一种生产金刚石线锯的前期预处理设备的制造方法
【专利摘要】一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，包括放卷座、碱洗单元、第一水洗单元、酸洗单元和第二水洗单元；放卷座上卷绕有金属铜丝，放卷座的右侧设有一对上下布置的砂轮；砂轮的右侧设有传送轮；传送轮的右侧为碱洗单元；碱洗单元包括充满碱液的碱液塔和设置在碱液塔内上下两端耐碱传送轮；碱液塔的右侧为由收卷电机控制的收卷中间轮；碱液塔与收卷中间轮之间设有传送轮；收卷中间轮的右侧依次为传送轮和第一水洗单元；第一水洗单元包含第一水洗箱和第一水洗箱内顶部的高压水枪；第一水洗箱的右侧依次为传送轮和酸洗单元。本实用新型通过控制耐酸传送轮、耐碱传送轮的管径和个数，以及酸碱液的浓度，使得酸洗和碱洗两个步骤同步，提高生产频率。
【专利说明】
一种生产金刚石线锯的前期预处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及金刚石线锯生产机械设备领域，具体涉及一种生产金刚石线锯的前期预处理设备。
【背景技术】
[0002]金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。其中用电镀的方法是在金属丝上沉积一层金属(一般为镍和镍钴合金)，并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具。一般在电镀前，都需要对金属丝进行前期处理才能进行电镀。前期处理，包括去氧化皮、除锈、碱洗、酸洗等多个步骤，但是由于各个步骤所需的时间不同，所需处理条件也不同，一般预处理过程中很难达到统一，这样就降低了前期处理速度。一般金属丝采用金属纯铜作为原料。
【实用新型内容】
[0003]为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种生产金刚石线锯的前期预处理设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种生产金刚石线锯的前期预处理设备，其特征在于:包括放卷座、碱洗单元、第一水洗单元、酸洗单元和第二水洗单元;所述放卷座上卷绕有金属铜丝，放卷座的右侧设有一对上下布置的砂轮;所述砂轮的右侧设有一传送轮;所述传送轮的右侧为碱洗单元;所述碱洗单元包括充满碱液的碱液塔和设置在碱液塔内上下两端各一耐碱传送轮;所述碱液塔的右侧为由收卷电机控制的收卷中间轮;所述碱液塔与收卷中间轮之间设有一传送轮;所述收卷中间轮的右侧依次为传送轮和第一水洗单元;所述第一水洗单元包含第一水洗箱和第一水洗箱内顶部的高压水枪;所述第一水洗箱的右侧依次为传送轮和酸洗单元;所述酸洗单元包括充满酸液的酸液箱和设置在酸洗箱内上下两端多对耐酸传送轮;所述酸洗单元的右侧依次为传送轮和第二水洗单元;所述第二水洗单元包含第二水洗箱和第二水洗箱内顶部的高压水枪;所述第一水洗箱和第二水洗箱的进线口都在箱体一侧的上部，出线口都在箱体另一侧的下部。
[0006]上述方案的解释及进一步方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述第一水洗箱和第二水洗箱都通过带有加压水栗的管道连接到充满去离子水的总水箱;所述第一水洗箱和第二水洗箱的底部出液口都通过管道连接到污水处理设备。
[0008]上述方案中，所述收卷电机上安装有计时器感应器。
[0009]上述方案中，所述耐酸传送轮的直径与耐碱传送轮的直径比为2:3。
[0010]上述方案中，所述碱洗塔的外部包裹有加热丝。
[0011 ]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本实用新型提供的一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，通过控制耐酸传送轮、耐碱传送轮的管径和个数，以及酸碱液的浓度，使得酸洗和碱洗两个步骤同步，提高生产频率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的简易结构不意图。
[0014]以上附图中:1、放卷座;2、碱洗单元;3、第一水洗单元;4、酸洗单元;5、第二水洗单元;6、砂轮;7、传送轮;8、碱液塔;9、耐碱传送轮；10、收卷电机；11、收卷中间轮；12、第一水洗箱；13、高压水枪;14、酸液箱；15、耐酸传送轮;16、第二水洗箱；17、加压水栗；18、总水箱；19、污水处理设备;20、计时感应器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]实施例:一种生产金刚石线锯的前期预处理设备。
[0017]参见图1所示:包括放卷座1、碱洗单元2、第一水洗单元3、酸洗单元4和第二水洗单元5;放卷座I上卷绕有金属铜丝，放卷座I的右侧设有一对上下布置的砂轮6;所述砂轮6的右侧设有一传送轮7;传送轮7的右侧为碱洗单元2;碱洗单元2包括充满碱液的碱液塔8和设置在碱液塔8内上下两端各一耐碱传送轮9 ；碱液塔8的右侧为由收卷电机10控制的收卷中间轮11;碱液塔8与收卷中间轮11之间设有一传送轮7 ；收卷中间轮11的右侧依次为传送轮7和第一水洗单元3 ；第一水洗单元3包含第一水洗箱12和第一水洗箱12内顶部的高压水枪13;第一水洗箱12的右侧依次为传送轮7和酸洗单元4;酸洗单元4包括充满酸液的酸液箱14和设置在酸洗箱14内上下两端多对耐酸传送轮15;酸洗单元4的右侧依次为传送轮7和第二水洗单元5 ；第二水洗单元5包含第二水洗箱16和第二水洗箱16内顶部的高压水枪13;第一水洗箱12和第二水洗箱16的进线口都在箱体一侧的上部，出线口都在箱体另一侧的下部。
[0018]其中优选的，第一水洗箱12和第二水洗箱16的顶部进液口都通过带有加压水栗17的管道连接到充满去离子水的总水箱18;第一水洗箱12和第二水洗箱16的底部出液口都通过管道连接到污水处理设备19。
[0019]其中优选的，收卷电机10上安装有计时器感应器20。
[0020]其中优选的，耐酸传送轮15的直径与耐碱传送轮9的直径比为2:3。
[0021 ]其中优选的，碱洗塔8的外部包裹有加热丝。
[0022]金属丝从放卷座I上放出，经过砂轮6，将金属丝表面的氧化皮和铜锈去除。然后经过传送轮7，从碱液塔8的底部进入。碱液塔8内充满有浓度为20%的碱液，金属丝从碱液塔8底部的耐碱传送轮9经过碱液塔8顶部的耐碱传送轮9，碱液塔加热保温，金属丝在碱液塔8内停留30min后，从碱液塔8穿出到收卷中间轮11上进行收卷。收卷电机10上装有计时感应器20，收卷电机1间隔30min启动一次。收卷电机1控制收卷中间轮11，一边收卷的同时还将碱洗后的金属丝放入到下一步水洗单元中。金属丝进入第一水洗单元3中，去离子水从第一水洗箱12的顶部喷洒，而后进入到酸洗单元4内。酸洗箱14内充满有浓度为30%的酸液，酸洗箱14内设置有多对耐酸传送轮15，使得金属丝在酸洗箱14内形成多道回路。在放卷完成后，收卷电机1控制收卷中间轮11将碱洗塔8内的已经完成碱洗的金属丝收卷，收卷电机1停止。同时，将已经经过碱洗、第一次水洗的金属丝送入到酸洗单元4内进行酸洗，将完成酸洗的金属丝送到第二次水洗5单元内进行第二次水洗。两次水洗后的污水，被回收到污水处理设备19中进行后期处理。
[0023]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，其特征在于:包括放卷座(I)、碱洗单元(2)、第一水洗单元(3)、酸洗单元(4)和第二水洗单元(5);所述放卷座(I)上卷绕有金属铜丝，放卷座(I)的右侧设有一对上下布置的砂轮(6);所述砂轮(6)的右侧设有一传送轮(7);所述传送轮(7)的右侧为碱洗单元(2);所述碱洗单元(2)包括充满碱液的碱液塔(8)和设置在碱液塔(8)内上下两端各一耐碱传送轮(9);所述碱液塔(8)的右侧为由收卷电机(10)控制的收卷中间轮(11);所述碱液塔(8)与收卷中间轮(11)之间设有一传送轮(7);所述收卷中间轮(11)的右侧依次为传送轮(7)和第一水洗单元(3);所述第一水洗单元(3)包含第一水洗箱(12)和第一水洗箱(12)内顶部的高压水枪(13);所述第一水洗箱(12)的右侧依次为传送轮(7)和酸洗单元(4);所述酸洗单元(4)包括充满酸液的酸液箱(14)和设置在酸洗箱(14)内上下两端多对耐酸传送轮(15);所述酸洗单元(4)的右侧依次为传送轮(7)和第二水洗单元(5);所述第二水洗单元(5)包含第二水洗箱(16)和第二水洗箱(16)内顶部的高压水枪(I3);所述第一水洗箱(12)和第二水洗箱(16)的进线口都在箱体一侧的上部，出线口都在箱体另一侧的下部。2.根据权利要求1所述的一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，其特征在于:所述第一水洗箱(12)和第二水洗箱(16)的顶部进液口都通过带有加压水栗(17)的管道连接到充满去离子水的总水箱(18);所述第一水洗箱(12)和第二水洗箱(16)的底部出液口都通过管道连接到污水处理设备(19)。3.根据权利要求1所述的一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，其特征在于:所述收卷电机(10)上安装有计时器感应器(20)。4.根据权利要求1所述的一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，其特征在于:所述耐酸传送轮(15)的直径与耐碱传送轮(9)的直径比为2: 3。5.根据权利要求1所述的一种生产金刚石线锯的前期预处理设备，其特征在于:所述碱洗塔(8)的外部包裹有加热丝。
【文档编号】C23G3/02GK205529080SQ201620129804
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月21日
【发明人】朱光伟
【申请人】张家港天工机械制造有限公司