一种钐-锌-铁合金电镀液及其电镀方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电锻液技术领域，尤其设及一种衫-锋-铁合金电锻液及其电锻方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的锻层难W满足电锻 产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电锻。
[0003] 锋铁合金锻层具有优越的物理、化学性能，与传统的锻锋工艺相比，锋铁合金电锻 用廉价的纯铁代替部分昂贵的金属锋，使有害的铁杂质变成了锻层中有益成分，不但降低 了电锻成本，而且还减少了锻层的针孔、脆性等弊病。近年来锋铁合金电锻工艺，在国外得 到迅速的发展。目前电锻锋铁合金存在电锻液不稳定、锻层粗糖、无光泽等外观问题。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明一方面提供一种衫-锋-铁合金电锻液，该电锻液中添加有稀± 金属衫，电锻液稳定性好、电锻效率高、安全环保。
[0005] 本发明采用W下技术方案实现：
[0006] 一种衫-锋-铁合金电锻液包含W下组分：硫酸锋80~120邑/1、硫酸亚铁30~ 50邑/1、氧化衫0. 05~0. 3g/L、氯化钢10~15邑/1、径基乙酸钢5~10邑/1、巧樣酸钟10~ 20邑/1、抗坏血酸2~5g/L、苯亚横酸钢0. 1~0. 3g/L和碱化四异丙胺1~1. 5g/L。
[0007] 其中，所述衫-锋-铁合金电锻液包含W下组分：硫酸锋90~110邑/1、硫酸亚铁 30~40g/l、氧化衫0. 08~0. 2g/l、氯化钢10~12旨/1、径基乙酸钢8~10旨/1、巧樣酸钟 16~20邑/1、抗坏血酸2~3g/l、苯亚横酸钢0. 15~0. 2g/L、碱化四异丙胺1. 2~1. 5g/L 和余量的去离子水。
[0008] 其中，所述衫-锋-铁合金电锻液包含W下组分：硫酸锋95旨/1、硫酸亚铁32g/l、 氧化衫0. 12g/l、氯化钢12g/l、径基乙酸钢9g/L、巧樣酸钟18g/l、抗坏血酸2. 6g/L、苯亚横 酸钢0. 2g/L、碱化四异丙胺1. 3g/L和余量的去离子水。
[0009] 本发明另一方面提供一种使用上述衫-锋-铁合金电锻液的电锻方法，使用该 衫-锋-铁合金电锻液电锻得到的衫-锋-铁合金锻层耐腐蚀性好、平整性好。
[0010] 一种如上述衫-锋-铁合金电锻液的电锻方法，包括W下步骤：
[0011] (1)制备衫-锋-铁合金电锻液：将巧樣酸钟、抗坏血酸、氧化衫溶于去离子水中 配成溶液，向该溶液中加入硫酸亚铁、氯化钢、径基乙酸钢、硫酸锋并揽拌溶解制成混合液， 向混合液中加入苯亚横酸钢和碱化四异丙胺溶解，制得衫-锋-铁合金电锻液；
[0012] 所述衫-锋-铁合金电锻液的组分浓度如下：硫酸锋80~120g/L、硫酸亚铁30~ 50邑/1、氧化衫0. 05~0. 3g/L、氯化钢10~15邑/1、径基乙酸钢5~10邑/1、巧樣酸钟10~ 20邑/1、抗坏血酸2~5g/L、苯亚横酸钢0. 1~0. 3g/L和碱化四异丙胺1~1. 5g/L;
[0013] (2)用碳电极做阳极，工件做阴极，进行电锻，制得衫锋铁合金锻层。
[0014] 其中，步骤（1)中得到衫-锋-铁合金电锻液用氨水调节PH至5~6。
[0015] 其中，步骤（2)中电锻过程在溫度60~70°C，电流密度为60~80mA/cm2下进行。
[0016] 其中，步骤（2)中阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的衫-锋-铁合金电锻液中添加有稀 ±金属衫，电锻液稳定性好、电锻效率高、安全环保，电锻得到的衫锋铁合金锻层具有良好 的耐腐蚀性和平整性。
【具体实施方式】
[0018] 下面分别结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0019] W下实施例中所设及的原料均为市售。
[0020] 实施例1 :本实施例的衫-锋-铁合金电锻液包含W下组分：
[0021] 硫酸薛 80g/L; 硫酸亚铁 30g/L; 请化杉 化05呂儿； 氯化铺 IOg^; 径基艺酸销 5g/L; 梓樣酸钟 lOg/L; 抗坏血酸 2g/L; 苯亚藏酸铺 化Ig/L; 碱化四异两胺 1宾化; 去离子水 余量。
[0022] 使用该衫-锋-铁合金电锻液电锻方法如下：
[0023] 制备衫-锋-铁合金电锻液：将巧樣酸钟lOg、抗坏血酸2g、氧化衫0. 05g溶于去 离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫酸亚铁30g、氯化钢lOg、径基乙酸钢5g、硫酸锋SOg 并揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入苯亚横酸钢0.Ig和碱化四异丙胺Ig溶解，再加入 余量的去离子水至总体积为比，得到衫-锋-铁合金电锻液；
[0024] 用氨水调节该电锻液PH至5,用碳电极做阳极，工件做阴极，在电锻液溫度为 60°C、电流密度为60mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 :1条件下，进行电锻，得到衫锋铁合 金锻层。
[00巧]实施例2 :本实施例的衫-锋-铁合金电锻液包含W下组分：
[0026] 硫酸傳 90g/：L; 硫酸亚铁 茄各/1; 诗化衫 化08g^; 氯化铺 10g/：L; 径基乙酸铺 8g/[ 巧樣酸钟 16g/L； 抗坏血酸 2g/L; 苯亚赎酸铺 ：0,15g/L; 碱化四异丙胺 1.2g/L; 去离子水 余量。
[0027] 使用该衫-锋-铁合金电锻液电锻方法如下：
[0028] 制备衫-锋-铁合金电锻液：将巧樣酸钟16g、抗坏血酸2g、氧化衫0.OSg溶于去 离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫酸亚铁30g、氯化钢lOg、径基乙酸钢8g、硫酸锋90g 并揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入苯亚横酸钢0. 15g和碱化四异丙胺1. 2g溶解，再 加入余量的去离子水至总体积为比，得到衫-锋-铁合金电锻液；
[0029] 用氨水调节该电锻液PH至6,用碳电极做阳极，工件做阴极，在电锻液溫度为 65°C、电流密度为65mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 :1条件下，进行电锻，得到衫锋铁合 金锻层。
[0030] 实施例3:本实施例的衫-锋-铁合金电锻液包含W下组分：
[0031] 硫酸锋 WgA;
[0032] 硫酸亚铁 32g化； 氧化彩 0.12g化； 氯化钢 12g./：L; 径基乙酸钢 9g/L; 巧樣酸钟 18g/L; 抗坏血酸 2.6g/L; 苯亚赎酸额' .化.2装/L.; 碱化四异丙胺 IJg化； 去窝子水 余重。
[0033] 使用该衫-锋-铁合金电锻液电锻方法如下：
[0034] 制备衫-锋-铁合金电锻液：将巧樣酸钟18g、抗坏血酸2. 6g、氧化衫0.1?溶于去 离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫酸亚铁32g、氯化钢12g、径基乙酸钢9g、硫酸锋95g 并揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入苯亚横酸钢0. 2g和碱化四异丙胺1. 3g溶解，再加 入余量的去离子水至总体积为比，得到衫-锋-铁合金电锻液；
[0035] 用氨水调节该电锻液PH至6,用碳电极做阳极，工件做阴极，在电锻液溫度为 70°C、电流密度为70mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 :1条件下，进行电锻，得到衫锋铁合 金锻层。
[0036] 采用本领域所公知的测试方法对实施例1~3的锻层进行盐雾试验W测定耐蚀 性，测试结果如下表。
[0038] 从上表可W看出，本发明的衫锋铁合金锻层具有良好的耐腐蚀性。
[0039] 本发明的衫-锋-铁合金电锻液中添加有稀±金属衫，电锻液稳定性好、电锻效率 高、安全环保，电锻得到的衫锋铁合金锻层具有良好的耐腐蚀性和平整性。
[0040] 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0041] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种钐-锌-铁合金电镀液，其特征在于，包含以下组分：硫酸锌80~120g/L、硫酸 亚铁30~50g/L、氧化钐0? 05~0? 3g/L、氯化钠10~15g/L、羟基乙酸钠5~10g/L、梓檬 酸钾10~20g/L、抗坏血酸2~5g/L、苯亚磺酸钠0. 1~0. 3g/L和碱化四异丙胺1~I. 5g/ L02. 根据权利要求1所述的钐-锌_铁合金电镀液，其特征在于，包含以下组分：硫酸锌 90~110g/L、硫酸亚铁30~40g/L、氧化钐0? 08~0? 2g/L、氯化钠10~12g/L、羟基乙酸 钠8~10g/L、梓檬酸钾16~20g/L、抗坏血酸2~3g/L、苯亚磺酸钠0. 15~0. 2g/L、碱化 四异丙胺1. 2~I. 5g/L和余量的去离子水。3. 根据权利要求1所述的钐-锌_铁合金电镀液，其特征在于，包含以下组分：硫酸锌 95g/L、硫酸亚铁32g/L、氧化钐0. 12g/L、氯化钠12g/L、羟基乙酸钠9g/L、柠檬酸钾18g/L、 抗坏血酸2. 6g/L、苯亚磺酸钠0. 2g/L、碱化四异丙胺I. 3g/L和余量的去离子水。4. 一种如权利要求1所述的钐-锌-铁合金电镀液的电镀方法，其特征在于，包括以下 步骤： (1) 制备钐-锌-铁合金电镀液：将柠檬酸钾、抗坏血酸、氧化钐溶于去离子水中配成 溶液，向该溶液中加入硫酸亚铁、氯化钠、羟基乙酸钠、硫酸锌并搅拌溶解制成混合液，向混 合液中加入苯亚磺酸钠和碱化四异丙胺溶解，制得钐-锌-铁合金电镀液； 所述钐-锌-铁合金电镀液的组分浓度如下：硫酸锌80~120g/L、硫酸亚铁30~50g/L、氧化钐0? 05~0? 3g/L、氯化钠10~15g/L、羟基乙酸钠5~10g/L、梓檬酸钾10~20g/ L、抗坏血酸2~5g/L、苯亚磺酸钠0. 1~0. 3g/L和碱化四异丙胺1~I. 5g/L; (2) 用碳电极做阳极，工件做阴极，进行电镀，制得钐锌铁合金镀层。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤⑴中得到钐-锌-铁合金电镀液用 氨水调节PH至5~6。6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（2)中电镀过程在温度60~70°C， 电流密度为60~80mA/cm2下进行。7. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（2)中阴极与阳极的面积比为 (1/2 ~2) :1〇
【专利摘要】本发明公开了一种钐-锌-铁合金电镀液及其电镀方法。该钐-锌-铁合金电镀液包含以下组分：硫酸锌80～120g/L、硫酸亚铁30～50g/L、氧化钐0.05～0.3g/L、氯化钠10～15g/L、羟基乙酸钠5～10g/L、柠檬酸钾10～20g/L、抗坏血酸2～5g/L、苯亚磺酸钠0.1～0.3g/L和碱化四异丙胺1～1.5g/L。本发明的钐-锌-铁合金电镀液中添加有稀土金属钐，电镀液稳定性好、电镀效率高、安全环保，电镀得到的钐-锌-铁合金镀层具有良好的耐腐蚀性和平整性。
【IPC分类】C25D3/56
【公开号】CN105220190
【申请号】CN201510729190
【发明人】徐德生
【申请人】无锡市嘉邦电力管道厂
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日