专利名称：水泥带压候凝封窜方法
技术领域：
本发明涉及油田封窜领域的一种方法，属于水泥带压候凝封窜方法。
本发明可采用的技术方案是该水泥带压候凝封窜方法，使用射孔弹对需要封窜的窜槽段进行射孔，之后利用油管将水泥浆自下而上替入窜槽段的井筒内；将油管上提至窜槽段之上，在压差不高于油层破裂压力和不低于最高小层压力的前提下，向井筒内憋压，使井筒内的水泥浆在憋压情况下凝固而完成一次性封窜；钻掉井筒内的水泥，补孔完井。
因此该发明的有益效果是由于该方法可一次性完成封窜作业，成功率高，施工周期短、工艺简单实用，能够适合长井段、多点、不连续窜槽井的封堵，效果很好。
1-井筒，2-油层，3-压力传递方向，4-憋压的压力传递方向，5-窜槽段，6-水泥浆。
例2大庆北1-丁7-侧斜水144井，固井后根据水泥胶结测井解释，991.5-1104.5m井段中76.1m水泥环胶结不好，跨度达113m。使用本发明的方法，确定需要封窜的窜槽段5的位置，即将水泥胶结不好需要修复的76.1m井段射孔，对射孔段进行试注和验窜，以此为依据确定封窜剂配方和用量，然后利用油管将水泥浆6自下而上地替入窜槽段5井筒1内，使水泥在窜槽段5井筒1内完全充满，将油管提到窜槽段5以上，然后在压差不高于油层2破裂压力和不低于最高小层压力的前提下，从地面向井筒1内憋压，憋压的压力传递方向4如
图1所示，使井筒1内的水泥浆6在憋压情况下凝固而完成一次性封窜；最后钻掉井筒1内的水泥，补孔完井，测井结果显示该井段水泥胶结指数明显提高，封窜成功，封窜施工前后水泥胶结质量对比数据如下表
该井修井段为991.5-1104.5m，井段跨度113m，其中修复4段分别为991.5-1006.7，15.2m；1011.0-1025.7，14.7m；1037.1-1069.8，32.7m；1091.0-1104.5，13.5m；合计76.1m。
例3大庆中10-侧斜丙127井，固井后根据水泥胶结测井解释，824.0-927.0m井段中50.5m水泥环胶结不好，跨度达103.0m。使用本发明的方法，确定需要封窜的窜槽段5的位置，即将水泥胶结不好需要修复的50.5m井段射孔，对射孔段进行试注和验窜，以此为依据确定封窜剂配方和用量，然后利用油管将水泥浆6自下而上地替入窜槽段5井筒1内，使水泥在窜槽段5井筒1内完全充满，将油管提到窜槽段5以上，然后在压差不高于油层2破裂压力和不低于最高小层压力的前提下，从地面向井筒1内憋压，憋压的压力传递方向4如图1所示，使井筒1内的水泥浆6在憋压情况下凝固而完成一次性封窜；最后钻掉井筒1内的水泥，补孔完井，测井结果显示该井段水泥胶结指数明显提高，封窜成功，封窜施工前后水泥胶结质量对比数据如下表
修井井段824.0-927.0m，井段跨度103.0m，其中修复3段分别为824.0-860.0，36.0m；906.0-915.1，9.1m；921.6-927.0，5.4m，合计50.5m。
通过实例1、2、3可见，该方法可对长井段、多点、不连续窜槽井进行封窜，一次成功，成功率高，质量很好。工艺简单，施工周期短，适合在油田推广应用。
权利要求
1.一种涉及油田封窜领域的水泥带压候凝封窜方法，其特征在于a.使用射孔弹对需要封窜的窜槽段(5)进行射孔；b.之后利用油管将水泥浆自下而上替入窜槽段(5)的井筒(1)内；c.将油管上提至窜槽段(5)之上，在压差不高于油层(2)破裂压力和不低于最高小层压力的前提下，向井筒(1)内憋压，使井筒(1)内的水泥浆在憋压情况下凝固而完成一次性封窜；d.钻掉井筒(1)内的水泥，补孔完井。
全文摘要
本发明涉及油田封窜领域的水泥带压候凝封窜方法。解决了封窜成功率低的问题。其特征在于首先使用射孔弹对需要封窜的窜槽段(5)进行射孔；之后利用油管将水泥浆自下而上替入窜槽段(5)的井筒(1)内；将油管上提至窜槽段(5)之上，在压差不高于油层(2)破裂压力和不低于最高小层压力的前提下，向井筒(1)内憋压，使井筒(1)内的水泥浆在憋压情况下凝固而完成一次性封窜；最后钻掉井筒(1)内的水泥，补孔完井。具有一次性完成封窜作业的特点，成功率高，施工周期短、工艺简单实用，能够适合长井段、多点、不连续窜槽井的封堵，效果很好。
文档编号E21B33/13GK1400376SQ02129678
公开日2003年3月5日 申请日期2002年9月12日 优先权日2002年9月12日
发明者王德民, 王研, 何光中, 李德胜, 王长生, 张新民 申请人:大庆油田有限责任公司