一种电解铜箔的溶铜系统及溶铜工艺的制作方法

本发明涉及电解铜箔，具体为一种电解铜箔的溶铜系统及溶铜工艺。

背景技术：

1、溶铜是电解铜箔生产的第一道工序，为铜箔生产提供硫酸铜溶液，是十分关键的一道工序，溶铜就是把铜原料在容器内氧化所进行反应，首先将经过清洗的铜料及硫酸、去离子水加入到溶铜罐中，加热条件下使铜发生氧化，生成氧化铜与硫酸发生反应，生成硫酸铜水溶液的过程，溶铜系统就是由溶铜的容器(溶铜罐)与配套的附属设备组成的系统。

2、上述方案中，铜氧化生产的氧化铜附着在铜件表面，阻碍铜的进一步氧化，故铜件仅有表面发生氧化，待氧化铜被溶解后，稀硫酸和铜单质不能反应，需要再次对铜件进行氧化处理，重复上述过程，才能将铜件完全溶解。现有的溶铜装置，为了提高硫酸铜的生产效率，通常采用空气直接通入反应腔室中，而排出的空气需要进行处理才能排放，同时源源不断的空气供给，也会引入杂质，影响硫酸铜的质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电解铜箔的溶铜系统及溶铜工艺，解决了现有溶铜装置不能完全密封的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电解铜箔的溶铜系统，包括第一反应釜、第二反应釜、蒸汽发生器和换热器；

5、所述第一反应釜通过管道和第二反应釜连通，所述第二反应釜上设置换热器，所述蒸汽发生器的输出端和第一反应釜、换热器连通，通过蒸汽发生器通过蒸汽的方式围挡第一反应釜和第二反应釜进行供热；

6、所述第一反应釜包括釜体，所述釜体的内部设置有换热管和出酸管，并且换热管和出酸管的端部从釜体的下端延伸出，所述出酸管的侧壁均匀设置有通孔，所述换热管和出酸管的外侧套接有收卷辊，所述收卷辊的一端固定封口设置，并且收卷辊的侧壁均匀设置有通孔，换热管的一端和蒸汽发生器的输出端连通，并且换热管的另一端和蒸汽发生器的回流管连通，收卷辊上收卷有铜板后，安置于第一反应釜中，出酸管中供给浓硫酸对铜进行溶解；

7、所述收卷辊的一端侧壁固定连接有底板，所述收卷辊的上套接有上压板。

8、优选的，所述第二反应釜的输出端固定连接有过滤器，该系统还包括储液罐，并且储液罐和第二反应釜连通，储液罐中存储有双氧水，用于在第二反应釜中的进一步反应。

9、优选的，所述釜体的内底壁固定连接有第一密封垫，所述上压板的侧壁固定连接有第二密封垫，配合第一密封垫和第二密封垫，使得浓硫酸仅能从铜卷之间的间隙穿过，过程中进行反应。

10、优选的，所述釜体的侧壁设置有出液口，并且出液口与第二反应釜连通的管道连接，用于将第一反应釜的反应的溶液送入第二反应釜中。

11、优选的，所述釜体的上端设置有密封盖，并且密封盖的边缘设置有螺栓，螺栓和釜体螺纹配合，反应时，第一反应釜处理密封状态。

12、一种电解铜箔的溶铜工艺，根据上述的一种电解铜箔的溶铜系统，包括以下内容：

13、步骤一：将纯铜块置于轧机获得铜板，接着对铜板冲压在其表面获得凸点，然后清洗后将铜板收卷在收卷辊上，冲压获得凸点，即在铜板上冲压获得凸点，在于铜板收卷后，使得铜卷每层之间存在间隙，利于浓硫酸的通过；

14、步骤二：将收卷辊置于第一反应釜中，并且通过出酸管向第一反应釜中供给浓硫酸，以及通过换热管对第一反应釜加热，铜和硫酸生成硫酸铜，同时还生成二氧化硫；

15、步骤三：将第一反应釜中的反应后的溶液送入第二反应釜中，然后向第二反应釜加入铜单质和双氧水，并通过换热器加热，单质铜、双氧水和第一反应釜中反应后剩余的硫酸反应生成硫酸铜和水，同时第一反应釜中反应生成的二氧化硫在双氧水的氧化下最终生成硫酸，接着再继续参与反应，获得硫酸铜产品；

16、步骤四：第二反应釜反应后的溶液经过过滤获得硫酸铜溶液产品。

17、优选的，所述步骤一中，铜板的厚度为1～4mm。

18、优选的，所述步骤一中，在铜板收卷前，将其置于富氧气氛中加热，氧化处理，铜反应生成氧化铜，更利于和硫酸进行反应。

19、(三)有益效果

20、本发明提供了一种电解铜箔的溶铜系统及溶铜工艺。具备以下有益效果：

21、1、本发明，通过设置第一反应釜和第二反应釜，采用两次反应，可以实现密封反应，避免的外部环境对产品的影响。

22、2、本发明，所采用的试剂可以完全进行反应，并且不会产生新的物质。

技术特征：

1.一种电解铜箔的溶铜系统，其特征在于，包括第一反应釜(1)、第二反应釜(5)、蒸汽发生器(2)和换热器(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的溶铜系统，其特征在于：所述第二反应釜(5)的输出端固定连接有过滤器(6)，该系统还包括储液罐(4)，并且储液罐(4)和第二反应釜(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的溶铜系统，其特征在于：所述釜体(11)的内底壁固定连接有第一密封垫(19)，所述上压板(110)的侧壁固定连接有第二密封垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的溶铜系统，其特征在于：所述釜体(11)的侧壁设置有出液口(12)，并且出液口(12)与第二反应釜(5)连通的管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的溶铜系统，其特征在于：所述釜体(11)的上端设置有密封盖(13)，并且密封盖(13)的边缘设置有螺栓，螺栓和釜体(11)螺纹配合。

6.一种电解铜箔的溶铜工艺，根据权利要求1-5任意一项所述的一种电解铜箔的溶铜系统，其特征在于，包括以下内容：

7.根据权利要求6所述的一种电解铜箔的溶铜工艺，其特征在于：所述步骤一中，铜板(7)的厚度为1～4mm。

8.根据权利要求6所述的一种电解铜箔的溶铜工艺，其特征在于：所述步骤一中，在铜板(7)收卷前，将其置于富氧气氛中加热，氧化处理。

技术总结
本发明提供一种电解铜箔的溶铜系统及溶铜工艺，涉及电解铜箔领域。该一种电解铜箔的溶铜系统，包括第一反应釜、第二反应釜、蒸汽发生器和换热器；所述第一反应釜通过管道和第二反应釜连通，所述第二反应釜上设置换热器，所述蒸汽发生器的输出端和第一反应釜、换热器连通；所述第一反应釜包括釜体，所述釜体的内部设置有换热管和出酸管，并且换热管和出酸管的端部从釜体的下端延伸出，所述出酸管的侧壁均匀设置有通孔，所述换热管和出酸管的外侧套接有收卷辊，所述收卷辊的一端固定封口设置，并且收卷辊的侧壁均匀设置有通孔；所述收卷辊的一端侧壁固定连接有底板，所述收卷辊的上套接有上压板。本发明进行封闭式溶铜，提高产品的纯度。

技术研发人员：杨娟
受保护的技术使用者：福建鑫晟铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6