一种保证残极受力均衡的对切清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电解辅助设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的保证残极受力均衡的对切清理装置。
【背景技术】
[0002]目前，残极极上料的清理已作为阳极炭块组装生产中的一道重要工序。其残极极上料清理的好坏、效率都直接影响到炭块组装的效率。我公司使用的残极极上料清理设备刀具由于设计缺陷使用过程中出现左右刀具受力不均衡现象。导致残极爆炸焊、铝铝焊接点撕裂或残极不同程度断裂的情况发生。因此，进行设备的技术创新改造，不断提高残极极上料清理设备的使用性能，降低设备故障率，将有利于生产的正常开展，降低使用成本，研发一种保证残极受力均衡的对切清理装置有重要作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的保证残极受力均衡的对切清理装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括左刀、右刀和吊爪，所述左刀和右刀相对设置，左刀和右刀之间的间隙上方设置吊爪，所述左刀和右刀的刀头相间设置。
[0005]本实用对相对的左刀上的左刀柄和右刀的右刀柄相间设置，左刀柄设置两把，右刀柄设置三把，相间设置后，左刀和右刀之间的残极受力后不会出现弯曲性变形，使清理过程中残极受力具有较好的均衡性，消除前期受力不均衡而引起的导致残极爆炸焊、铝铝焊接点撕裂或残极不同程度断裂的情况发生，从而大幅提高设备清理效率，提高了残极极上料清理设备的使用性能，降低维修成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的俯视结构示意图；
[0008]图中:1_左刀座，11-左刀柄，2-吊爪，3_右刀座，31-右刀柄，4_残极，5_连接叉，6_刀头。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如附图1~2所示，本实用新型包括左刀、右刀和吊爪2，所述左刀和右刀相对设置，左刀和右刀之间的间隙上方设置吊爪2，所述左刀和右刀的刀头6相间设置。
[0011]所述左刀分为左刀座1、左刀柄11和刀头6，所述左刀座1上设置连接叉5，所述连接叉5连接左刀柄11，所述左刀柄11的前端用螺钉连接刀头6。
[0012]所述右刀分为右刀座3、右刀柄31和刀头6，所述右刀座3上设置连接叉5，所述连接叉5连接右刀柄31，所述右刀柄31的前端用螺钉连接刀头6。
[0013]所述左刀柄11平行设置两把，左刀柄11与左刀座1构成U字形，所述右刀3的右刀柄31平行设置三把，右刀柄31和右刀座3形成E字形，所述U字形和E字形的口部相对设置，所述左刀柄11和右刀柄31相间设置。
[0014]所述右刀座3的宽度与残极的宽度相同，所述右刀座3端部设置的右刀柄31之间的距离与残极的宽度相同。
[0015]所述刀头6设置为高强度高硬度钢制刀头。
[0016]所述刀头6的刃面设置为倾斜面，其倾斜角α为50° -80°。
[0017]本实用新型的工作原理和工作过程
[0018]本实用对相对的左刀上的左刀柄11和右刀的右刀柄31相间设置，左刀柄11设置两把，右刀柄设31置三把，相间设置后，左刀和右刀之间的残极4受力后不会出现弯曲性变形，使清理过程中残极4受力力具有较好的均衡性，消除前期受力不均衡而引起的导致残极爆炸焊、铝铝焊接点撕裂或残极不同程度断裂的情况发生，从而大幅提高设备清理效率，提高了残极极上料清理设备的使用性能，降低维修成本。
【主权项】
1.一种保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:包括左刀、右刀和吊爪(2)，所述左刀和右刀相对设置，左刀和右刀之间的间隙上方设置吊爪(2)，所述左刀和右刀的刀头(6 )相间设置。2.根据权利要求1所述的保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:所述左刀分为左刀座(1)、左刀柄(11)和刀头(6)，所述左刀座(1)上设置连接叉(5)，所述连接叉(5)连接左刀柄(11)，所述左刀柄(11)的前端用螺钉连接刀头(6)。3.根据权利要求1所述的保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:所述右刀分为右刀座(3)、右刀柄(31)和刀头(6)，所述右刀座(3)上设置连接叉(5)，所述连接叉(5)连接右刀柄(31)，所述右刀柄(31)的前端用螺钉连接刀头(6)。4.根据权利要求2所述的保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:所述左刀柄(11)平行设置两把，左刀柄(11)与左刀座(1)构成U字形，所述右刀的右刀柄(31)平行设置三把，右刀柄(31)和右刀座(3)形成E字形，所述U字形和E字形的口部相对设置，所述左刀柄(11)和右刀柄(31)相间设置。5.根据权利要求3所述的保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:所述右刀座(3)的宽度与残极的宽度相同，所述右刀座(3)端部设置的右刀柄(31)之间的距离与残极的宽度相同。6.根据权利要求1、2或3所述的保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:所述刀头(6)设置为高强度高硬度钢制刀头。7.根据权利要求6所述的保证残极受力均衡的对切清理装置，其特征是:所述刀头(6)的刃面设置为倾斜面，其倾斜角α为50° -80°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种保证残极受力均衡的对切清理装置，包括左刀、右刀和吊爪，所述左刀和右刀相对设置，左刀和右刀之间的间隙上方设置吊爪，所述左刀和右刀的刀头相间设置。本实用对相对的左刀上的左刀柄和右刀的右刀柄相间设置，左刀柄设置两把，右刀柄设置三把，相间设置后，左刀和右刀之间的残极受力后不会出现弯曲性变形，使清理过程中残极受力具有较好的均衡性，消除前期受力不均衡而引起的导致残极爆炸焊、铝铝焊接点撕裂或残极不同程度断裂的情况发生，从而大幅提高设备清理效率，提高了残极上料清理设备的使用性能，降低维修成本。
【IPC分类】C25C3/12
【公开号】CN204959055
【申请号】CN201520735548
【发明人】赵瑞敏, 苏其军, 车立志, 贺永吉, 杨国荣, 普俊彪, 龙昌红, 宋俊, 王加勇, 解永, 普志元, 沈立祥, 史中煜, 李愿飞
【申请人】云南云铝涌鑫铝业有限公司, 云南省铝电解节能减排工程技术研究中心
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月22日