转动连接有圆辊16，电解槽1与清洁槽2上均设有传送辊筒15，化成箔3与传送辊筒15、圆辊16传动连接，电解槽1上连接有辅助加热组件4；
18.辅助加热组件4包括电机41，电机41固定连接在电解槽1的外侧表面，电机41的输出端设有连接杆42，连接杆42贯穿电解槽1，连接杆42远离电机41的一端固定设有转板43，电解槽1的内表面固定设有固定板44，固定板44上活动插设有活动杆45，活动杆45的上表面固定设有弹簧47，弹簧47设有两个，且活动杆45设置在活动杆45之间，弹簧47的上端固定设有方形板48，方形板48固定套设在活动杆45的外侧表面，方形板48与电解槽1的内表面滑动贴合，活动杆45的下端固定设有提板46，活动杆45的上端固定设有弧形块49，转板43与弧形块49转动贴合，公开号为cn106319597a中公开了制备技术，化成箔3在电解槽1中进行阳极
氧化处理是放热反应，箔片持续生产，会使电解槽1中的温度升高直至沸腾，在温度持续升高的过程中，可通过打开电机41使其带动输出端连接杆42转动，从而使转板43转动，转板43在转动的过程中与弧形块49接触，从而使活动杆45向下移动其下端的提板46与电解槽1内的电解槽液相接触，在转板43不与弧形块49接触时，受弹簧47力的作用，使提板46向上移动，从电解槽液内脱离，在此过程中，可将其内部的电解槽液搅混，从而使温度更加均匀，可节约成本，在通过打开泵机12将水箱11内的水导入到清洁槽2内，对化成箔3进行清洗，可通过出水管21将水排出；
19.电解槽1与清洁槽2上均连接有防偏组件5。
20.进料管14上连接有阀门141。
21.通过采用上述技术方案，控制进料。
22.清洁槽2上连接有出水管21，出水管21上连接有排水阀。
23.通过采用上述技术方案，便于排水。
24.传送辊筒15设有四个，且传送辊筒15对称设置在电解槽1与清洁槽2的上表面。
25.通过采用上述技术方案，便于传送。
26.实施例二：如图3所示，所述防偏组件5包括固定块51，所述固定块51固定连接在电解槽1与清洁槽2的上表面，所述固定块51上螺纹插设有螺杆52，所述电解槽1与清洁槽2的上表面开设有滑槽53，所述滑槽53内滑动设有防偏板54，所述防偏板54与电解槽1与清洁槽2的上表面滑动贴合，所述防偏板54与化成箔3相接触，化成箔3依次绕过传送辊筒15与圆辊16，电解槽液产生的热量，被水箱11内的水所吸收，从而使水箱11内的水温度升高，可通过转动螺杆52使其推动防偏板54与化成箔3相接触，从而防止其在发生偏移。
27.工作原理：本实用新型在使用时，化成箔3依次绕过传送辊筒15与圆辊16，可通过转动螺杆52使其推动防偏板54与化成箔3相接触，从而防止其在发生偏移，化成箔3在电解槽1中进行阳极氧化处理是放热反应，箔片持续生产，会使电解槽1中的温度升高直至沸腾，在温度持续升高的过程中，可通过打开电机41使其带动输出端连接杆42转动，从而使转板43转动，转板43在转动的过程中与弧形块49接触，从而使活动杆45向下移动其下端的提板46与电解槽1内的电解槽液相接触，在转板43不与弧形块49接触时，受弹簧47力的作用，使提板46向上移动，从电解槽液内脱离，在此过程中，可将其内部的电解槽液搅混，从而使温度更加均匀，可节约成本，电解槽液产生的热量，被水箱11内的水所吸收，从而使水箱11内的水温度升高，在通过打开泵机12将水箱11内的水导入到清洁槽2内，对化成箔3进行清洗，可通过出水管21将水排出。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。