一种铝电解快速收边装置的制作方法

本技术涉及铝电解，具体而言，涉及一种铝电解快速收边装置。

背景技术：

1、铝电解生产技术发展较快，生产效率不断提高，生产规模不断壮大。槽型从最初的自焙槽到现在的预焙槽，预焙槽从200ka、300ka、400ka到现在的500ka系列，甚至600ka系列，电解生产操作要求标准化、精细化，尽量减少电解生产操作对电解槽运行的影响，实现电解槽安全高效运行。

2、预焙电解槽所用阳极块使用一定天数后，需换出残极，重新装上新极，换上新阳极后，需要进行收边整形，现有的收边整形工作需要人工配合天车一点一点添加收边物料，同时还需要人工慢慢的完成物料在槽沿的收边整形，费时费力，导致槽罩开启时间长，电解槽热量散失较多，严重影响电解生产。为了缩短收边时间，降低职工劳动强度，提高工作效率，提出一种铝电解快速收边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝电解快速收边装置，其能够降低工人的劳动强度，减少收边时间，实现快速提升新阳极电流密度。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种铝电解快速收边装置，包括：阳极钢爪、u形模具、u形卡梁拉杆、阳极炭块，所述阳极钢爪底部与所述阳极炭块相接触，所述u形模具安装在所述阳极炭块上，所述u形模具两侧设置有连接板，所述u形卡梁拉杆包括：竖杆、横杆、卡接杆，所述竖杆一端与所述连接板铰接，另一端与所述横杆固定连接，所述卡接杆一端固定设置在所述横杆上，另一端吸附在所述阳极钢爪上侧面。

3、优选的，所述u形模具包括铝方管、铝板，所述铝方管铆接在所述铝板的上下端内侧。

4、优选的，所述铝板的尺寸为3986mm×150mm×3mm。

5、优选的，所述铝方管的尺寸为40mm×20mm。

6、优选的，所述u形卡梁拉杆采用圆钢制作而成。

7、优选的，所述卡接杆的数量为2个，2个卡接杆分别卡接在阳极钢爪的两侧。

8、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型通过在阳极上安装u形模具，只需要将收边物料添加至u形模具内，在完成换极作业后，拆除掉u形模具即可实现物料的收边，只需要人工简单的整形即可，同时卡梁拉杆的竖杆和u形模具之间采用铰接的方式连接，使得卡梁拉杆可以摆动，横杆上设置的卡接杆在铝电解强磁场的作用下被牢牢的吸附在阳极钢爪上，进而防止u形模具移位晃动。

9、因此本实用新型通过快速收边，减少槽罩的开启时间，避免热量损耗过多，换极完成后能够迅速恢复生产，达到快速提升预培阳极电解槽新阳极电流密度的效果。

技术特征：

1.一种铝电解快速收边装置，其特征在于，包括：阳极钢爪、u形模具、u形卡梁拉杆、阳极炭块，所述阳极钢爪底部与所述阳极炭块相接触，所述u形模具安装在所述阳极炭块上，所述u形模具两侧设置有连接板，所述u形卡梁拉杆包括：竖杆、横杆、卡接杆，所述竖杆一端与所述连接板铰接，另一端与所述横杆固定连接，所述卡接杆一端固定设置在所述横杆上，另一端吸附在所述阳极钢爪侧面。

2.如权利要求1所述的一种铝电解快速收边装置，其特征在于，所述u形模具包括铝方管、铝板，所述铝方管铆接在所述铝板的上下端内侧。

3.如权利要求2所述的一种铝电解快速收边装置，其特征在于，所述铝板的尺寸为3986mm×150mm×3mm。

4.如权利要求2所述的一种铝电解快速收边装置，其特征在于，所述铝方管的尺寸为40mm×20mm。

5.如权利要求1所述的一种铝电解快速收边装置，其特征在于，所述u形卡梁拉杆采用圆钢制作而成。

6.如权利要求1所述的一种铝电解快速收边装置，其特征在于，所述卡接杆的数量为2个。

技术总结
本技术提供了一种铝电解快速收边装置，包括：阳极钢爪、U形模具、U形卡梁拉杆、阳极炭块，阳极钢爪底部与阳极炭块相接触，U形模具安装在阳极炭块上，U形模具两侧设置有连接板，U形卡梁拉杆包括：竖杆、横杆、卡接杆，竖杆一端与连接板铰接，另一端与横杆固定连接，卡接杆一端固定设置在横杆上，另一端吸附在阳极钢爪侧面。通过该装置能够快速完成换极收边，减少槽罩的开启时间，避免热量损耗过多，换极完成后能够迅速恢复生产，达到快速提升预培阳极电解槽新阳极电流密度的效果。

技术研发人员：吴永文,田海彤,丁晓亮,姬凤武,杨俊刚,周颜林,张建生,张俊普
受保护的技术使用者：云南铝业股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21