专利名称：门式起重机均衡测力装置的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种起重设备称重计量的测力装置，特别是属于一种适用于门式起重机称重计量的均衡测力装置。在港口、矿山和车站、货场，门式起重机是最为常用的大型起重设备之一，对其作业生产实施科学管理是十分必要的。其中，对其起重量进行计量是重要的基础。目前通用的计量方法是在门式起重机的合适部位设置测力传感器，以此得到必要的基础数据。对于有多条起重钢丝绳的机型，由于每次作业吊点的不同、重物的重量分布不同，每条起重钢丝绳的受力是不相同的。目前的做法是在每条钢丝绳上安装一套测力轮和测力传感器，由于起重机的每条钢丝绳在测力轮上的角度不同，对测力传感器形成的作用力也不同，同时每个传感器的灵敏度又不同，因此设置在不同钢丝绳上的传感器测得的数据是不相同、不衡定的，在如此复杂的工作状况下，上述数据的处理与计算难以找到合理与科学的数据模型，简单的累加势必会导致称重计量的误差较大。同时由于使用多只传感器，使称重系统成本增加，可靠性降低。本实用新型的目的在于提供一种门式起重机均衡测力装置，以解决多条钢丝绳受力不相同、不衡定、合力难以计算的问题，从而获得准确的称重计量基础数据。
本实用新型所公开的门式起重机均衡测力装置，利用支座(1)安装于门式起重机钢丝绳(6)通过的卷筒(8)与吊钩滑轮(7)之间位置，其特征在于包括测力轮(5)、测力轮架(4)、均衡梁(2)、测力杠杆(9)和测力传感器(10)；测力杠杆(9)的一端与测力轮架(4)的上端固定安装于同一均衡梁(2)上，测力杠杆(9)的另一端与支座(11)之间安装有测力传感器(10)；测力轮架(4)的下端安装测力轮(5)。
由于该门式起重机均衡测力装置，利用机械装置将多条钢丝绳的受力集中到一根均衡梁上，避免了单纯理论计算的复杂性与不准确性，具有测力准确、结构简单、技术可靠的效果。附图部分进一步公开了本实用新型的具体实施例，其中
图1，门式起重机均衡测力装置装配正视图；图2，门式起重机均衡测力装置装配侧视图；图3，门式起重机均衡测力装置受力示意图。附图所示的实施例是具有两条钢丝绳的门式起重机均衡测力装置。如图1、图2所示，本实用新型包括测力轮(5)、测力轮架(4)、均衡梁(2)、测力杠杆(9)和测力传感器(10)。通过均衡梁(2)并利用支座(1)安装于门式起重机的卷筒(8)与吊钩滑轮(7)之间位置。测力杠杆(9)的右端与右侧测力轮架(4)的上端固定安装于均衡梁(2)上。左侧测力轮架与均衡梁(2)之间采用可转动安装，通过调整螺杆(3)可调整左侧测力轮架与测力杠杆之间的角度。测力杠杆(9)的左端与支座(11)之间安装有测力传感器(10)。两侧测力轮架(4)的下端均用于安装测力轮(5)。
本实用新型的受力分析如图3所示设起吊物体重量为W，左钢丝绳受力为F1，右钢丝绳受为了F2，传感器受力为F，测力杠杆力臂为L，左侧测力轮架的力臂为L1，右侧测力轮架的力臂为L2，左侧测力轮的调整角度为Q，左钢丝绳垂直于左侧测力轮架的分力系数为K1，右钢丝绳垂直于右侧测力轮架的分力系数为K2，则根据力平衡原理F1+F2＝W根据力矩平衡原理F·L＝F1·K1·L1+F2·K2·L2其中，当改变角度Q时，K1也将变化，是Q的函数。调整螺杆，改变K1的值，在K2、L2、L1固定的情况下，使K1·L1＝K2·L2＝K则F·L＝F1·K+F2·K＝(F1+F2)·K最终F＝W·(K/L)
可见，采用本起重机均衡测力装置，能使测力传感器测得的力F与左右钢丝绳所分承担的力多少无关，从而可准确测得与重量成线性关系的力。
权利要求1.一种门式起重机均衡测力装置，利用支座(1)安装于门式起重机钢丝绳(6)通过的卷筒(8)与吊钩滑轮(7)之间位置，其特征在于包括测力轮(5)、测力轮架(4)、均衡梁(2)、测力杠杆(9)和测力传感器(10)；测力杠杆(9)的一端与测力轮架(4)的上端固定安装于同一均衡梁(2)上，测力杠杆(9)的另一端与支座(11)之间安装有测力传感器(10)；测力轮架(4)的下端安装测力轮(5)。
2.根据权利要求1所述的门式起重机均衡测力装置，其特征还在于，所说的测力轮架与均衡梁(2)之间采用可转动安装，并设有调整该测力轮架与测力杠杆之间角度的调整螺杆(3)。
专利摘要门式起重机均衡测力装置，包括测力轮(5)、测力轮架(4)、均衡梁(2)、测力杠杆(9)和测力传感器(10)。测力杠杆(9)的一端与测力轮架(4)的上端固定安装于同一均衡梁(2)上，测力杠杆(9)的另一端与支座(11)之间安装有测力传感器(10)。由于本实用新型利用机械装置将多条钢丝绳的受力集中到一根均衡梁上，避免了单纯理论计算的复杂性与不准确性，具有测力准确、结构简单、技术可靠的效果。
文档编号B66C13/00GK2719797SQ200420052398
公开日2005年8月24日 申请日期2004年7月21日 优先权日2004年7月21日
发明者庄鲁林 申请人:庄鲁林