一种可准确调节硅酸盐水泥熟料凝结时间的调凝剂的制作方法
【专利摘要】本发明所述的一种可准确调节硅酸盐水泥熟料凝结时间的调凝剂，其基本组成按质量百分数包括以下组分：碳酸钙15～40％、碳酸钠20～35％、碳酸氢钠20～35％、二氧化硅气凝胶5～25％、氧化铜1～10％、氧化锌1～10％。本发明采用碳酸钙、碳酸钠、碳酸氢钠、二氧化硅气凝胶、氧化铜、氧化锌中的一种或多种混合物作为水泥熟料的调凝剂组分，所制得的调凝剂可准确调节硅酸盐水泥熟料的凝结时间，且初凝与终凝之间不存在明显时间间隔，即不存在初凝与终凝，一旦凝结即是终凝。可以应用于军事抢修工事、混凝土快速成型以及对凝结时间有准确要求的混凝土工事建筑。
【专利说明】
-种可准确调节括酸盐水泥熟料凝结时间的调凝剂
技术领域
[0001] 本发明属于建筑材料领域，具体是一种可准确调节娃酸盐水泥熟料凝结时间的调 凝剂及其凝结时间可控水泥的制备方法。
【背景技术】
[0002] 调凝剂是调节水泥和混凝±凝结时间的外加剂。能改善混凝±硬化的进程或可操 作时间。常见的调凝剂包括促凝剂、速凝剂和缓凝剂。
[0003] 在军事抢修及洪水堤巧抢修等某些特殊情况下，需要一种能在工程要求的时间点 产生硬化的混凝±，例如某些工程要求在15min，或20min，或40min时等准确的时间点时水 泥产生固化，而现有水泥调凝剂不能满足运种特殊工程需求。专利CN 104817301 A介绍了 一种针对乳化渐青砂浆凝结时间可控制备方法，该发明采用原生脱硫石膏与巧质材料和娃 侣质材料混合而制得。专利CN 104058623 A介绍了一种用硝酸巧、酒石酸、巧樣酸、氨基Ξ 亚甲基麟酸的混合物作为水泥的调凝剂，该专利的目的是降低水泥水化的需水量，从而可 减少水泥硬化时产生的收缩开裂。目前未见可准确调控水泥熟料凝结时间的调凝剂及其凝 结可控水泥制备方法的报道，而运对军事抢修及混凝±快速工程是十分重要的。
【发明内容】
[0004] 发明目的：针对现有技术中的不足，本发明提供了一种可准确调节娃酸盐水泥凝 结时间的调凝剂。
[0005] 技术方案:本发明所述的一种可准确调节娃酸盐水泥熟料凝结时间的调凝剂，其 基本组成按质量百分数包括W下组分： 碳酸巧 15~40% 碳酸铺 20~35%
[0006] 碳酸氨钢 20~35% 二氧化娃气凝胶 5~25% 氧化铜 1~10%
[0007] 氧化鲜 I~10%。
[000引进一步优选的，本发明所述调凝剂其基本组成按质量百分数包括W下组分： 獄酸巧 250/0 碳酸钢 20~30% 碳酸氨钢 20~30%
[0009] 二氧化娃气凝胶 .5~45说 氧化铜 5~10% 氧化摔 5~10%。
[0010] 本发明还提供了上述调凝剂的制备方法，将碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧化娃 气凝胶、氧化铜和氧化锋混合，共同磨细至300±10mVkg，即得到调凝剂。
[0011] 本发明还提供了调凝剂的应用，将其用于娃酸盐水泥熟料中，实现水泥初凝。
[0012] 具体的，本发明所述的应用，娃酸盐水泥熟料与调凝剂的质量比分别为0.1~ 10%;90 ~99%。
[0013] 具体的应用方法为：将所述的调凝剂与娃酸盐水泥熟料混合，共同磨细至400± lOmVkg，加入水/水泥质量比为0.3的水，实现水泥初凝。
[0014] 有益效果:本发明采用碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧化娃气凝胶、氧化铜、氧化 锋中的一种或多种混合物作为水泥熟料的调凝剂组分，所制得的调凝剂可准确调节娃酸盐 水泥熟料的凝结时间，且初凝与终凝之间不存在明显时间间隔，即不存在初凝与终凝，一旦 凝结即是终凝。可W应用于军事抢修工事、混凝±快速成型W及对凝结时间有准确要求的 混凝±工事建筑。
【具体实施方式】：
[001引实施例1
[0016] 其基本组成按质量百分数包括W下组分： 碳酸巧 25% 碳酸钢 20 %
[0017] 碳酸氨钢 20% 二氧化娃气凝胶 15% 氧化铜 10%
[001引氧化巧 10%
[0019] 制备方法为:将上述比例的碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧化娃气凝胶、氧化铜和 氧化锋混合，共同磨细至300±10mVkg，即可得到调凝剂曰。
[0020] 实施例2
[0021 ]其基本组成按重量份包括W下组分： 碳酸巧 崩:％ 碳酸納 巧縣 碳酸氨钢 20 %
[0022] 二氧化强气凝胶 10% 氧化铜 10% 氧化锋 10約
[0023] 制备方法为:将上述比例的碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧化娃气凝胶、氧化铜和 氧化锋混合，共同磨细至300±10mVkg，即可得到调凝剂b。
[0024] 实施例3
[00巧]其基本组成按重量份包括W下组分： 碳酸鞠： 25% 碳酸钢 20 % 碳酸氨钢 25 %
[0026] 二氧化娃气凝胶 10% 氧化铜 10% 氧化鲜 10%
[0027] 制备方法为:将上述比例的碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧化娃气凝胶、氧化铜和 氧化锋混合，共同磨细至300±10mVkg，即可得到调凝剂C。
[0028] 实施例4
[0029] 其基本组成按重量份包括W下组分： 碳酸帮 巧％ 碳酸納 30%
[0030] 碳酸氨钢 30% 二氧化強气攤般 5% 氧化铜 5%
[0031] 氧化# 5%
[0032] 制备方法为:将上述比例的碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧化娃气凝胶、氧化铜和 氧化锋混合，共同磨细至300±10mVkg，即可得到调凝剂d。
[0033] 应用例1
[0034] 其基本组成按重量份包括W下组分：
[0035] 娃酸盐水泥熟料 95%
[0036] 调凝剂a 5%
[0037] 制备方法:采用上述实施例1所得的调凝剂a与娃酸盐水泥熟料混合，磨细至400± lOmVkg，加入水/水泥质量比为0.3的水，水泥的初凝时间为40min，且水泥的初凝与终凝时 间相隔不超过5min。
[003引应用例2
[0039] 其基本组成按重量份包括W下组分：
[0040] 娃酸盐水泥熟料 95%
[OOW 调凝剂b 5%
[0042]制备方法:采用上述实施例2所得的调凝剂b与娃酸盐水泥熟料混合，磨细至400± lOmVkg，加入水/水泥质量比为0.3的水，水泥初凝时间在30min，且水泥的初凝与终凝时间 相隔不超过5min。
[00创应用例3
[0044] 其基本组成按重量份包括W下组分：
[0045] 娃酸盐水泥熟料 95%
[0046] 调凝剂C 5%
[0047] 制备方法:采用上述实施例3所得的调凝剂C与娃酸盐水泥熟料混合，磨细至400± lOmVkg，加入水/水泥质量比为0.3的水，水泥初凝时间在25min，且水泥的初凝与终凝时间 相隔不超过5min。
[004引应用例4
[0049]其基本组成按重量份包括W下组分：
[(K)加]娃酸盐水泥熟料 95%
[005U 调凝剂d 5%
[0052]制备方法:采用上述实施例4所得的调凝剂d与娃酸盐水泥熟料混合，磨细至400± lOmVkg，加入水/水泥质量比为0.3的水，水泥初凝时间在lOmin，且水泥的初凝与终凝时间 相隔不超过5min。
[0化3] 对比例1
[0054]其基本组成按重量份包括W下组分：
[0化日]娃酸盐水泥熟料 95%
[0056] 二水石膏(常规调凝剂） 5%
[0057] 制备方法:将二水石膏与娃酸盐水泥熟料混合，磨细至400 ±10m2/kg，加入水/水 泥质量比为0.3的水，水泥初凝时间为90min，终凝时间为150min。
[0058] 从上述实施例及对比试验数据可W看出，本发明采用不同比例的碳酸巧、碳酸钢、 碳酸氨钢、二氧化娃气凝胶、氧化铜和氧化锋混合，磨细得到调凝剂，该调凝剂比常规调凝 剂具有准确控制初凝时间的优点，可控凝结时间在5min~化，且水泥的初凝与终凝时间相 隔不超过5min。
【主权项】
1. 一种可准确调节娃酸盐水泥熟料凝结时间的调凝剂，其特征在于其基本组成按质量 百分数包括W下组分： 碳酸巧 15~40% 碳酸钢 20~35% 碳酸氨钢 拂~35% 二氧化娃气凝胶 5~25〇/〇 氧化铜 1~10% 氧化鲜 1~10%。2. 根据权利要求1所述的调凝剂，其特征在于其基本组成按质量百分数包括W下组分： 碳酸巧 25% 碳酸轴 20~30% 碳酸氨钥 20~里0% 二氧化娃气凝胶 5~15% 氧化铜 S~10% 氧化鲜 &~10%。3. 权利要求1所述的调凝剂的制备方法，其特征在于将碳酸巧、碳酸钢、碳酸氨钢、二氧 化娃气凝胶、氧化铜和氧化锋混合，共同磨细至300±10mVkg，即得到调凝剂。4. 权利要求1所述的调凝剂的应用，其特征在于将其用于娃酸盐水泥熟料中，可根据建 构筑工事的实际需要，实现对水泥熟料凝结时间的准确调控。5. 根据权利要求4所述的调凝剂的应用，其特征在于娃酸盐水泥熟料与调凝剂的质量 比分别为0.1~10% ;90~99%。6. 根据权利要求5所述的调凝剂的应用，其特征在于将所述的调凝剂与娃酸盐水泥熟 料混合，共同磨细至400 ± lOmVkg，加入水/水泥质量比为0.3的水，实现水泥初凝。
【文档编号】C04B22/10GK106082744SQ201610416265
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201610416265.9, CN 106082744 A, CN 106082744A, CN 201610416265, CN-A-106082744, CN106082744 A, CN106082744A, CN201610416265, CN201610416265.9
【发明人】侯贵华, 陈佳男, 诸华军, 代少俊, 张峰, 许宁, 张勤芳
【申请人】盐城工学院