专利名称：电镀阳极钛篮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀阳极钛篮，尤指一种借由设置围绕部而可增加产能的电镀阳极钛篮。
如图7所示，现有电镀作业是在一电解槽8中置入镀液81、钛篮82及工件83，钛篮82多由钛金属制成，其具有可导电且不被电解析出之特性，故钛篮82内可置有可电解析出阳离子金属提供物821，提供物821并与阳极导通，而工件83即被提供物与阴极导通，经阳极的电解作用将提供物821披覆至工件83上以形成一镀层，达到防锈、增加产品附加价值的效果，此外，作业时须适时于钛篮82内补充提供物821。
然而，现有的第一种阳极钛篮主要由两片网子84构成，如图8、9所示，其网子84系将多数金属线85、86弯折成波浪状，且一金属线85的波峰851与另一金属线86的波谷861交叉连接而成，因此其波峰851与波谷861交接处会具有两倍金属线85、86线径的厚度，如
图10所示，网子84的表面会分布成多处厚度不均匀处，而具有多个横向凸出处87，当于阳极钛篮82置入提供物821时，提供物821容易被此凸出处87卡住，或被金属线85交叉之位置挡住，而在电镀作业当中提供物821会不断电解至阴极，因此须补充提供物821，并且其作法系不将钛篮82从镀液81取出，而直接由液面上向下观察沉浸于镀液81中长型钛篮82内的提供物821是否足够，但是，由于提供物821会被网子84卡住，造成虽由钛篮82上层观察到仍有足够的提供物821，而实际上钛篮82的底部或其它较低位置已没有提供物821，从而时常造成工件顶部有镀层，底部却没有镀层的镀层不均匀情形。
如
图11所示，现有第二种阳极钛篮9的网子91系由多个纵向设置的金属线92构成，因网子91的表面没有厚度不均匀的凸出处，而没有提供物821卡住导致工件镀层不均匀情形。
然而，现有的钛篮82、9却都有以下问题；由于提供物821的表面积即溶解性阳极面积会影响电镀的效率，且阴极的电流负载能力较阳极佳，而与溶解性阳极面积正比于电镀的效率，故有将原有片状提供物制成表面积较大的圆形或皇冠形之提供物821(如
图11所示)，但此种表面积较大的提供物821，在实际使用时，其虽可增加溶解性阳极面积，却仅能稍微提高电镀效率，且因其提供物821由钛篮9的前后侧皆析出，不溶解性阳极面积又不足的情况下，造成镀液81浓度如镀镍槽的硫酸镍浓度、镀铜槽的硫酸铜浓度快速升高的情形，而镀液81浓度超过标准值后有以下影响1、镀层应力增加而造成镀层氢脆化。
2、镀层的结晶颗粒大，镀层平整性差而导致耐蚀性差。
3、镀液的电阻增加使工件各部分高低电流效率分布不均匀，而造成镀层均一度差。
因此，镀液81浓度增加在电镀作业中会造成许多不良的影响，镀液81浓度快速增加即须于短时间内将部分镀液81废弃，留下的镀液则稀释再使用，废弃的镀液对环境影响甚剧又不易处理，而造成环保问题，所以使用圆形或皇冠形的表面积较大提供物821会造成镀液81浓度快速升高，而大部分业者不愿意使用。
本实用新型之主要目的，在于解决上述的问题而提供一种电镀阳极钛篮，设有围绕部挡住钛篮之后侧而达到遮蔽效果，同时增加电流效率及不溶解性阳极面积，而提高阳极的负载能力，使增加溶解性阳极面积有效作用，并不致使镀液的浓度快速增加，提供物即溶解性阳极有效析出于与工件相对之表面，提高提供物有效析出及产能，而整体改善使用效果。
本实用新型的一种电镀阳极钛篮，它包括一固定部，以将阳极钛篮设于一电解槽中；一析出部，由多个金属线构成；一围绕部，设于该析出部的后侧，该围绕部与该析出部间形成一容置空间，且该固定部、析出部及围绕部皆由钛金属制成；其特征在于该围绕部为一板且其两侧边与该析出部之两侧边相接，而该围绕部封闭该容置空间的后侧，并使该围绕部的面积大于该析出部的面积。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。其中
图1是本实用新型的立体图；图2是
图1的II-II剖面图；图3是本实用新型的实施示意图；图4是本实用新型的另一实施示意图；图5是本实用新型第二实施例的平面示意图；图6是本实用新型第三实施例的平面示意图；图7是现有技术电镀阳极钛篮的实施示意图；图8是现有技术第一种电镀阳极钛篮的立体图；图9是现有技术第一种电镀阳极钛篮的网子详图；
图10是现有技术第一种电镀阳极钛篮的网子之俯视示意图；
图11是现有技术第二种电镀阳极钛篮的立体图。
请参阅
图1至4，本实用新型的电镀阳极钛篮52是具有一固定部2，供将阳极钛篮52设于一电解槽5的阳极，于本实施例中，该固定部2是为一弯钩；
一析出部3，该析出部3系由多个纵向设置的金属线31构成，使阳离子金属提供物521不会被卡住，而利于补充提供物521，另于该等金属线31的适当位置上并设有多个加强片32；一围绕部4，设于该析出部3的后侧，该围绕部4为一平板且其两侧边与该析出部3的两侧边相接，使该围绕部4与该析出部3间形成一容置空间41，而该围绕部4封闭该容置空间41的后侧，并使该围绕部4的面积大于该析出部3的面积，于本实施例中，该围绕部4与该析出部3呈矩形体，其两侧边及背面皆被该围绕部4所包覆，且该固定部2、析出部3及围绕部4皆由钛金属制成；如图3、4所示，将本实用新型用于电镀作业时，于一电解槽5中置入镀液51、钛篮52及工件53，钛篮52内置有提供物521且与阳极导通，而工件53即被提供物与阴极导通，经阳极的电解作用将提供物521披覆至工件53上以形成一镀层。
由于该析出部3是由多个纵向设置的金属线31构成，其表面没有厚度不均匀的凸出处，故提供物521不会被卡住而导致工件53镀层不均匀情形，且该围绕部4增加钛篮52整体表面积，而使电镀不溶解性阳极面积增加而提高阳极的负载能力，意即当电镀的电压固定时，其内电流可以增加而缩短电镀时间，反之，电流固定时，则可使所须的电压降低，而节省成本。
电镀之产能除与提供物521的表面积有关，即溶解性阳极面积会影响电镀的效率外，阳极钛篮52的不溶解性阳极面积更是影响提供物析出后是否可顺利附着至工件的主要原因，不溶解性阳极面积如同提供物521与工件53间的桥梁，惟有当不溶解性阳极面积足够时，所增加之溶解性阳极面积才能有效作用使析出的提供物521附着至工件53上，否则仅会使提供物521析出至镀液51中，而徒然消耗提供物521，并使镀液51浓度快速增高，而本实用新型的围绕部4有效增加不溶解性阳极面积，提供提供物521与工件53之间的充分桥梁作用，使增加溶解性阳极面积有效作用，而实际增加电镀之产能，因此可使用表面积较大的皇冠形提供物521等，并不致使镀液521的浓度快速增加。
另外，如图4所示，电镀作业时，提供物521有效析出系多数集中于其与工件53相对之面，即本实用新型的析出部3；而本实用新型借由围绕部4挡住钛篮的后侧而达到遮蔽效果，使提供物521的析出集中于与工件53相对之面，即钛篮52的后侧被围绕部4阻挡，使钛篮52的后侧无阴离子，故而使镀液浓度不会增加，提供物521能有效析出，进而可以增加产能，如将电镀阳极钛篮52的数量增加，而可缩短电镀处理的时间达到相同的镀层厚度，且工件各部分高低电流效率分布均匀，而镀层的均一度良好。
当然，本实用新型还有许多实施例，如图5所示，该围绕部4A为波浪形板，其除了使提供物521不会被卡住外，还可比第一实施例增多不溶解性阳极面积，而该析出部3的金属线31亦可交叉设置成网状，再者，如图6所示，该析出部3及围绕部4B弯折有曲率，其同样具有上述优点。
综上所述，本实用新型的电镀阳极钛篮借由其围绕部4有效增加不溶解性阳极面积，而提高阳极的负载能力、节省成本，使增加溶解性阳极面积有效作用，且不致使镀液521的浓度快速增加，使提供物521有效析出于与工件53相对之面，增加提供物521的有效析出，而实际增加电镀的产能，因而整体改善使用效果。
权利要求1.一种电镀阳极钛篮，它包括一固定部，以将阳极钛篮设于一电解槽中；一析出部，由多个金属线构成；一围绕部，设于该析出部的后侧，该围绕部与该析出部间形成一容置空间，且该固定部、析出部及围绕部皆由钛金属制成；其特征在于该围绕部为一板且其两侧边与该析出部之两侧边相接，而该围绕部封闭该容置空间的后侧，并使该围绕部的面积大于该析出部的面积。
2.如权利要求1所述的电镀阳极钛篮，其特征在于，该围绕部与析出部均呈矩形体，而其两侧边及背面皆被该围绕部所包覆。
3.如权利要求1所述的电镀阳极钛篮，其特征在于，该围绕部由一平板弯折而成。
4.如权利要求1所述的电镀阳极钛篮，其特征在于，该围绕部由一波浪状板弯折而成。
5.如权利要求1所述的电镀阳极钛篮，其特征在于，该析出部及围绕部弯折有曲率。
6.如权利要求1所述的电镀阳极钛篮，其特征在于，该析出部的金属线系纵向设置。
7.如权利要求1所述的电镀阳极钛篮，其特征在于，该析出部的金属线系交叉设置。
专利摘要一种电镀阳极钛篮包括一固定部、一析出部及一围绕部,借由其围绕部有效增加不溶解性阳极面积,而提高阳极的负载能力,并使增加溶解性阳极面积有效作用,不致使镀液的浓度快速增加,使提供物有效析出于与工件相对之面,增加提供物的有效析出,实际增加电镀产能,且不会使提供物被卡住以利于补充提供物,因而整体改善使用效果。
文档编号C25D17/10GK2389902SQ9924842
公开日2000年8月2日 申请日期1999年10月13日 优先权日1999年10月13日
发明者杨进昌, 张声雄 申请人:巨立实业有限公司, 巨岦工业股份有限公司