一种PCB板加工用电镀装置及其电镀方法与流程

文档序号:37156449发布日期:2024-02-26 17:18阅读:20来源:国知局
一种PCB板加工用电镀装置及其电镀方法与流程

本发明涉及pcb板电镀,具体为一种pcb板加工用电镀装置及其电镀方法。


背景技术:

1、pcb板,中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,为了提高使用寿命,会对表面进行电镀处理;

2、例如公告号为cn206799781u的中国授权专利(pcb板电镀挂架):包括至少两架体、上连接杆以及下连接杆,所述上连接杆与所述至少两个架体的上端连接,所述下连接杆与所述至少两个架体的下端连接,pcb板夹设于相邻两架体之间;每一架体均包括用于挂设于电极板上的挂持结构、设于挂持结构下端的挂杆、以及设于所述挂杆上的夹持组合,所述夹持组合用于对位于所述挂杆第一侧的第一pcb板的第二侧进行夹持以及对位于所述挂杆第二侧的第二pcb板的第一侧进行夹持。上述pcb板电镀挂架结构简单、pcb板夹持效果好,一致性和稳定性高。

3、现有的pcb板电镀多数都是将多个pcb板固定好一起放入电镀液中,带你读结束后取出,重新摆放,费时费力,并且还都是放在一个大的容器中,多个pcb板容易造成表面电镀不均匀,为此,我们提供一种pcb板加工用电镀装置及其电镀方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pcb板加工用电镀装置及其电镀方法,以解决上述背景技术中提出的现有的pcb板电镀多数都是将多个pcb板固定好一起放入电镀液中,带你读结束后取出,重新摆放,费时费力,并且还都是放在一个大的容器中,多个pcb板容易造成表面电镀不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种pcb板加工用电镀装置,包括电镀箱,所述电镀箱一侧的上端设置有引液板;

3、还包括:

4、分隔板,其设置在所述电镀箱的内部,所述分隔板与电镀箱之间设置有独立电镀腔,所述独立电镀腔内部的一侧表面设置有存放架;

5、转动轴,其设置在所述独立电镀腔的上方,所述转动轴的外部设置有转动套,且转动套与转动轴紧密固定,所述转动套与独立电镀腔的数量相对应;

6、第一连接板,其设置在所述转动套的外壁,且第一连接板与转动套焊接固定,且一个转动套对应三个第一连接板;

7、木质板,其设置在所述第一连接板的上端,所述第一连接板的上端设置有第二连接板,且木质板与第一连接板和第二连接板之间通过固定胶固定。

8、优选的,所述第二连接板的上表面设置有限位板,且限位板与第二连接板焊接连接,所述限位板的一侧设置有独立摆放槽,且限位板设置有若干个。

9、优选的,所述限位板的内部设置有插柱槽,且插柱槽贯穿限位板,所述插柱槽的内部设置有固定插柱,且固定插柱沿着插柱槽移动。

10、优选的,所述固定插柱的一端下表面设置有固定片,且固定片与固定插柱焊接连接,所述固定片的一端设置有固定旋钮,所述限位板的前表面设置有旋钮槽,且固定旋钮的一端穿过固定片与旋钮槽螺纹连接。

11、优选的,所述木质板的内部设置有安装槽,且安装槽贯穿木质板,所述安装槽的内部设置有金属座,所述金属座的下端设置有伸缩套,所述伸缩套的内部设置有伸缩杆,且伸缩杆沿着伸缩套伸缩,所述伸缩杆的下端设置有通电座,所述伸缩套的上表面和伸缩杆的下表面均设置有固定底板,且伸缩套和伸缩杆通过固定底板外接固定螺栓分别与金属座和通电座螺纹连接。

12、优选的,所述转动轴的两端均设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外部设置有轴承座,且转动轴通过滚珠轴承与轴承座转动连接,所述转动轴的一端设置有正时皮带,所述正时皮带的一端设置有电机轴,所述电机轴的一端设置有交流电机,所述交流电机的一端设置有电机盘,且电机盘通过外接螺栓与电镀箱螺纹固定。

13、优选的,所述分隔板的两侧表面和下表面均设置有密封连接槽,且密封连接槽与分隔板为一体结构,所述密封连接槽的内部设置有密封条,所述电镀箱内壁的两侧表面和下表面均设置有密封镶嵌槽,且密封条的两侧分别卡入密封连接槽和密封镶嵌槽内部。

14、优选的,所述分隔板的前后表面均设置有固定连接架,且固定连接架的两端分别与两个分隔板焊接固定。

15、优选的,所述引液板的内部设置有引液腔,所述引液板一端的两端均设置有单头紧固件,且引液板通过单头紧固件与电镀箱螺纹连接。

16、优选的,一种pcb板加工用电镀装置的电镀方法,包括以下步骤:

17、步骤一:抽出固定插柱,并且将pcb板具有孔洞的一端放入独立摆放槽内部,固定插柱没有固定片的一端穿过限位板和pcb板,并且固定插柱的另一端使用固定旋钮进行固定,一个转动套有三个第二连接板,三个第二连接板都固定好pcb板;

18、步骤二:启动交流电机,转动轴转动,其中一个第二连接板的pcb板进入到镀液中,这时候处于向下垂直状态,伸缩杆受重力沿着伸缩套自动下移,通电座与第二连接板接触;

19、步骤三:将镀液倒入引液板内部,沿着引液腔引入电镀箱的独立电镀腔内部,镀层金属放入存放架内部,每一个独立电镀腔对应一个存放架,镀层金属连接电源阳极,转动轴连接电源阴极,通电后,镀层金属分界出金属原子,向阴极移动,从而沉积在pcb板表面;

20、步骤四:电镀好之后,启动交流电机,转动轴转动,下一个第二连接板进入到镀液中,依次进行转动,电镀好的pcb板的第二连接板不在镀液中处于垂直的时候,伸缩杆受重力沿着伸缩套移动,通电座与第二连接板不接触,这时候是没有电的,便可以取下pcb板更换新的pcb板。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、1、本发明通过在电镀箱内部设置分隔板,通过分隔板分出来多个独立电镀腔,每一个独立电镀腔都是对应一个转动套,一个转动套外壁具有三个第一连接板,抽出固定插柱,并且将pcb板具有孔洞的一端放入独立摆放槽内部,通过固定插柱进行固定,并且每一个pcb板对应一个独立摆放槽,也就是一个第一连接板对应多个pcb板,也可以只固定一个进行电镀操作,启动交流电机,转动轴转动,其中一个第二连接板的pcb板进入到镀液中,这时候处于向下垂直状态,伸缩杆受重力沿着伸缩套自动下移,通电座与第二连接板接触,处于通电状态,这时候便可以进行电镀操作,还是在独立电镀腔内部,实现了将多个pcb板进行划分成多个小份的,依靠独立电镀腔提高了pcb板电镀均匀性,电镀好之后,启动交流电机,转动轴转动,下一个第二连接板进入到镀液中,依次进行转动,电镀好的pcb板的第二连接板不在镀液中处于垂直的时候,伸缩杆受重力沿着伸缩套移动,通电座与第二连接板不接触,这时候是没有电的,便可以取下pcb板更换新的pcb板,提高了更换的便利性和效率,不用停机操作。

23、2、通过在限位板内部设置插柱槽,将pcb板具有孔洞的一端放入独立摆放槽内部,固定插柱没有固定片的一端穿过限位板和pcb板,并且固定插柱的另一端使用固定旋钮进行固定,从而对多个pcb板进行固定,通过单头固定的方式实现pcb板固定,实现了快速固定效果,提高了便利性,并且固定插柱通过pcb板的孔洞与pcb板转动,从而保持pcb板处于垂直状态,便于电镀。

24、3、通过在分隔板的两侧表面和下表面均设置有密封连接槽,并且在电镀箱内壁的两侧表面和下表面均设置有密封镶嵌槽,密封条的两侧分别卡入密封连接槽和密封镶嵌槽内部,从而实现分隔板与电镀箱密封接触,避免独立电镀腔内部的镀液混合在一起影响整体电镀的均匀性,并且通过密封的形式,也便于分隔板整体进行拆卸和固定,提高灵活性。

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