专利名称：抽油机井高压光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到抽油井光杆与井口调偏、密封、防喷装置，具体而言是一种抽油井高压光杆密封器。
抽油井光杆与井口对中、密封及断杆防喷是抽油井生产中的存在的三大问题，也是影响油田地面管理水平提高的主要因素。因此，各油田岗位工人和技术人员不断研究，应用了多种类型光杆密封器，并且通过检索已有不少专利，但都不够完善，具备水平、角度位移调整和断杆防喷及可靠密封多功能的不多，并且结构复杂，耐压低，位移调整量小。如“抽油井井口调偏式高压光杆密封器”，专利号92235744．7，“自动调心调向光杆密封器”专利号94203365．5。现有技术不能满足目前油田抽油井生产需要，解决上述存在问题。
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处，设计一种密封性能更好，调偏效果最佳，断杆防喷，并且制造容易的抽油机井高压光杆密封器。
上述目的是由下述技术方案实现的该抽油井高压光杆密封器由盘根密封总成，水平位移总成，角度位移、防喷总成三大部分组成。盘根密封总成位于上部，水平位移总成处于中部，角度位移、防喷总成位于下部，盘根密封总成与角度位移、防喷总成通过水平位移总成内外螺纹联接构成一个整体。其特征是盘根密封总成装在水平调偏体的内腔，由双锥体盘根，密封筒、密封圈、密封盘根，垫板、弹簧、压盖、压帽、手柄组成。双锥体盘根装在密封筒下部；两种密封盘根间开装在密封筒内；垫板、弹簧、压盘三者焊为一体，称压盖总成，装在盘根上部；压帽装在密封筒上部，单臂手柄与压帽焊接为一整体；密封筒装在调偏体内腔，并由密封圈密封，由径向安装在调偏体上部的定位螺栓定位。水平调偏总成田调偏体、密封垫、上、下法兰、联接螺栓组成。角度位移、防喷总成由球座、卡箍头，调偏球、由壬、耳柄、防喷球、滑环组成。球座与下法兰焊为一体，调偏球与卡箍头为一整体结构。
上述抽油井高压光杆密封器中压帽下部，有两个对称螺纹通孔。
上述抽油井高压光杆密封器中的密封筒外形为圆柱形，上部有外螺纹，下部外径小于上部外径，上部有两个对称长方形半圆槽，中部有四个长方形半圆槽，下端内腔为喇叭口状，相对的外圆上有两道密封槽。
上述抽油井高压光杆密封器中的密封盘根为圆环形状，内孔上、下口呈喇叭口状，一种材料选用耐油橡胶，另一种材料采用耐油橡胶加帆布层结构。
上述抽油井高压光杆密封器中的调偏体底部内孔边缘有一凸台，凸台厚度小于垫片厚度。
上述抽油井高压光杆密封器中的角度位移调整采用高压由壬结构，调偏球内腔中部和底部分别有大、小环形槽，大环形槽容纳防喷球，小环形槽装配滑环，滑环可自由转动。
本实用新型的优点在于体积小，结构简单，便于安装维护；另外，本装置中的光杆盘根结构新颖，能贮存油脂，耐磨性能好，提高盘根使用寿命；盘根压盖内的弹簧对盘根的磨损能起到自动补偿作用，减少人工紧盘根工作量，减轻采油工人的劳动强度；底部采用高压由壬结构，滑动密封采用金属垫，耐压可达8MPa，中心水平位移调整可达0-18mm，角度位移调整可达0-8°，满足油田生产需要，值得推广使用。
为清楚公布本申请的技术方案，
以下结合附
图1、2、3、4、5作进一步阐述附
图1是抽油井高压光杆密封器半剖结构示意图。
附图2是其压盖总成结构示意图。
附图3是其密封盘根结构半剖示意图。
附图4是其滑环结构俯视图。
附图5是其密封筒局部剖视结构示意图。
结合附图对本实用新型的实施描述如下附图中，1是压帽，2是手柄，3是压盖，4是弹簧，5是垫板，6是耐油橡胶盘根，7是耐油橡胶加帆布层复合盘根，8是定位螺栓，9是密封筒，10是密封圈，11是双锥体盘根，12是联接螺栓，13是上法兰，14是调偏体，15是垫片，16是下法兰，17是上球座，18是调偏球，19是由壬，20是耳柄，21是防喷球，22是滑环，23是卡箍头。
安装调整对中方法将整个装置从光杆套入，卡箍头23与井口用卡箍联接，将螺栓12，由壬19卸松，使光杆加上载荷，逆时针转动手柄2，用管钳咬住调偏体14，防止转动。卸掉压帽1，取出压盖总成，将盘根6、7正向锯开30°斜口，涂上润滑脂，间开加满密封筒9，加时注意盘根6、7开口错开180°，放下压盖总成，略上紧压帽1，此时光杆则自动处于中间位置，将8条联接螺栓12对角上紧，然后用管钳咬住调偏体14，防止其转动，用榔头敲击耳柄20，直到由壬19上紧。
当需要更换上部盘根6、7时，卸掉4个定位螺栓8，正时针转动手柄2，使密封筒9下移压缩双锥体螺旋盘根11，起到临时密封作用，上紧定位螺栓8，使其与C槽对正，卸掉压帽1，取出压帽总成和旧盘根6、7，换上新的，上紧压帽1，使B孔与A槽相对，卸掉定位螺栓8，将定位螺栓8对称从B孔上入，逆时针转动手柄2，将密封筒9旋出至原来位置，使调偏体14上部定位螺栓8的螺纹孔对准密封筒9上的C槽，将定位螺栓8从压帽1上卸下，上到调偏体14上部定位螺栓孔即可。
当光杆因疲劳破坏而突然断裂掉入井中，防喷球21在液体的冲击下，上行封住双锥体盘根11的下口，从而防止原油损失和环境污染。
权利要求1.一种抽油机井高压光杆密封器，由位于上部的盘根密封总成，位于中部的水平位移总成和位于下部的角度位移、防喷总成三部分组成，之间由定位螺栓、法兰和螺栓联接，其特征是盘根密封总成由带单手柄的压帽将压盖、弹簧、垫板、密封盘根逐序压缩在下部外径带密封圈的密封筒内，其整体装在水平调偏体内腔，密封筒下部锥面压缩双锥体盘根，压帽与密封筒为丝扣联接，密封筒与水平调偏体为定位螺栓联接和丝扣联接；水平调偏总成的调偏体下部带有圆形孔板，用螺栓将上法兰和下法兰联接一体，圆形孔板与下法兰之间有金属密封垫；角度位移、防喷总成的调偏球座与下法兰为一体，与带卡箍头的调偏球球面接触，靠带耳柄的由壬与下法兰丝扣联接，防喷球放在调偏球的内腔。
2.根据权利要求1所述的抽油机井高压光杆密封器，其特征是压帽下部有两个对称螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的抽油机井高压光杆密封器，其特征是密封筒外形为圆柱形，上部有外螺纹，下部外径小于上部外径，上部有两个对称长方形半圆槽，中部有四个长方形半圆槽，下端内腔为喇叭口状，相对的外圆上有两道密封槽。
4.根据权利要求1所述抽油机井高压光杆密封器，其特征是密封盘根为圆环形状，内孔上、下口呈喇叭口状，一种材料选用耐油橡胶，另一种材料选用耐油橡胶加帆布层结构。
5.根据权利要求2所述抽油机井高压光杆密封器，其特征是调偏体下部圆形孔边缘有一凸台，凸台厚度小于垫片厚度。
6.根据权利要求1所述抽油机井高压光杆密封器，其特征是角度位移调整采用高压由壬结构，调偏球内腔中部和底部分别有大、小环形槽。大环形槽容纳防喷球，小环形槽装配滑环，滑环可自由转动。
专利摘要一种抽油机井高压光杆密封器,由位于上部的盘根密封总成,位于中部的水平位移总成和位于下部的角度位移及防喷总成三部分组成,之间用定位螺栓和法兰、螺栓联接,耐压可达8MPa,中心水平位移调整可达0—18mm,角度位移调整可达0—8°,满足了油田抽油机井生产管理的需要,可大大提高抽油机生产时率,降低工人的劳动强度,具有广阔的推广前景。
文档编号E21B33/03GK2426913SQ00213599
公开日2001年4月18日 申请日期2000年3月1日 优先权日2000年3月1日
发明者郑维才, 赵贵明, 徐贵忠 申请人:胜利石油管理局孤东采油厂