一种打壳结构的制作方法

本申请涉及铝电解槽，具体为一种打壳结构。

背景技术：

1、在铝电解的生产过程中,需要不断向电解槽内补充物料,如氧化铝,氟化铝等物料，由于电解槽熔体表面通常覆盖由凝固电解质组成的结壳,因此电解槽在加料前需要打穿结壳,使得物料通过打开的孔洞进入槽内，目前现代大型电解槽中的打壳装置通常为2套～8套或更多，每套电解槽打壳系统结构通常由锤头、锤杆、气缸等部件组成。

2、然而，现有的传统打壳结构中，由于打壳系统为打壳冲击结构,锤头需打到液态电解质，导致锤头一方面磨损快,另一方面由于锤头接触到电解质甚至铝液,导致被熔体侵蚀或电化学腐蚀；

3、并且由于锤头经常接触液态电解质,易产生粘连现象,锤头表面黏附的电解质会不断增加，此时需要人工用钢钎敲击处理,一方面增加了工人的劳动强度,另一方面敲击时产生的震动可能会导致气缸的绝缘或密封被破坏，所以有必要提供一种可以随时更换且不会影响驱动气缸的打壳结构来解决上述问题。

4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种打壳结构，解决传统打壳结构中在处理锤头上粘连的电解质时容易导致气缸损坏的问题。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打壳结构，包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速器，减速器上设置有锤击结构，锤击结构包括连接板，该连接板设置在减速器上，连接板上转动连接有转盘，转盘与减速器的输出端相连，转盘上设置有转柄；固定轴，该固定轴设置在连接板上远离转柄的一端；驱动杆，驱动杆铰接在固定轴上，驱动杆上设置有限位槽，转柄适于在限位槽内滑动；破壳锤，该破壳锤可拆卸连接在驱动杆远离固定轴的一端。

3、进一步的，破壳锤包括连杆，连杆与驱动杆通过螺栓连接。

4、进一步的，连杆远离驱动杆的一侧上，垂直于连杆的轴线设置有锤头。

5、进一步的，连杆的材质采用绝缘橡胶。

6、进一步的，锤头的表面设置有防滑涂层。

7、本申请的有益效果是：本申请提供的一种打壳结构，通过设置有可自由拆卸的安装板和破壳锤，解决传统打壳结构中在处理锤头上粘连的电解质时容易导致气缸损坏的问题。

8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种打壳结构，包括驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端连接有减速器（2），所述减速器（2）上设置有锤击结构，其特征在于：所述锤击结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种打壳结构，其特征在于：所述破壳锤（5）包括连杆（51），所述连杆（51）与所述驱动杆（4）通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种打壳结构，其特征在于：所述连杆（51）远离所述驱动杆（4）的一侧上，垂直于所述连杆（51）的轴线设置有锤头（52）。

4.根据权利要求2所述的一种打壳结构，其特征在于：所述连杆（51）的材质采用绝缘橡胶。

5.根据权利要求3所述的一种打壳结构，其特征在于：所述锤头（52）的表面设置有防滑涂层（521）。

技术总结
本申请公开了一种打壳结构，属于铝电解槽技术领域。主要包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速器，减速器上设置有锤击结构，锤击结构包括连接板，该连接板设置在减速器上，连接板上转动连接有转盘，转盘与减速器的输出端相连，转盘上设置有转柄；固定轴，该固定轴设置在连接板上远离转柄的一端；驱动杆，驱动杆铰接在固定轴上，驱动杆上设置有限位槽，转柄适于在限位槽内滑动；破壳锤，该破壳锤可拆卸连接在驱动杆远离固定轴的一端。通过设置有可自由拆卸的安装板和破壳锤，解决传统打壳结构中在处理锤头上粘连的电解质时容易导致气缸损坏的问题。

技术研发人员：张听,付斌,魏仲华,张庆,齐敏华,魏永安,孙杰,李会军
受保护的技术使用者：宁夏宁创新材料科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15