一种钛合金微弧氧化处理装置

本技术属于钛合金加工相关，具体涉及一种钛合金微弧氧化处理装置。

背景技术：

1、微弧氧化也被称为等离子体电解氧化，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化，微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注，钛合金生产制作过程中，为了使钛合金的质量更好，通常使用微弧氧化处理装置对钛合金进行微弧氧化处理，达到强化钛合金表面的目的，但是现有的钛合金微弧氧化处理装置在使用是可能因为金属网板在微弧氧化过程中出现摇晃，从而影响放置在金属网板上端的钛合金材料进行覆膜，所以一种钛合金微弧氧化处理装置必不可少。

2、经检索，公开号为cn 114457400 a的专利文件公开了微弧氧化设备技术领域，尤其是涉及一种合金表面微弧氧化处理装置，包括电解池、过滤组件和合页，过滤组件中的过滤板通过合页的连接形成可折叠式过滤组件，因此先将过滤组件在电解池内延展开，电解液从过滤组件上方注入进电解池内，因此电解液先经过过滤组件的过滤再进入电解池内对合金表面进行氧化，因此，经过过滤组件过滤后进入电解池内的电解液纯度得到提高，从而减小了电解液中由于杂质过多而使得合金表面氧化膜的形成不符合需求的现象，同时，由于电解液中的大部分杂质经过过滤组件的过滤后留在过滤组件上，从而大大减少了粘附在电解池内表面上的杂质，减小了后期电解池的清理难度，但是现有的钛合金微弧氧化处理装置在使用是可能因为金属网板在微弧氧化过程中出现摇晃，从而影响放置在金属网板上端的钛合金材料进行覆膜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钛合金微弧氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的钛合金微弧氧化处理装置在使用是可能因为金属网板在微弧氧化过程中出现摇晃，从而影响放置在金属网板上端的钛合金材料进行覆膜的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金微弧氧化处理装置，包括

3、处理装置本体以及设置在所述处理装置本体内部的连接管和吸附柱；

4、所述连接管的左右两侧位置处设置有连接板，所述连接管的上端设置有金属网板，所述连接板的外侧设置有卡块，所述金属网板的设置给钛合金材料提供了一个稳定的放置平台。

5、所述限制环的下端设置有安装板，所述限制环与安装板为一体式结构，所述安装板与处理装置本体通过紧固螺母进行固定。

6、优选的，所述处理装置本体的左右两侧内壁位置处设置有卡槽，所述卡槽镶嵌在处理装置本体左右两侧内壁的内部。

7、优选的，所述卡槽的内侧宽度和长度等于卡块的外侧宽度和长度，所述卡块与卡槽通过卡接的方式进行连接。

8、优选的，所述连接管与连接板通过焊接的方式进行固定连接，所述连接管与连接板均是采用不锈钢材料制作而成的。

9、优选的，所述处理装置本体的下端设置有底座，所述连接板的外侧和吸附柱的外侧均设置有导电片，所述导电片通过电源线与外部电源电性连接。

10、优选的，所述吸附柱的外部设置有限制环，所述吸附柱的左右两侧位置处设置有插柱。

11、优选的，所述限制环的左右两侧位置处设置有插孔，所述吸附柱的左右两侧且位于插柱的内侧位置处设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有弹簧，所述放置槽与插柱通过弹簧进行连接。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛合金微弧氧化处理装置置，具备以下有益效果：

13、1、在该钛合金微弧氧化处理装置中，在使用钛合金微弧氧化处理装置时，先将连接管与连接板通过焊接的方式进行连接，然后将卡块卡入卡槽内部，使得连接管安装在处理装置本体的内侧，接着将金属网板放置在连接管的上端，这时在将电解液倒入处理装置本体的内部，然后将连接管通过导电片与负极进行连接，将吸附柱通过导电片与正极进行连接，接着将钛合金放置在金属网板的上端，电解液中的阴离子会向两侧的吸附柱靠近，而阳离子则会穿过金属网板附着在钛合金的外表从而形成一层陶瓷涂层，通过卡块、卡槽和连接板的设置，不仅方便了连接管的安装和拆卸，使得连接管的安装和拆卸变得更加便捷，还避免了钛合金微弧氧化处理装置在使用时因为金属网板在微弧氧化过程中出现摇晃从而影响放置在金属网板上端的钛合金材料进行覆膜。

14、2、在该钛合金微弧氧化处理装置中，在使用钛合金微弧氧化处理装置时，先将限制环通过安装板和紧固螺母安装在处理装置本体的内部，然后将吸附柱插入限制环的内部，当吸附柱进入限制环内部时，吸附柱左右两侧的插柱受到弹簧的弹力会向两侧弹，从而使得插柱卡入插孔内部，进而使得吸附柱安装在限制环的内部，通过插柱、插孔、弹簧和限制环的设置，不仅方便了吸附柱的安装和拆卸，使得吸附柱的安装和拆卸变得更加便捷，还使得吸附柱的安装变得更加稳定，从而使得钛合金微弧氧化处理装置可以更好的被使用。

技术特征：

1.一种钛合金微弧氧化处理装置，包括

2.根据权利要求1所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述处理装置本体(2)的左右两侧内壁位置处设置有卡槽(7)，所述卡槽(7)镶嵌在处理装置本体(2)左右两侧内壁的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述卡槽(7)的内侧宽度和长度等于卡块(5)的外侧宽度和长度，所述卡块(5)与卡槽(7)通过卡接的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述连接管(8)与连接板(6)通过焊接的方式进行固定连接，所述连接管(8)与连接板(6)均是采用不锈钢材料制作而成的。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述处理装置本体(2)的下端设置有底座(1)，所述连接板(6)的外侧和吸附柱(15)的外侧均设置有导电片(4)，所述导电片(4)通过电源线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述吸附柱(15)的外部设置有限制环(14)，所述吸附柱(15)的左右两侧位置处设置有插柱(10)。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述限制环(14)的左右两侧位置处设置有插孔(9)，所述吸附柱(15)的左右两侧且位于插柱(10)的内侧位置处设置有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内部设置有弹簧(11)，所述放置槽(13)与插柱(10)通过弹簧(11)进行连接。

8.根据权利要求6所述的一种钛合金微弧氧化处理装置，其特征在于：所述限制环(14)的下端设置有安装板(12)，所述限制环(14)与安装板(12)为一体式结构，所述安装板(12)与处理装置本体(2)通过紧固螺母进行固定。

技术总结
本技术公开了一种钛合金微弧氧化处理装置，包括处理装置本体以及设置在所述处理装置本体内部的连接管和吸附柱；在使用钛合金微弧氧化处理装置时，先将卡块卡入卡槽内部，使得连接管安装在处理装置本体的内侧，接着将金属网板放置在连接管的上端，这时在将电解液倒入处理装置本体的内部，然后将连接管通过导电片与负极进行连接，将吸附柱通过导电片与正极进行连接，接着将钛合金放置在金属网板的上端，电解液中的阴离子会向两侧的吸附柱靠近，而阳离子则会穿过金属网板附着在钛合金的外表从而形成一层陶瓷涂层，通过卡块、卡槽和连接板的设置，方便了连接管的安装和拆卸，使得连接管的安装和拆卸变得更加便捷。

技术研发人员：唐松,陈孝文,张德芬,谢万林,冉清政
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/15