镀锌管冷却装置的制作方法

本技术涉及镀锌管加工，具体为镀锌管冷却装置。

背景技术：

1、镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，在镀锌管水冷却的工艺制度上，已经规定了冷却水的温度应严格控制在50～80℃的范围内。

2、公开号为cn218089749u的中国实用新型专利，公开了一种镀锌管冷却装置，通过加热棒的设置，加热棒方便对水箱内的水进行加热，使得温度低的水加热到合适的冷却温度的范围，减小镀锌管的温度与水的温度差距，避免出现产生差异较大的收缩现象，提高镀锌层的质量。

3、但在实际使用中，合适冷却的水的温度和待冷却的镀锌管的温度之间依旧有着较大的差距，导致镀锌管浸入冷却水中时得，表面的镀锌层可能发生龟裂，影响镀锌管质量，因此开发一种镀锌管冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供镀锌管冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀锌管冷却装置，包括多个冷却槽，每个所述冷却槽皆包括一个外壁，每个所述外壁的两侧皆开设有一个贯穿对应外壁的通料孔，且相邻的两个所述外壁通过对应的通料孔互相连通，每个所述外壁的两侧内壁分别滑动连接有一个定位装置，且每个所述定位装置皆和一个通料孔相对应，每个所述外壁的内壁均固定连接有多根加热棒，且每个所述外壁的一侧内壁均固定连接一个水温传感器，且每个所述水温传感器皆和同一外壁内的所有加热棒电性连接。

3、优选的，每个所述外壁的两侧内壁对称的固定连接有一个固定底框，且每个所述固定底框皆和一个通料孔相对应，同时每个所述固定底框的顶侧皆和对应的通料孔内壁相平齐。

4、优选的，每个所述外壁的两侧内壁均对称的开设有两道紧固滑槽，对应的两道紧固滑槽的内壁之间共同滑动连接有一个紧固滑框，每个所述紧固滑框皆和一个固定底框相对应，且每个所述紧固滑框的底侧均可和对应的固定底框的顶侧相接触。

5、优选的，每个所述外壁的两侧内壁顶侧均固定连接有一片固定顶梁，每片所述固定顶梁均和一个紧固滑框相对应，且每片所述固定顶梁和对应紧固滑框之间均固定连接有多根送框弹簧。

6、优选的，每个所述紧固滑框的两侧共同固定连接有一个提拉把手，每个所述提拉把手朝向对应外壁内部的一侧均对称的开设有两道密封滑槽，对应的两道所述密封滑槽的内壁之间均共同滑动连接有一片密封滑板，每片所述密封滑板的底侧均可和对应的固定底框的顶侧相紧贴。

7、优选的，每个所述提拉把手顶端朝向对应密封滑板所在的一侧均固定连接有一片提拉顶梁，每片所述提拉顶梁和对应的密封滑板之间均固定连接有多根推挤弹簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该镀锌管冷却装置，通过多个冷却槽的设置，并利用加热棒对各个冷却槽中的水体进行加热，使得各个冷却槽中的水温呈现梯度变化，将镀锌管按水温从高到低的顺序依次进入各个冷却槽中，从而让镀锌管逐步冷却，避免镀锌层龟裂；

10、同时，利用定位装置的设置，在让镀锌管通过的同时，最大限度的避免不同冷却槽中水体的交换，让各个冷却槽中的水温保持稳定，有利于冷却工作的进行。

技术特征：

1.镀锌管冷却装置，包括多个冷却槽(1)，其特征在于：每个所述冷却槽(1)皆包括一个外壁(126)，每个所述外壁(126)的两侧皆开设有一个贯穿对应外壁(126)的通料孔(125)，且相邻的两个所述外壁(126)通过对应的通料孔(125)互相连通，每个所述外壁(126)的两侧内壁分别滑动连接有一个定位装置(101)，且每个所述定位装置(101)皆和一个通料孔(125)相对应，每个所述外壁(126)的内壁均固定连接有多根加热棒(129)，且每个所述外壁(126)的一侧内壁均固定连接一个水温传感器，且每个所述水温传感器皆和同一外壁(126)内的所有加热棒(129)电性连接。

2.根据权利要求1所述的镀锌管冷却装置，其特征在于：每个所述外壁(126)的两侧内壁对称的固定连接有一个固定底框(121)，且每个所述固定底框(121)皆和一个通料孔(125)相对应，同时每个所述固定底框(121)的顶侧皆和对应的通料孔(125)内壁相平齐。

3.根据权利要求2所述的镀锌管冷却装置，其特征在于：每个所述外壁(126)的两侧内壁均对称的开设有两道紧固滑槽，对应的两道紧固滑槽的内壁之间共同滑动连接有一个紧固滑框(115)，每个所述紧固滑框(115)皆和一个固定底框(121)相对应，且每个所述紧固滑框(115)的底侧均可和对应的固定底框(121)的顶侧相接触。

4.根据权利要求3所述的镀锌管冷却装置，其特征在于：每个所述外壁(126)的两侧内壁顶侧均固定连接有一片固定顶梁(128)，每片所述固定顶梁(128)均和一个紧固滑框(115)相对应，且每片所述固定顶梁(128)和对应紧固滑框(115)之间均固定连接有多根送框弹簧(127)。

5.根据权利要求3所述的镀锌管冷却装置，其特征在于：每个所述紧固滑框(115)的两侧共同固定连接有一个提拉把手(111)，每个所述提拉把手(111)朝向对应外壁(126)内部的一侧均对称的开设有两道密封滑槽，对应的两道所述密封滑槽的内壁之间均共同滑动连接有一片密封滑板(114)，每片所述密封滑板(114)的底侧均可和对应的固定底框(121)的顶侧相紧贴。

6.根据权利要求5所述的镀锌管冷却装置，其特征在于：每个所述提拉把手(111)顶端朝向对应密封滑板(114)所在的一侧均固定连接有一片提拉顶梁(112)，每片所述提拉顶梁(112)和对应的密封滑板(114)之间均固定连接有多根推挤弹簧(113)。

技术总结
本技术公开了镀锌管冷却装置，涉及镀锌管加工技术领域。包括个外壁，且相邻的两个所述外壁通过对应的通料孔互相连通，每个所述外壁的两侧内壁分别滑动连接有一个定位装置，每个所述外壁的内壁均固定连接有多根加热棒。本技术通过多个冷却槽的设置，并利用加热棒对各个冷却槽中的水体进行加热，使得各个冷却槽中的水温呈现梯度变化，将镀锌管按水温从高到低的顺序依次进入各个冷却槽中，从而让镀锌管逐步冷却，避免镀锌层龟裂；同时，利用定位装置的设置，在让镀锌管通过的同时，最大限度的避免不同冷却槽中水体的交换，让各个冷却槽中的水温保持稳定，有利于冷却工作的进行。

技术研发人员：李伟,张建成
受保护的技术使用者：成都方鑫冷轧薄板有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19