一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统的制作方法

文档序号:8509437阅读:299来源:国知局
一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及眼镜脚电镀加工的技术领域更具体地说,它涉及一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统。
【背景技术】
[0002]目前对眼镜脚的电镀加工,采用的是人工流水线的模式,通过在各个工序上安排人员,将眼镜脚放入至电镀池内,完成电镀后将眼镜脚拿出再个下一道工序的工人,该种电镀流程,工人与电镀池的接触时间很久,眼镜在电镀过程中,电镀池产生的化学元素会对人体带来危害,损坏身体健康。而且该种流程的工作效率很低,需要较多的加工人员,不易企业发展需求。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种加工效率高、加工成本低、安全系数高的用于眼镜脚全自动电镀加工系统。
[0004]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统,包括用于给眼镜脚进行电镀加工的电镀线及用于给眼镜脚电镀加工后进行清洗的清洗线,电镀线包括若干个电镀池,清洗线包括清洗箱,清洗箱内设有若干个清洗池,其特征是:所述电镀线还包括用于放置眼镜脚的储置装置及运输储置装置进入各个电镀池进行电镀加工的第一运输机构;所述清洗线还包括用于放置电镀后眼镜脚的料篮及运输料篮进入各个清洗池的第二运输机构。
[0005]本发明进一步设置为:所述储置装置包括用于第一运输机构夹持的安装架体及用于安置眼镜脚的若干个料筒,各个料筒与安装架体连接。
[0006]本发明进一步设置为:所述第一运输机构包括轨道框架及与轨道框架滑动连接的吊机,吊机包括滑轨及与滑轨滑动连接的机械手,机械手用于夹持安装架体。
[0007]本发明进一步设置为:所述料筒包括一体成型的筒体及齿轮盘,筒体包括相互连接的两个锥型单筒,锥型单筒内构成有用于容纳眼镜脚的容纳腔室,两个容纳腔室通过圆盘分隔,所述锥型单筒的截面呈六边形,锥型单筒的外壁上开设有若干个用于电镀液流入的渗透通孔,锥型单筒的一侧开设有用于上料或出料的料口,料口上可拆卸连接有料板,两个锥型单筒上的料口错位分布。
[0008]两个锥型单筒的设置意味这能提高眼镜脚脚放置的储放量,提高电镀加工的生产效率。出料口的错位分布是为了方便卸料,在第一个锥型单筒上的卸料板后,储置筒旋转,使得第一个锥型单筒的出料口朝下,眼镜脚脚能自动掉落,而且在自动掉料的过程中,打开第二个锥型单筒的出料口,大大提高了卸料的效率。
[0009]本发明进一步设置为:所述第二运输机构包括与清洗箱连接的支撑框架及用于运输料篮的传送装置,支撑框架上设有控制传送装置上下移动的驱动电机,支撑框架与传送装置通过拉伸带连接,拉伸带与驱动电机的输出端连接。
[0010]本发明进一步设置为:所述传送装置包括传送架体及与传送架体活动连接的若干根挂杆,挂杆用于悬挂料篮,传送架体包括左右两侧对应设置的轮毂罩,轮毂罩内设有传送链条,传送链条上设有若干个支撑脚,挂杆贯穿左右两侧支撑脚固定,轮毂罩的外壁上固定有固定架,固定架内活动连接有与支撑框架滑动连接的滑轮。
[0011]本发明进一步设置为:所述清洗箱内的各个清洗池依次分别为用于水洗的第一清水池、用于第二次水洗的第二清水池、用于钝化的钝化池、用于钝化后的第一次水洗的第三清水池、用于钝化后第二次水洗的第四清水池、用于脱水的脱水池、用于脱水后第一次水洗的第五清水池及用于脱水后第二次水洗的第六清水池。
[0012]本发明进一步设置为:所述第一清水池的内壁上设有用于出水的溢流槽,溢流槽的底部联通有循环管路,其他各个清水池的内壁均开设有用于水循环的溢流口。
[0013]当要换水的时候,通过对各个清洗池进行灌水,水会溢出至溢流口内,通过溢流口流入循环管路内,通过循环管路使得水进行循环利用,大大提高了资源的利用力,而且节约了水资源。
[0014]本发明进一步设置为:所述安装架体上设有用于机械手夹持的横杆及用于各个电镀池支撑的支撑架。
[0015]本发明进一步设置为:所述安装架体上连接有带动齿轮盘转动的传动轴,传动轴上的输入端设有控制传动轴旋转的传动齿轮,传动轴上套设有与齿轮盘啮合的配合齿轮。
[0016]传动轴上的传动齿轮通过电机驱动带动传动轴旋转,传动轴上的配合齿轮会带动齿轮盘旋转,即料筒旋转,料筒旋转能使得在对眼镜脚进行电镀时,各个眼镜脚能均匀接触液体,提高产品的生产质量。
[0017]通过采用上述技术方案,本发明有益效果:
本发明在对眼镜脚进行电镀加工以及清洗的过程中,通过电镀线上的设备及清洗线上的设备代替了传统的人工,控制了生产员工的数量,大大提高了生产效率,而且降低了生产成本,操作降低了电镀过程中产生的化学成分对人体的损害。
【附图说明】
[0018]图1为本发明电镀线的结构示意图。
[0019]图2为本发明清洗线的结构示意图。
[0020]图3为本发明储置装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本发明的实施例做进一步说明。
[0022]一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统,包括用于给眼镜脚进行电镀加工的电镀线及用于给眼镜脚电镀加工后进行清洗的清洗线,电镀线包括若干个电镀池lb,清洗线包括清洗箱5b,清洗箱5b内设有若干个清洗池,所述电镀线还包括用于放置眼镜脚的储置装置4及运输储置装置4进入各个电镀池Ib进行电镀加工的第一运输机构I ;所述清洗线还包括用于放置电镀后眼镜脚的料篮5a及运输料篮5a进入各个清洗池的第二运输机构5。料篮5a上开设有若干个贯通孔。
[0023]各个电镀池Ib依次放置不同的电镀液体,第一运输机构I将装有眼镜脚的储置装置4放入第一个电镀池Ib内进行对眼镜脚进行除油处理、第一运输机构I将储置装置4移动至第二个电镀池Ib内,通过第二个电镀池Ib对眼镜脚进行第一次水洗处理;第三个电镀池Ib对眼镜脚进行火花电解处理、第四个电镀池Ib对眼镜脚进行第二次水洗处理、第五个电镀池Ib对眼镜脚进行酸洗处理、第六个电镀池Ib对眼镜脚进行第三次水洗处理、第七个电镀池Ib对眼镜脚进行镀溴处理、最后的第八个电镀池Ib对眼镜脚进行最后一遍水洗,完成电镀的流程。在第八个电镀池Ib后方设置有用于卸料的卸料支架3,当眼镜脚经过这些个电镀工艺后,储置装置4被第一运输机构I将吊至与卸料支架3上,工人把在储置装置4内的眼镜脚拿出放置料篮5a内,工人将料篮5a送至清洗线上的第二运输机构5上,通过第二运输机构5的运行对眼镜脚进行清洗处理。在电镀过程中,只需要一个工人在卸料支架3旁等待,等眼镜脚电镀加工,大大节省了劳动力,而且工人与电镀池Ib的距离也远了,降低了电镀池Ib内的有害液体及味道对工人健康的损害,在电镀过程中采用的全自动运行,大大提尚了生广的效率。
[0024]储置装置4包括用于第一运输机构I夹持的安装架体41及用于安置眼镜脚的若干个料筒42,各个料筒42与安装架体41连接。
[0025]第一运输机构I包括轨道框架Ia及与轨道框架Ia滑动连接的吊机2,吊机2包括滑轨及与滑轨21滑动连接的机械手22,机械手22用于夹持安装架体41。
[0026]料筒42包括一体成型的筒体及齿轮盘,筒体包括相互连接的两个锥型单筒(401,402),锥型单筒(401,402)内构成有用于容纳眼镜脚的容纳腔室,两个容纳腔室通过圆盘403分隔,所述锥型单筒(401,402)的截面呈六边形,锥型单筒(401,402)的外壁上开设有若干个用于电镀液流入的
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